一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座及使用方法技术

技术编号:39843793 阅读:16 留言:0更新日期:2023-12-29 16:34
本发明专利技术公开了一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座及使用方法,包括箱体,箱体的顶部固定连接有台面,其前端面安装有箱门,且箱体的内壁固定连接有托板,托板上放置有集屑槽,其下方形成有鼓风腔,鼓风腔的底部安装有风扇,台面的两侧均安装有冷却机构,台面的顶部固定连接有固定板,固定板位于台面的后侧,其侧面呈

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座及使用方法


[0001]本专利技术属于金属加工
,特别是涉及一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座及使用方法


技术介绍

[0002]金属制品加工是一种将金属材料加工为工业制品的过程

金属制品可以应用于各种工业设备和建筑物中

金属制品加工包括多个不同的过程和类型,其中最常见的包括铸造

锻造

冲压

焊接

切割

折弯

铆接等

每种加工类型都有其独特的优缺点,根据金属材料的性质和加工的需求,选择适当的加工方法非常重要

[0003]金属加工过程中,通常都需要借助固定底座等一些支撑结构对工件进行放置和固定,目前市面上虽然存在一些支撑结构,以辅助金属加工,但是存在一些缺陷和不足有待改进:
(1)
在进行金属加工时,常常需要对工件进行加热处理,支撑结构长时间工作在高温环境下后,相关部件很容易因过热而产生故障,从而影响整个支撑结构的使用寿命,而目前市面上的支撑结构往往缺少有效的冷却措施,难以快速降低支撑结构的表面温度;
(2)
在对金属工件进行加工时,支撑结构的表面往往会产生大量的碎屑,需要及时清理,传统的清理工作大多由人工来完成,不仅效率较低,同时也需要消耗一定的劳动力资源,而目前市面上虽然存在一些清理设备,可对碎屑进行自动化清理,但这些清理设备工作时需要消耗额外的能源,从而提高了能耗,不利于节能环保;
(3)
目前市面上的支撑结构大多为一体成型,其高度较为固定,难以根据随意调节,从而不便于不同身高的工人进行相关的金属加工操作,并且当支撑结构放置于地面进行使用时,一旦地面不平,便会导致整个支撑结构产生倾斜,不仅影响金属工件的放置稳定,同时也会影响金属加工的精度和整体质量

因此,针对以上问题,本专利技术提供的一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座及使用方法具有重要意义


技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座,通过冷却机构可鼓出凉风,利用凉风可加快台面周围的空气流动速度,以起到快速冷却的作用,从而防止该固定底座长时间工作在高温环境下而影响其使用寿命;通过清理机构可对残留在台面上的碎屑进行清理,并通过集屑槽对碎屑进行集中收集,以便后续统一处理,整个清理过程仅仅利用了冷却机构所产生的风力,而无需消耗其他额外的能源,从而大大降低了能耗,有利于节能环保;通过各个支撑腿底部的垫脚可对该固定底座进行支撑,通过控制螺杆的旋入量可根据需要调节该固定底座的整体高度,以方便不同身高的工人进行相关的金属加工操作,并且通过微调各个垫脚可对该固定底座进行调平,以使得该固定底座能够与地面保持水平,从而有效避免了因地面不平而导致整个固定底座产生倾斜,综上解决了
技术介绍
中的问题

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术的一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有台面,其前端面安装有箱门,且所述箱体的内壁固定连接有托板,所述托板上放置有集屑槽,其下方形成有鼓风腔,所述鼓风腔的底部安装有风扇,所述台面的两侧均安装有冷却机构,且所述台面的内部开设有导屑腔,所述导屑腔的底部开设有导屑口,其顶部开设有若干个导屑孔,所述导屑口贯穿箱体的顶部并与箱体相连通,且所述导屑口的两侧均设置有导屑块,所述导屑块固定连接在导屑腔的内壁,其顶部为倾斜端面,所述台面的顶部固定连接有固定板,所述固定板位于台面的后侧,其侧面呈
L
形,且所述固定板上分别安装有定位机构和清理机构;
[0007]所述冷却机构包括侧板,所述侧板固定连接在台面的两侧,其正面呈
L
形,且所述侧板的侧壁固定连接有导风仓,所述导风仓上固定连接有若干根冷却管,所述箱体的两侧底端侧壁均固定连接有导风管,所述导风管的一端管口与鼓风腔相连通,其另一端管口贯穿侧板并与导风仓相连通;
[0008]所述定位机构包括一对固定块,所述固定块固定连接在固定板的前端面,其表面开设有一对通孔,所述通孔内插入有传动杆,所述传动杆的顶端固定连接有传动板,其底端固定连接有定位板,所述传动板的顶部固定连接有把手,所述定位板的顶部固定连接有若干根第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接在固定块的底部,所述定位板的底部表面设置有一层缓冲垫;
[0009]所述清理机构包括一对活塞筒,所述活塞筒为圆筒形,并固定连接在固定板的后端面,且所述活塞筒的筒壁开设有泄压孔,所述导风仓的后端面固定连接有导气管,所述导气管上安装有导气阀,其一端管口与导风仓相连通,且所述导气管的另一端管口固定连接在活塞筒的后端并与活塞筒相连通,所述活塞筒内设置有活塞,所述活塞为圆形,其直径与活塞筒的内径相等,且所述活塞上固定连接有活塞杆,所述活塞杆的末端贯穿固定板并固定连接有清理座,且所述活塞杆的杆身缠绕有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接在活塞和固定板上,所述清理座位于固定板的前侧,其两端开设有安装孔,且所述清理座的底部安装有清理板,所述清理板的底部表面设置有一层清理刷

