一种金属密封圈成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种金属密封圈成型装置，属于金属密封圈加工技术领域；金属密封圈成型装置包括激光焊接机，金属密封圈成型装置还包括：底座

【技术实现步骤摘要】
一种金属密封圈成型装置


[0001]本专利技术属于金属密封圈制造
，具体涉及一种金属密封圈成型装置
。

技术介绍

[0002]在相关技术中，由于镍基合金具有抗高温，且具有优异的工程特性，同时，由于镍基合金材料通过时效处理后，硬度较高，因此镍基合金通常作为金属密封圈的原材料，从而使金属密封圈具备在高温环境下密封性能良好，耐冲击力强等优点
。
[0003]但是，由于镍基高温合金抗拉强度和屈服强度较高，如果采用冲压模具的方式加工金属密封圈，将会对模具产生较大的磨损
。
而且，采用冲压模具，模具表面容易拉伤，造成金属密封圈表面划伤，从而了降低了产品的质量
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的由于镍基高温合金抗拉强度和屈服强度较高，如果采用冲压模具的方式加工金属密封圈，将会对模具产生较大的磨损
。
而且，采用冲压模具，模具表面容易拉伤，造成金属密封圈表面划伤，从而了降低了产品质量的问题，本专利技术提供一种金属密封圈成型装置，采用旋转钢带成环状，并通过激光焊接机对钢带的缺口进行焊接的方式，将钢带加工成金属密封圈，以避免采用冲压模具的方式加工金属密封圈，从而提升材料的利用率，并避免模具磨损，同时，避免加工成型的金属密封圈的表面划伤，以提升产品质量的效果
。
其具体技术方案为：一种金属密封圈成型装置，金属密封圈成型装置包括激光焊接机，金属密封圈成型装置还包括：底座
、
支撑座
、
>支撑架
、
传动机构
、
支撑轴
、
支撑辊
、
压紧气缸
、
升降块
、
压紧辊
、
切断机构
、
旋转夹紧机构
、
第一移动机构
、
夹持机构
、
第二移动机构
、
搬运机构
、
支撑柱和压紧机构；支撑座固定在底座上；支撑架呈
L
形，支撑架固定在支撑座上；传动机构安装在支撑架的一侧；支撑轴穿过支撑架，且支撑轴与支撑架转动连接；支撑辊套装在支撑轴的外侧；压紧气缸固定在支撑架上；升降块与压紧气缸相连接；压紧辊与升降块转动连接，且压紧辊位于支撑辊的上方；切断机构固定在支撑架的侧壁上，且切断机构位于支撑辊和压紧辊的一侧；旋转夹紧机构安装在支撑座的侧壁上，且旋转夹紧机构位于切断机构的一侧；第一移动机构安装在支撑座上；夹持机构安装在第一移动机构上，且夹持机构位于旋转夹紧机构的上方；第二移动机构安装在底座上；搬运机构安装在第二移动机构上；支撑柱固定支撑座的侧壁上；压紧机构固定在支撑座上，且压紧机构位于支撑柱的上方；其中，激光焊接机安装在支撑座上，激光焊接机的输出端穿过压紧机构
。
[0005]另外，本专利技术提供的上述技术方案中的金属密封圈成型装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，传动机构还包括：第一转轴
、
第一传动轮
、
第二转轴和第二传动轮；三个第一转轴穿过支撑架，且三个第一转轴与支撑架转动连接；三个第一传动轮分别套装在三个第一转轴的外侧，且三个第一传动轮位于支撑架的一侧；两个第二转轴穿过支
撑架，两个第二转轴与支撑架转动连接，两个第二转轴位于三个第一转轴的上方，且一个第二转轴位于相邻两个第一转轴之间；两个第二传动轮分别套装在两个第二转轴的外侧
。
[0006]在上述技术方案中，传动机构还包括：第一同步轮
、
第一同步带
、
第二同步轮
、
第二同步带
、
第三同步轮
、
第三同步带
、
第一齿轮和第二齿轮；两个第一同步轮分别套装在一对相邻的两个第一转轴的外侧；第一同步带同时套装在两个第一同步轮的外侧；两个第二同步轮分别套装在另一对相邻的两个第一转轴的外侧；第二同步带同时套装在两个第二同步轮的外侧；两个第三同步轮分别套装在两个第二转轴的外侧；第三同步带同时套装在两个第三同步轮的外侧；第一齿轮套装在一个第一转轴的外侧；第二齿轮套装在一个第二转轴的外侧，且第二齿轮与第一齿轮相啮合
