一种专用于银带与铜带进行连续电阻焊的缝焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种专用于银带与铜带进行连续电阻焊的缝焊机，所述缝焊机包括：两个转动导电装置、第一电极轮、第二电极轮，所述转动导电装置具有可转动的电极轴，所述第一电极轮和第二电极轮分别固接于的所述电极轴，所述第一电极轮是钼轮或钨轮，所述第二电极轮是紫铜轮或合金铜轮。上述缝焊机可使银带与铜带通过缝焊工艺不添加介质进行焊接得以实现，并保证焊接的质量，节省焊料，快速的缝焊工艺提高了焊接效率，提高了生产效率和产能，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝焊机，尤其涉及一种用于专用于银带与铜带进行连续电阻焊的 缝焊机。
技术介绍
在大功率大电流导电开关中，为了避免产生火花引发事故，开关触点处通常选择 电阻率较小银质材料制作；由于银的价格较高，同时银的可塑性好、延展性好，容易变形而 不恢复原状，开关触点处的导电片不宜整体采用银片制作，通常采用触点处具有银质触点 部的铜片作为此类导电开关的接触导电零件。银与铜的焊接通常在银与铜之间添加银钎料进行焊接，银钎料价格非常高，导致 银与铜焊接的工艺成本居高不下。通常的做法还可以是将制作好的银点与冲裁好的铜板接 头使用银钎料作为介质或者用缝焊以外的方式进行焊接，这种做法提供物料等焊接过程比 较繁琐，生产效率低下，无法适应大规模大批量生产，导致生产成本高。现有设备焊接镍带和铜带时使用铬锆铜作为电极轮的电极材料，而铬锆铜很容易 粘银，无法实现银带与铜带缝焊焊接。传统直流电流供应使用三相整流，焊接时间以周波为 计算单位，以20ms为计算单位，无法达到稳定而且瞬间密度大的电流，将无法保证银带与 铜带稳定地焊接在一起。现有设备的导电结构粗大笨重，难以稳定控制。导电结构控制不好，推动其下移的 驱动力过大则会导致银带与电极轮之间电阻过小，从而通过的电流密度过大，导致发热量 大使得银带焊接位置的热影响区域大，这样会影响银带整体收缩变形，影响焊接质量。另 夕卜，银质材料具有较强的可塑性，受压力太大容易被压馈导致变形，压力过小会使得银带与 铜带或者银带与第一电极轮接触不良从而导致虚焊现象发生，虚焊位置焊接不牢固不能利 用，这将会浪费昂贵的银带材料。针对银带材料的特性，需要焊接机的导电结构以及电极轮 得到精确控制，以保证银带与铜带所受压力稳定，现有设备无法满足这个要求。因此，普遍的观点都认为银带与铜带之间不添加介质无法通过缝焊工艺进行焊 接。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种专用于银带与铜带进行 电阻焊并使银与铜牢固焊接、节省焊料的缝焊机。为了克服现有技术不足，本专利技术采用的技术方案是一种专用于银带与铜带进行 连续电阻焊的缝焊机，所述缝焊机包括上电极座、下电极座、两个分别安装于上电极座和 下电极座的转动导电装置、第一电极轮、第二电极轮，所述转动导电装置具有可转动的电极 轴，所述第一电极轮和第二电极轮分别固接于的所述电极轴，所述第一电极轮是钼轮或钨 轮，所述第二电极轮是紫铜轮和合金铜轮。作为上述方案的改进，所述缝焊机还包括中频电源，该中频电源与所述转动导电装置的电极座电性连接。作为上述方案的改进，所述缝焊机还包括压力控制装置，所述压力控制装置包括 安装于上电极座的压力传感器、与该压力传感器电性连接的放大器及可编程逻辑控制器、 与所述可编程逻辑控制器电性连接的电磁比例阀，所述电磁比例阀与所述转动导电装置绝 缘连接。作为上述方案的改进，所述转动导电装置还包括套设于所述电极轴的电极座、设置于电极轴与电极座之间的银片，所述电极轴与电极座之间设置有压缩弹簧，电极座安装 弹簧处设置有弹簧压缩量调节装置，所述电极轴的其中一端与第一电极轮或第二电极轮固 接。作为上述方案的改进，所述弹簧压缩量调节装置是可调深度的盲孔。作为上述方案的改进，所述弹簧压缩量调节装置包括弹簧安装孔、通过螺纹连接 插设于该弹簧安装孔的调节螺钉。作为上述方案的改进，所述弹簧压缩量调节装置还包括穿设于所述弹簧的安装 轴，所述调节螺钉具有套孔，所述安装轴活动插接于所述套孔内。作为上述方案的改进，所述电极轴设置有凸环体，凸环体的其中一个侧面为大锥 面，所述电极座设置有内凸环套，该内凸环套与所述凸环体的大锥面相适配并夹紧所述银 片。