[0010]进一步地,所述冷却管沿导风仓的长度方向呈线性等距分布,其一端管口与导风仓相连通,且所述冷却管的另一端管口呈喇叭形

[0011]进一步地,所述清理板的顶部两侧均固定连接有螺柱,所述螺柱的直径与安装孔的孔径相等,其中心与各个安装孔的中心相对应,且所述螺柱上螺纹连接有与其相配合的螺母

[0012]进一步地,所述清理板的底部两侧均固定连接有滑块,所述台面的顶部表面开设有一对导槽,所述导槽与滑块均为矩形,其宽度相等,且各个所述导槽的中心分别与各个滑块的中心相对应

[0013]进一步地,所述台面的顶部固定连接有挡块,所述挡块位于台面的前侧,其靠近固定板的一侧为弧形

[0014]进一步地,所述集屑槽的底部两侧均固定连接有卡块,所述托板的顶部表面开设有一对卡槽,所述卡槽与卡块均为矩形,其宽度相等,且各个所述卡槽的中心分别与各个卡块的中心相对应

[0015]进一步地,所述箱体的底部四个角处均固定连接有支撑腿,每个所述支撑腿的底
部均安装有垫脚,所述垫脚为圆形,其顶部固定连接有螺杆,所述支撑腿的底部开设有与螺杆相配合的螺纹槽,所述垫脚的底部表面设置有一层防滑垫,所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹

[0016]一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座的使用方法,采用上述一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座实现,包括如下步骤:
[0017]S1、
通过握住把手使其带动传动板连同传动杆和定位板一起向上移动并压缩第一弹簧,然后将待加工的金属工件放置于台面上;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座,其特征在于,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有台面,其前端面安装有箱门,且所述箱体的内壁固定连接有托板,所述托板上放置有集屑槽,其下方形成有鼓风腔,所述鼓风腔的底部安装有风扇,所述台面的两侧均安装有冷却机构,且所述台面的内部开设有导屑腔,所述导屑腔的底部开设有导屑口,其顶部开设有若干个导屑孔,所述导屑口贯穿箱体的顶部并与箱体相连通,且所述导屑口的两侧均设置有导屑块,所述导屑块固定连接在导屑腔的内壁,其顶部为倾斜端面,所述台面的顶部固定连接有固定板,所述固定板位于台面的后侧,其侧面呈
L
形,且所述固定板上分别安装有定位机构和清理机构;所述冷却机构包括侧板,所述侧板固定连接在台面的两侧,其正面呈
L
形,且所述侧板的侧壁固定连接有导风仓,所述导风仓上固定连接有若干根冷却管,所述箱体的两侧底端侧壁均固定连接有导风管,所述导风管的一端管口与鼓风腔相连通,其另一端管口贯穿侧板并与导风仓相连通;所述定位机构包括一对固定块,所述固定块固定连接在固定板的前端面,其表面开设有一对通孔,所述通孔内插入有传动杆,所述传动杆的顶端固定连接有传动板,其底端固定连接有定位板,所述传动板的顶部固定连接有把手,所述定位板的顶部固定连接有若干根第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接在固定块的底部,所述定位板的底部表面设置有一层缓冲垫;所述清理机构包括一对活塞筒,所述活塞筒为圆筒形,并固定连接在固定板的后端面,且所述活塞筒的筒壁开设有泄压孔,所述导风仓的后端面固定连接有导气管,所述导气管上安装有导气阀,其一端管口与导风仓相连通,且所述导气管的另一端管口固定连接在活塞筒的后端并与活塞筒相连通,所述活塞筒内设置有活塞,所述活塞为圆形,其直径与活塞筒的内径相等,且所述活塞上固定连接有活塞杆,所述活塞杆的末端贯穿固定板并固定连接有清理座,且所述活塞杆的杆身缠绕有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接在活塞和固定板上,所述清理座位于固定板的前侧,其两端开设有安装孔,且所述清理座的底部安装有清理板,所述清理板的底部表面设置有一层清理刷
。2.
根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座,其特征在于,所述冷却管沿导风仓的长度方向呈线性等距分布,其一端管口与导风仓相连通,且所述冷却管的另一端管口呈喇叭形
。3.
根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的金属加工用固定底座,其特征在于,所述清理板的顶部两侧均固定连接有螺柱,所述螺柱的直径与安装孔的孔径相等,其中心与各个安装孔的中心相对应,且所述螺柱上螺纹连接有与其相配合的螺母
。4.
根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:大吕伟
申请(专利权)人:上海逸际邦精密仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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