。
[0007]在上述技术方案中，金属密封圈成型装置还包括：第一电机架
、
第一电机
、
第一皮带轮
、
第二皮带轮和皮带；第一电机架固定在支撑架上；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在第一电机架上，且第一电机的第一输出轴与支撑轴相连接；第一皮带轮套装在支撑轴的外侧；第二皮带轮套装在一个第一转轴的外侧；皮带分别套装在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧
。
[0008]在上述技术方案中，切断机构包括：第一升降气缸
、
切刀
、
第一安装板
、
第二升降气缸
、
第一升降板
、
切料板
、
第一容纳槽和托料辊；第一升降气缸固定在支撑架的侧壁上；切刀与第一升降气缸相连接；第一安装板与支撑架的侧壁相连接；第二升降气缸固定在第一安装板上；第一升降板与第二升降气缸相连接；切料板内设置有切料槽，切料板固定在第一升降板上，且切料板的切料槽与切刀相对；第一容纳槽设置在第一升降板上；两个托料辊嵌入第一容纳槽内，且两个托料辊与第一升降板转动连接
。
[0009]在上述技术方案中，旋转夹紧机构包括：旋转轴
、
驱动气缸
、
移动块
、
夹紧架
、
夹紧块
、
第一滑槽
、
第一滑块和第一弹簧；旋转轴穿过支撑座，且旋转轴与支撑座转动连接；驱动气缸设置有连接杆，驱动气缸固定在旋转轴的一端，且驱动气缸的连接杆穿过旋转轴；移动块的顶部设置有斜面，移动块与驱动气缸的连接杆相连接；夹紧架呈
L
形，夹紧架固定在旋转轴的另一端；夹紧块的底部设置有斜面，夹紧块的斜面与移动块的斜面相贴合；第一滑槽呈梯形，第一滑槽设置在夹紧架上；第一滑块呈梯形，第一滑块与夹紧块相连接，且第一滑块嵌入第一滑槽内；第一弹簧套装在连接杆的外侧，第一弹簧的一端与移动块相连接，且第一弹簧的另一端与旋转轴相连接
。
[0010]在上述技术方案中，第一移动机构包括：第一固定板
、
第一丝杠
、
第一移动架
、
第一光杠和第二电机；第一固定板固定在支撑座上；第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠的一端与第一固定板转动连接，且第一丝杠的另一端与支撑座转动连接；第一移动架内设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，第一丝杠穿过第一移动架的第一螺纹孔，且夹持机构安装在第一移动架上；第一光杠的一端与第一固定板相连接，第一光杠的另一端与支撑座相连接，且第一光杠穿过第一移动架；第二电机固定在支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属密封圈成型装置，其特征在于，所述金属密封圈成型装置包括激光焊接机，所述金属密封圈成型装置还包括：底座；支撑座，所述支撑座固定在所述底座上；支撑架，所述支撑架呈
L
形，所述支撑架固定在所述支撑座上；传动机构，所述传动机构安装在所述支撑架的一侧；支撑轴，所述支撑轴穿过所述支撑架，且所述支撑轴与所述支撑架转动连接；支撑辊，所述支撑辊套装在所述支撑轴的外侧；压紧气缸，所述压紧气缸固定在所述支撑架上；升降块，所述升降块与所述压紧气缸相连接；压紧辊，所述压紧辊与所述升降块转动连接，且所述压紧辊位于所述支撑辊的上方；切断机构，所述切断机构固定在所述支撑架的侧壁上，且所述切断机构位于所述支撑辊和所述压紧辊的一侧；旋转夹紧机构，所述旋转夹紧机构安装在所述支撑座的侧壁上，且所述旋转夹紧机构位于所述切断机构的一侧；第一移动机构，所述第一移动机构安装在所述支撑座上；夹持机构，所述夹持机构安装在所述第一移动机构上，且所述夹持机构位于所述旋转夹紧机构的上方；第二移动机构，所述第二移动机构安装在所述底座上；搬运机构，所述搬运机构安装在所述第二移动机构上；支撑柱，所述支撑柱固定所述支撑座的侧壁上；压紧机构，所述压紧机构固定在所述支撑座上，且所述压紧机构位于所述支撑柱的上方；其中，所述激光焊接机安装在所述支撑座上，所述激光焊接机的输出端穿过所述压紧机构
。2.