本专利技术的有益效果是针对银质材料具有导热导电性良好的特性，与银带接触的 第一电极轮采用钼质材料制作，钼具有电阻大硬度高的特性，与铜带接触的第二电极轮采 用紫铜材料制作，紫铜电阻小，从而可以通过电阻调节电流密度进而调节焊接区的发热量， 使得不同熔点的银带与铜带在焊接区域即接触界面同时熔化形成良好的熔接效果。与铜带 接触的第二电极轮采用紫铜材料制作，紫铜电阻小，进一步保证铜带发热量小，使得焊接完 成后铜带处于基本无损状态，仅仅在焊接的熔接界面产生熔融区，保证铜带表面无焊接痕 迹并具有美观效果。使用钼质材料制作第一电极轮可以使银带一侧电阻大、电流密度小，热 影响区域小，受热范围小，热量集中，又由于钼电极不粘银，焊后银铜带之间焊接牢固稳定 不变形。因此使得银带与铜带通过缝焊工艺不添加介质进行焊接得以实现，并保证焊接的 质量，节省焊料，快速的缝焊工艺提高了焊接效率，提高了生产效率和产能，降低了生产成 本。银是可塑性较强的比较软的材料，受到较大压力挤压将会发生变形。如果钼电极 轮与银带之间压力太小，则会导致两者之间接触不良从而增大电阻，进而影响电流传导影 响焊接质量，使得焊接不稳定而出现虚焊。因此电极轮对银带和铜带的压力不宜过大也不 能过小。本专利技术中设置压力控制装置进行伺服控制，其包括用于检测银带和铜带在焊接时 受到压力的压力传感器、用于伺服控制调节转动导电装置以及电极轮输出压力的电磁比例 阀，压力传感器将采集到的信号反馈到压力控制装置的比较处理器，经过比较处理器的分 析输出控制信号调节电磁比例阀从而保证电极轮对银带和铜带的压力不超出预定范围也 不低于预定最小压力，保证银带形状稳定不变形又维持稳定电流通过。压力控制装置也可以设置恒流检测器将检测到的电流信号传输到电磁比例阀，然 后通过调节电极轮对银带的压力从而控制电流大小，维持电流并控制压力超限。附图说明图1是本专利技术的缝焊机的正面结构示意图；图2是图1所示缝焊机的俯视示意图；图3是图1所示缝焊机的侧向示意图；图4是本专利技术的专用于银带与铜带进行连续电阻焊的缝焊机的整体结构示意图；图5是图4所示的活动导电结构的局部结构示意图，显示了弹簧安装座以及弹簧 压缩量调节装置的结构。具体实施例方式下面对本专利技术的实施方式进行具体描述。如图1、图2、图3所示，本专利技术一种专用于银带与铜带进行连续电阻焊的缝焊机， 所述缝焊机包括上电极座、下电极座、两个分别安装于上电极座和下电极座的转动导电装 置10、第一电极轮15、第二电极轮16，所述转动导电装置具有可转动的电极轴12，所述第一 电极轮15和第二电极轮16分别固接于的所述电极轴12，所述第一电极轮15是钼质轮，所 述第二电极轮16是紫铜轮。第一电极轮15与第二电极轮16只要设置于被焊接的银带25和铜带26两侧即可， 最佳方式是上下布置，被焊接的银带25和铜带26水平牵引前进。针对银质材料具有导热导电性良好的特性，与银带25接触的第一电极轮15采用 钼质材料制作，钼具有电阻大硬度高的特性，与铜带26接触的第二电极轮16采用紫铜材料 制作，紫铜电阻小，从而可以通过电阻调节电流密度进而调节焊接区的发热量，使得不同熔 点的银带与铜带在焊接区域即接触界面同时熔化形成良好的熔接效果。与铜带26接触的 第二电极轮16采用紫铜材料制作，紫铜电阻小，进一步调节铜带26的发热量，使得焊接完 成后铜带26处于基本无损状态，仅仅在焊接的熔接界面产生熔融区，保证铜带26表面无焊 接痕迹并具有美观效果。使用钼质材料制作第一电极轮15可以使银带25—侧电阻大、电 流密度小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于银带与铜带进行连续电阻焊的缝焊机，其特征在于，所述缝焊机包括：上电极座、下电极座；两个分别安装于上电极座和下电极座的转动导电装置，所述转动导电装置具有可转动的电极轴；分别固接于的所述电极轴的第一电极轮和第二电极轮，所述第一电极轮是钼轮或钨轮，所述第二电极轮是紫铜轮或合金铜轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春芽，邹春华，
申请(专利权)人：广州从化亨龙机电制造实业有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]