剪刀制造技术

本发明专利技术提供一种剪刀。在具备分别呈板状、且通过冲压加工形成的一对刀片即动刃（３１）和静刃（３２）的剪刀中，在这一对动刃（３１）和静刃（３２）分别具备刃线部（３１１、３２１）和凹陷部（３１ｓ、３２ｓ），该刃线部（３１１、３２１）能够与另一方的刃片进行滑动，该凹陷部（３１ｓ、３２ｓ）是在与该刃线部（３１１、３２１）相邻的部位与该刃线部（３１１、３２１）构成台阶而形成的，具有在厚度方向上离开另一方的刀片的刃里部、且与上述刃线部（３１１、３２１）的刃里面（３１１ａ、３２１ａ）大致平行的底面（３１ｓ１、３２ｓ１）。采用该剪刀，能够抑制粘结剂附着在刃里面的不良情况的发生，并且不论使用何种金属板都能够使刀片的形状稳定，而且使得能够确保耐久性且谋求提高锋利度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在办公室、家庭等中使用的剪刀。
技术介绍
以往，在办公室、家庭等中，广泛使用具备一对刀片的剪刀，所述一对刀片分别具 有平坦的刃里面。然而，使用这样的剪刀，在切断以粘结带、胶带等为代表的在一个表面涂 敷了粘结剂等的带类或片类的情况下，粘结剂会附着到一对刀片各自的刃里面，有时会产 生如下问题由于所附着的粘结剂，在使一对刀片各自的刃里面进行滑动时会产生阻力，从 而操作性受到损害。因此，自以往以来，人们就对能够抑制产生这样的问题的剪刀的结构进 行了各种考虑。作为这样的剪刀的一个例子，已知如下剪刀刀片的横截面形成为向外方突 出的弯曲形状，从而在刃里面侧形成了凹陷部(例如，参照非专利文献1)。当这样进行构成 时，粘结剂被收容到刃里面侧的凹陷部，因此能够防止发生粘结剂附着到刃里面的不良情 况。在制造上述非专利文献1中记载的那样的剪刀时，对金属板进行冲压(press)加 工，形成一对具有弯曲形状的横截面的刀片，使成对的刀片以支轴为中心可自由转动地接 合。但是，在制造如上述非专利文献1中所记载的那样的剪刀的情况下，在通过冲压加工形 成了这样的刀片时，在将金属板加工成刀片之后，有时会由于由弹性引起的弯曲复原等而 产生刀片的形状变得不稳定的问题，因此，在加工上需要较高的精度。另外，在将刀片的横 截面形状做成弯曲形状的情况下，当为了提高锋利度而减小刃角度时，则无法确保刀片的 厚度尺寸，因此难以形成锋利的刀刃。非专利文献1 “ 〃寸-1B” (剪刀-1B)、国誉综合目录2009年版文具篇、国誉株式 会社、平成20年12月、第539页。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，即抑制粘结剂附着到刃里面的不良情况的发 生，并且使得不需要高的加工精度也能够使刀片的形状稳定，另外，使得能够确保耐久性且 谋求提高锋利度。本专利技术鉴于以上的问题，采用了如下的方案。S卩，本专利技术所涉及的剪刀具备分别呈板状、且通过冲压加工形成的一对刀片，其特 征在于，这两片成对的刀片分别具备刃线部和凹陷部，该刃线部能够与另一方的刀片进行 滑动，该凹陷部是在与该刃线部相邻的部位与该刃线部之间构成台阶而形成的，具有在厚 度方向上离开另一方的刀片的刃里部、且与上述刃线部的刃里面大致平行的底面。当为这样的结构时，则能够通过将粘结剂收容于上述凹陷部，从而抑制粘结剂附 着于刃里面的不良情况的发生，除上述效果之外，还能够得到如下效果。即，上述刃线部的 刃里面和上述凹陷部的底面大致平行，因此，能够将上述刃里面和上述凹陷部的底面都形 成为大致平坦。因此，即使是通过冲压加工来形成刀片，通过将刀片形成为这样的形状，考虑在将金属板加工成刀片之后由弹性引起的弯曲复原等所导致的刀片的形状的变化的必 要性变低，因此，不论是在使用了什么样的金属板的情况下，也能够不那么需要加工精度地 更加简单地形成刀片。另外，当采用这样的结构时，整个刀片成为大致平板状，因此，与将刀 片的截面做成弯曲形状的情况相比，能够确保刃线部的厚度尺寸，并且能够为了提高锋利 度而减小刃角度。需说明的是，在本专利技术中，“与刃线部的刃里面大致平行的底面”为包括与 刃线部的刃里面完全平行的底面的概念。作为用于确保这样的剪刀的刀片的强度并且抑制粘结剂向刃线部的附着的优选 形式，可以举出将上述刃线部的宽度尺寸设定在0. 8mm 1. 2mm。另一 方面，作为用于确保剪刀的刀片的强度的特别优选的方式，可以举出上述刀 片具备上述刃线部与刀脊部，该刀脊部形成在该刃线部相反一侧的侧端缘，其里面位于与 上述刃线部的刃里面相同的平面上，上述凹陷部具有台阶形成面，该台阶形成面分别形成 在上述底面与上述刃线部的刃里面之间和上述底面与刀脊部的里面之间。