根据权利要求1所述的一种金属密封圈成型装置，其特征在于，所述传动机构还包括：第一转轴，三个所述第一转轴穿过所述支撑架，且三个所述第一转轴与所述支撑架转动连接；第一传动轮，三个所述第一传动轮分别套装在三个所述第一转轴的外侧，且三个所述第一传动轮位于所述支撑架的一侧；第二转轴，两个所述第二转轴穿过所述支撑架，两个所述第二转轴与所述支撑架转动连接，两个所述第二转轴位于三个所述第一转轴的上方，且一个所述第二转轴位于相邻两个所述第一转轴之间；第二传动轮，两个所述第二传动轮分别套装在两个所述第二转轴的外侧
。3.
根据权利要求2所述的一种金属密封圈成型装置，其特征在于，所述传动机构还包括：第一同步轮，两个所述第一同步轮分别套装在一对相邻的两个所述第一转轴的外侧；第一同步带，所述第一同步带同时套装在两个所述第一同步轮的外侧；
第二同步轮，两个所述第二同步轮分别套装在另一对相邻的两个所述第一转轴的外侧；第二同步带，所述第二同步带同时套装在两个所述第二同步轮的外侧；第三同步轮，两个所述第三同步轮分别套装在两个所述第二转轴的外侧；第三同步带，所述第三同步带同时套装在两个所述第三同步轮的外侧；第一齿轮，所述第一齿轮套装在一个所述第一转轴的外侧；第二齿轮，所述第二齿轮套装在一个所述第二转轴的外侧，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合
。4.
根据权利要求3所述的一种金属密封圈成型装置，其特征在于，所述金属密封圈成型装置还包括：第一电机架，所述第一电机架固定在所述支撑架上；第一电机，所述第一电机设置有第一输出轴，所述第一电机固定在所述第一电机架上，且所述第一电机的第一输出轴与所述支撑轴相连接；第一皮带轮，所述第一皮带轮套装在所述支撑轴的外侧；第二皮带轮，所述第二皮带轮套装在一个所述第一转轴的外侧；皮带，所述皮带分别套装在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧
。5.
根据权利要求1所述的一种金属密封圈成型装置，其特征在于，所述切断机构包括：第一升降气缸，所述第一升降气缸固定在所述支撑架的侧壁上；切刀，所述切刀与所述第一升降气缸相连接；第一安装板，所述第一安装板与所述支撑架的侧壁相连接；第二升降气缸，所述第二升降气缸固定在所述第一安装板上；第一升降板，所述第一升降板与所述第二升降气缸相连接；切料板，所述切料板内设置有切料槽，所述切料板固定在所述第一升降板上，且所述切料板的切料槽与所述切刀相对；第一容纳槽，所述第一容纳槽设置在所述第一升降板上；托料辊，两个所述托料辊嵌入所述第一容纳槽内，且两个所述托料辊与所述第一升降板转动连接
。6.
根据权利要求1所述的一种金属密封圈成型装置，其特征在于，所述旋转夹紧机构包括：旋转轴，所述旋转轴穿过所述支撑座，且所述旋转轴与所述支撑座转动连接；驱动气缸，所述驱动气缸设置有连接杆，所述驱动气缸固定在所述旋转轴的一端，且所述驱动气缸的连接杆穿过所述旋转轴；移动块，所述移动块的顶部设置有斜面，所述移动块与所述驱动气缸的连接杆相连接；夹紧架，所述夹紧架呈
L
形，所述夹紧架固定在所述旋转轴的另一端；夹紧块，所述夹紧块的底部设置有斜面，所述夹紧块的斜面与所述移动块的斜面相贴合；第一滑槽，所述第一滑槽呈梯形，所述第一滑槽设置在所述夹紧架上；第一滑块，所述第一滑块呈梯形，所述第一滑块与所述夹紧块相连接，且所述第一滑块嵌入所述第一滑槽内；
第一弹簧，所述第一弹簧套装在所述连接杆的外侧，所述第一弹簧的一端与所述移动块相连接，且所述第一弹簧的另一端与所述旋转轴相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：凤城市万通机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：