一种混凝土轨枕加工设备制造技术

本申请涉及轨枕加工技术领域，特别涉及一种混凝土轨枕加工设备

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土轨枕加工设备


[0001]本申请涉及轨枕加工
，特别涉及一种混凝土轨枕加工设备
。

技术介绍

[0002]混凝土轨枕在生产加工的过程中，往往需要对灌入模具内的混凝土进行振捣，以使得混凝土变得紧实，进而保证轨枕的质量；目前通常使用振捣棒伸入混凝土内对其混凝土进行振捣，但是当将振捣棒取出后，振捣棒上会残留部分混凝土，若不及时清理掉，混凝土会滴落到工作区域内，造成工作区域被污染，而且后续混凝土干燥固化后会附着在振捣棒上，后续使用时，振捣棒会将附着固化的混凝土块振落，污染混凝土，进而影响制得轨枕的质量；另外每次振捣后都需要将多余的混凝土刮除，刮除的混凝土部分会残留在刮板和模具上，后续混凝土干燥固化后会附着在刮板和模具上，影响后续混凝土轨枕的生产
。

技术实现思路

[0003]为了克服目前通常使用振捣棒伸入混凝土内对其混凝土进行振捣，但是当将振捣棒取出后，振捣棒上会残留部分混凝土，若不及时清理掉，混凝土会滴落到工作区域内，造成工作区域被污染，而且后续混凝土干燥固化后会附着在振捣棒上，后续使用时，振捣棒会将附着固化的混凝土块振落，污染混凝土的缺点，本专利技术提供一种混凝土轨枕加工设备
。
[0004]技术方案：一种混凝土轨枕加工设备，包括有底架
、
动力单元
、
模具
、
安装板Ⅰ、
气缸Ⅰ和限位框；底架上连接有动力单元；动力单元可拆卸连接有模具，动力单元用于带动模具左右移动；底架上固接有安装板Ⅰ；安装板Ⅰ上部固接有若干个气缸Ⅰ；所有的气缸Ⅰ伸缩端共同固接有限位框；限位框下侧与模具上侧接触；还包括有安装架Ⅰ、
气缸Ⅱ、
安装架Ⅱ、
振捣棒
、
伸缩罩
、
配重块
、
安装架Ⅲ和收集箱；底架上固接有安装架Ⅰ；安装架Ⅰ上部固接有若干个气缸Ⅱ；所有的气缸Ⅱ伸缩端共同固接有安装架Ⅱ；安装架Ⅱ上等距固接有若干个振捣棒；安装架Ⅱ下侧等距固接有若干个伸缩罩；每个振捣棒分别位于一个伸缩罩内；每个伸缩罩下部分别固接有一个配重块；安装架Ⅰ中部固接有安装架Ⅲ；底架中部放置有收集箱
。
[0005]此外，特别优选的是，伸缩罩内侧涂有疏水涂层
。
[0006]此外，特别优选的是，模具右部上侧设置为倾斜状
。
[0007]此外，特别优选的是，模具右下部设置为尖状
。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有拨动单元；拨动单元包括有电动推杆
、
安装架Ⅳ和拨动环；安装架Ⅱ前部和后部分别固接有一个电动推杆；两个电动推杆伸缩端共同固接有安装架Ⅳ；安装架Ⅳ上等距固接有若干个拨动环；每个拨动环分别与一个伸缩罩进行滑动连接
。
[0009]此外，特别优选的是，拨动环截面设置为圆形
。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有清理单元；清理单元包括有安装架
Ⅴ
、
限位架
、
气缸Ⅲ、
安装架
Ⅵ
和喷管；底架上固接有安装架
Ⅴ
；安装架
Ⅴ
中部固接有限位架；限位架与模具右侧接触；安装架
Ⅴ
上部固接有若干个气缸Ⅲ；所有的气缸Ⅲ伸缩端共同固接有安装架
Ⅵ
；
安装架
Ⅵ
上等距贯穿有若干个喷管
。
[0011]此外，特别优选的是，限位架下部设置为倾斜状
。
[0012]此外，特别优选的是，还包括有分流块；模具右侧开有若干个凹槽；模具右部上侧固接有若干个分流块
。
[0013]此外，特别优选的是，还包括有溅射单元；溅射单元包括有安装板Ⅱ、
气缸Ⅳ、
楔形块Ⅰ、
弹簧伸缩杆
、
安装板Ⅲ、
溅射板和楔形块Ⅱ；底架上固接有安装板Ⅱ；安装板Ⅱ上部固接有若干个气缸Ⅳ；所有的气缸Ⅳ伸缩端共同固接有楔形块Ⅰ；限位架下部固接有若干个组弹性件；每组弹性件均由两个弹簧伸缩杆组成；同一个弹性件的两个弹簧伸缩杆伸缩端共同固接有一个安装板Ⅲ；每个安装板Ⅲ上侧分别固接有一个溅射板；每个溅射板均与限位架进行滑动连接；每个安装板Ⅲ下侧分别固接有一个楔形块Ⅱ。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
1、
本专利技术通过将振捣棒伸入混凝土以对混凝土进行振捣，使得混凝土变得紧实，并在振捣棒拔出后，继续控制振捣棒振动，使得振捣棒表面残留的混凝土被振落下来，防止混凝土干燥固化后附着在振捣棒上，进而避免在后续使用时，振捣棒会将附着固化的混凝土块振落，污染混凝土，进而影响制得轨枕的质量的问题；并在每个振捣棒的外部套有一个伸缩罩，遮挡住振捣棒振飞的混凝土，防止混凝土振到各处，造成工作区域被污染；并通过拨动环使得伸缩罩整体有一个上下摆动的动作，进而加快伸缩罩内壁混凝土的下落速度，节省大量的时间以提高生产效率
。
[0015]2、
本专利技术通过限位架
、