进一步，在如上一段中所述的剪刀中，若上述刀片还具备刀头部和刀根部，该刀头 部位于顶端部，其里面位于与上述刃线部的刃里面相同的平面上，该刀根部位于基端部，其 里面位于与上述刃线部的刃里面相同的平面上，在上述底面与上述刃线部的刃里面之间、 和上述底面与刀脊部的里面之间还形成有上述台阶形成面，则能够对剪刀的刀片的强度带 来更好的影响。根据本专利技术所涉及的剪刀的结构，即使通过冲压加工来形成刀片，也能够得到如 下的效果。即，上述刃线部的刃里面和上述凹陷部的底面大致平行，因此，上述刃里面和上 述凹陷部的底面都大致平坦。因此，不论是采用什么样的金属板的情况下，也能够不那么需 要加工精度而更加简单地形成粘结剂难以附着在刃线部的刃里面的刀片。另外，当采用这 样的结构时，整个刀片成为大致平板状，因此，与将刀片的截面做成弯曲形状的情况相比， 能够确保刃线部的厚度尺寸，并且能够为了提高锋利度而减小刃角度。附图说明图1是表示本专利技术的一实施方式所涉及的剪刀的立体图。图2是表示该实施方式所涉及的剪刀的俯视图。图3是表示该实施方式所涉及的剪刀的侧视图。图4是表示将该实施方式所涉及的剪刀打开后的状态的俯视图。图5是示意表示图3中的x-x剖面的图。图6是表示将本专利技术的其他实施方式所涉及的剪刀打开后的状态的俯视图。 具体实施例方式以下，对本专利技术的一实施方式进行说明。本实施方式所涉及的剪刀H如图1、图2以及图3所示那样，是以支轴4为中心而 能够转动自由地结合具有第一刀片即动刃31的第一剪刀身11、和具有与上述动刃31成对 的第二刀片即静刃32的第二剪刀身12而成的。上述第一剪刀身11如上述图1和图2所示，包括第一柄部21和使基端部插入到 该第一柄部21的前端侧而安装的上述动刃31，上述第一柄部21具有用于使用者插入拇指的第一指挂环21b。上述第一柄部21具备由热可塑性树脂等刚性材料形成的芯材部、和由具有弹性的合成树脂形成的软质部。上述软质部形成在作为与拇指的接触面的第一指触部21a、也即 是第一指挂环21b的内周部。作为热可塑性树脂，例如可使用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、丙 烯酸系树脂等。另一方面，作为具有弹性的合成树脂例如可使用橡胶原材料等。另外，在本 实施方式中，这些芯材和软质部通过双色成形来形成。而且，如上述那样，做成将上述动刃 31的基端侧插入安装在该第一柄部21的前端侧。上述动刃31是在使用剪刀H来切断纸张类等时插入到纸张类等的下方的部件。 该动刃31是以由不锈钢构成的金属板为原材料、通过一体冲压成形整体而形成的板状的 部件。该金属板的厚度尺寸是任意的，在本实施方式中设定为1.5mm。但是，在本实施方式 中，该动刃31如图4和图5所示那样具备刃线部311和凹陷部31s，该刃线部311具有能与 上述静刃32进行滑动且平坦的刃里面311a，该凹陷部31s是在与该刃线部311相邻的部 位通过冲压成形与该刃线部311之间构成台阶而形成的，具有在厚度方向上与上述静刃32 的刃里部具有距离、且与上述刃线部311的刃里面311a大致平行即大致平坦的底面31sl。 而且，如上述那样，通过支轴4将构成上述第二剪刀身12的静刃32安装于该动刃31。对于 该动刃31的更加详细的结构将在后面进行说明。另外，在上述图5中，为了容易理解地表 示动刃31和静刃32的结构，强调性画出了动刃31和静刃32之间的间隙，但实际上这些动 刃31和静刃32几乎无间隙地相接。另一方面，第二剪刀身12如上述图1和图2所示那样包括第二柄部22和在该第 二柄部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪刀，具备分别为板状、通过冲压加工形成的一对刀片，其特征在于，该成对的刀片分别具备刃线部和凹陷部，上述刃线部能够与另一方的刀片进行滑动，上述凹陷部是在与该刃线部相邻的部位与该刃线部之间构成台阶而形成的，具有在厚度方向上离开另一方的刀片的刃里部、且与上述刃线部的刃里面大致平行的底面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：花川阳一，
申请(专利权)人：国誉株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]