模块化多极断路器制造技术

本发明专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种模块化多极断路器，其包括多极断路器壳体

【技术实现步骤摘要】
模块化多极断路器


[0001]本专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种模块化多极断路器
。

技术介绍

[0002]随着通信行业的迅猛发展，断路器智小型化趋势愈专利技术显，配电系统对于断路器的尺寸越来越高
。
现有多极插入式断路器，大多采用多个独立的单相插入式断路器并排并使用联动件将各单相插入式断路器的按钮并联，以实现多个单相插入式断路器的联动；此种多极断路器存在以下缺陷：
[0003]一
、
增加了联动件，占用空间；
[0004]二
、
各单相插入式断路器的同步性较差；
[0005]三
、
缺少共用的分合闸指示机构和锁定机构
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种模块化多极断路器，其结构简单，便于组装且动作可靠
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种模块化多极断路器，所述模块化多极断路器包括多极断路器壳体
、
用于指示模块化多极断路器的分合闸状态的一个指示机构，滑动插置在多极断路器壳体一端的一个按钮
、
并排设置在多极断路器壳体内的多个断路极，每个断路极均包括断路极操作机构，每个断路极操作机构均包括转动设置的手柄件，各手柄件通过联动轴相连以同步转动，至少一个手柄件通过第一连杆与按钮驱动相连
。
[0009]优选的，每个所述断路极，其断路极操作机构设置在断路极的长度方向上的一端；所述按钮位于多极断路器壳体的长度方向上的一端；所述断路极与多极断路器壳体的长度方向相同，各断路极的并排方向垂直于多极断路器壳体的长度方向
。
[0010]优选的，所述多极断路器壳体包括相对扣合的基座和盖；各所述断路极的并排方向垂直于基座和盖的扣合方向，且平行于基座和盖的底壁所在平面
。
[0011]优选的，所述模块化多极断路器还包括设置在多极断路器壳体内的一个锁定机构
。
[0012]优选的，所述指示机构包括转动设置在多极断路器壳体内的指示件，指示件与按钮传动配合，按钮滑动至合闸位置同时驱动指示件摆动至第一指示位置，按钮滑动至分闸位置同时驱动指示件摆动至第二指示位置
。
[0013]优选的，所述锁定机构具有第一锁定状态和第二锁定状态，锁定机构在第一锁定状态下使锁定机构的锁定凸起凸出在多极断路器壳体外部，模块化多极断路器处于分闸状态且锁定机构在第二锁定状态下，锁定机构与按钮限位配合阻止其向多极断路器壳体内部移动
。
[0014]优选的，所述多极断路器壳体的长度方向上的一端端面为壳体操作面；所述指示
机构和锁定机构均设置在壳体操作面和各断路极之间；所述壳体操作面上设有供按钮插入的按钮安装孔
、
与指示机构相对配合的指示孔以及与锁定机构相对配合的锁定机构操作孔；所述多极断路器壳体还设有供锁定凸起穿过的锁定孔
。
[0015]优选的，所述多极断路器壳体还包括断路极的断路极壳体，用于容纳断路极的断路极操作机构和断路极接触系统
。
[0016]优选的，每个所述断路极均包括与对应断路极操作机构配合的短路保护机构和过载保护机构
。
[0017]优选的，各断路极均包括第一接线端，壳体操作面设有与第一接线端相对配合的多个第一接线孔；在多极断路器壳体内靠近壳体操作面处设有若干个间隔设置的接线端隔板，形成容纳第一接线端的多个第一接线槽；其中一个接线端隔板上设有容纳指示件安装腔，一个接线端隔板上设有容纳锁定机构的支撑结构容纳腔
。
[0018]优选的，两个所述手柄件分别通过对应的第一连杆与按钮驱动相连，两个手柄件分别位于按钮的长度方向的中心位置的两侧
,
或者，各所述手柄件均通过对应的第一连杆与按钮驱动相连
。
[0019]优选的，所述指示件包括指示件轴
、
第一指示件臂
、
第二指示件臂
、
指示件连接部和指示部，指示件通过指示件轴转动设置在多极断路器壳体上，第一指示件臂和第二指示件臂分别与指示件轴相连且呈
V
形分布，指示部通过指示件连接部与指示件轴相连，指示部与指示孔相对配合；所述按钮包括按钮驱动块，按钮驱动块位于第一指示件臂和第二指示件臂之间且分别与第一指示件臂和第二指示件臂配合，驱动指示件往复摆动
。
[0020]本专利技术的模块化多极断路器，其断路极的个数可根据实际需要进行调整，各断路极共用一个按钮实现联动，断路极和按钮安装在同一个多极断路器壳体内，实现了模块化设计和组装
。
[0021]此外，所述指示机构和锁定机构作为多极断路器的公用模块设置在多极断路器壳体内，为各断路极共用，实现了分合闸指示和锁定操作的同步性，而且增加或减少断路极的个数，也不会影响指示机构和锁定机构的正常工作
。