安装架
Ⅵ
、
限位框和模具组成一个
L
形的通道，然后控制外界的液泵启动将高压水通过喷管喷入到
L
形通道内，通入的高压水会先将残留在限位框下表面的混凝土冲洗掉，然后高压水通过七个凹槽，将残留在七个凹槽壁上的混凝土冲洗掉，防止后续混凝土固化后附着在限位框下表面和模具的右侧，影响后续混凝土轨枕的生产
。
[0016]3、
本专利技术通过控制溅射板向上移动凸出限位架，使得溅射板位于高压水的流动方向上，如此高压水会冲击到溅射板上发生反冲溅射，使得高压水反冲溅射到限位框下表面，提高对残留在限位框下表面混凝土的冲洗效率
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的混凝土轨枕加工设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的混凝土轨枕加工设备的第一种局部立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的混凝土轨枕加工设备的拨动单元立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的混凝土轨枕加工设备的第二种局部立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的混凝土轨枕加工设备的清理单元和溅射单元组合立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的混凝土轨枕加工设备的限位架立体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的混凝土轨枕加工设备的第一种工作状态示意图；
[0024]图8为本专利技术的混凝土轨枕加工设备的第二种工作状态示意图
。
[0025]附图中各零部件的标记如下：1‑
底架，2‑
动力单元，3‑
模具，
3a
‑
凹槽，4‑
安装板Ⅰ，5‑
气缸Ⅰ，6‑
限位框，7‑
安装架Ⅰ，8‑
气缸Ⅱ，9‑
安装架Ⅱ，
10
‑
振捣棒，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土轨枕加工设备，包括有底架
(1)、
动力单元
(2)、
模具
(3)、
安装板Ⅰ(4)、
气缸Ⅰ(5)
和限位框
(6)
；底架
(1)
上连接有动力单元
(2)
；动力单元
(2)
可拆卸连接有模具
(3)
，动力单元
(2)
用于带动模具
(3)
左右移动；底架
(1)
上固接有安装板Ⅰ(4)
；安装板Ⅰ(4)
上部固接有若干个气缸Ⅰ(5)
；所有的气缸Ⅰ(5)
伸缩端共同固接有限位框
(6)
；限位框
(6)
下侧与模具
(3)
上侧接触；其特征是，还包括有安装架Ⅰ(7)、
气缸Ⅱ(8)、
安装架Ⅱ(9)、
振捣棒
(10)、
伸缩罩
(11)、
配重块
(12)、
安装架Ⅲ(13)
和收集箱
(14)
；底架
(1)
上固接有安装架Ⅰ(7)
；安装架Ⅰ(7)
上部固接有若干个气缸Ⅱ(8)
；所有的气缸Ⅱ(8)
伸缩端共同固接有安装架Ⅱ(9)
；安装架Ⅱ(9)
上等距固接有若干个振捣棒
(10)
；安装架Ⅱ(9)
下侧等距固接有若干个伸缩罩
(11)
；每个振捣棒
(10)
分别位于一个伸缩罩
(11)
内；每个伸缩罩
(11)
下部分别固接有一个配重块
(12)
；安装架Ⅰ(7)
中部固接有安装架Ⅲ(13)
；底架
(1)
中部放置有收集箱
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕加工设备，其特征是，伸缩罩
(11)
内侧涂有疏水涂层
。3.
根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕加工设备，其特征是，模具
(3)
右部上侧设置为倾斜状
。4.
根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕加工设备，其特征是，模具
(3)
右下部设置为尖状
。5.
根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕加工设备，其特征是，还包括有拨动单元；拨动单元包括有电动推杆
(21)、
安装架Ⅳ(22)
和拨动环
(23)
；安装架Ⅱ(9)
前部和后部分别固接有一个电动推杆
(21)
；两个电动推杆
(21)
伸缩端共同固接有安装架Ⅳ(22)
；安装架Ⅳ(22)
上等距固接有若干个拨动环

【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉桥，冯涛，陈扬，张金段，
申请(专利权)人：河北首科铁路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：