附图说明
[0022]图1是本专利技术多极断路器的分解结构示意图；
[0023]图2是本专利技术多极断路器的操作面结构示意图；
[0024]图3是本专利技术基座的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术盖的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术多极断路器的结构示意图，示出了按钮
、
第一连杆和手柄的连接关系；
[0027]图6是本专利技术多极断路器的结构示意图，示出了第一连杆的结构；
[0028]图7是本专利技术按钮的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术指示机构的安装示意图；
[0030]图9是本专利技术指示件的结构示意图；
[0031]图
10
是本专利技术锁定机构的投影图；
[0032]图
11
是本专利技术锁定机构的分解结构示意图
。
具体实施方式
[0033]以下结合说明书附图给出的实施例，进一步说明本专利技术的断路器的具体实施方式
。
本专利技术的断路器不限于以下实施例的描述
。
[0034]本专利技术断路器，其包括断路器壳体
、
滑动插置在断路器壳体一端的按钮1以及设置在断路器壳体内的至少一个断路极
14
，断路极
14
包括断路极操作机构和断路极接触系统，断路极接触系统包括配合使用的动触头和静触头，动触头与断路极操作机构驱动相连，按钮1与断路极操作机构驱动相连以驱动断路极
14
闭合或断开
。
[0035]如图1‑
2、5
‑6所示，本实施例断路器优选为多极断路器，其断路器壳体为多极断路器壳体，多极断路器壳体内设有多个并排设置的断路极
14。
[0036]如图
1、3
‑4所示，所述多极断路器壳体包括基座
13
和盖
15
，基座
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模块化多极断路器，其特征在于：所述模块化多极断路器包括多极断路器壳体
、
用于指示模块化多极断路器的分合闸状态的一个指示机构，滑动插置在多极断路器壳体一端的一个按钮
(1)、
并排设置在多极断路器壳体内的多个断路极
(14)
，每个断路极
(14)
均包括断路极操作机构，每个断路极操作机构均包括转动设置的手柄件
(3)
，各手柄件
(3)
通过联动轴
(4)
相连以同步转动，至少一个手柄件
(3)
通过第一连杆
(2)
与按钮
(1)
驱动相连
。2.
根据权利要求1所述的模块化多极断路器，其特征在于：每个所述断路极
(14)
，其断路极操作机构设置在断路极
(14)
的长度方向上的一端；所述按钮
(1)
位于多极断路器壳体的长度方向上的一端；所述断路极
(14)
与多极断路器壳体的长度方向相同，各断路极
(14)
的并排方向垂直于多极断路器壳体的长度方向
。3.
根据权利要求2所述的模块化多极断路器，其特征在于：所述多极断路器壳体包括相对扣合的基座
(13)
和盖
(15)
；各所述断路极
(14)
的并排方向垂直于基座
(13)
和盖
(15)
的扣合方向，且平行于基座
(13)
和盖
(15)
的底壁所在平面
。4.
根据权利要求2所述的模块化多极断路器，其特征在于：所述模块化多极断路器还包括设置在多极断路器壳体内的一个锁定机构
。5.
根据权利要求2所述的模块化多极断路器，其特征在于：所述指示机构包括转动设置在多极断路器壳体内的指示件
(11)
，指示件
(11)
与按钮
(1)
传动配合，按钮
(1)
滑动至合闸位置同时驱动指示件
(11)
摆动至第一指示位置，按钮
(1)
滑动至分闸位置同时驱动指示件
(11)
摆动至第二指示位置
。6.
根据权利要求4所述的模块化多极断路器，其特征在于：所述锁定机构具有第一锁定状态和第二锁定状态，锁定机构在第一锁定状态下使锁定机构的锁定凸起
(20
‑
30)
凸出在多极断路器壳体外部，模块化多极断路器处于分闸状态且锁定机构在第二锁定状态下，锁定机构与按钮
(1)
限位配合阻止其向多极断路器壳体内部移动
。7.
根据权利要求4所述的模块化多极断路器，其特征在于：所述多极断路器壳体的长度方向上的一端端面为壳体操作面；所述指示机构和锁定机构均设置在壳体操作面和各断路极
(14)
之间；所述壳体操作面上设有供按钮
(1)
插入的按钮安装孔
(15
‑
0)、
与指示机构相对配合的指示孔
(13
‑
11)
以及与锁定机构相对配合的锁定机构操作孔
(13
‑
10)
；所述多极断路器壳体还设有供锁定凸起
(20
‑
30...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌斌，卢科军，刘书富，周长青，付浩，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：