一种用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置，包括从上到下依次设置的静压压头结构

【技术实现步骤摘要】
一种用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置


[0001]本专利技术涉及航空航天零部件检测领域，具体为一种用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置
。

技术介绍

[0002]航空航天叶盘类零部件作为航空航天结构中最为重要的承力部件，其强度可靠性，耐冲击性直接决定了空天飞行器是否能够在空天复杂环境安全平稳运行，因此对叶盘类结构进行承力变形仿真分析及测试是叶盘类结构零部件安全可靠服役的保障
。
[0003]可靠的仿真模型验证试验对与仿真结果的准确性具有重要的意义，在航空航天叶盘类零部件进行静压试验包括两类：一类是端面静压，将叶盘类依据在航空航天上实际安装方式卧式安装在工装上，再在万能试验机上使用平面静压压头对叶盘类的上边辐进行加力直到叶盘类辐条发生断裂，记录对比所测得的最大压力是否符合规定值的范围从而试验出叶盘类零部件是安全可靠
。
一类是径向静压，将叶盘类零部件通过使用一个安装杆立式安装在相应的工装中，同样使用平面静压压头对轮面进行加力直到叶盘类辐条产生断裂，最大压力数据与规定值进行对比从而得出试验结论
。
[0004]以上两类试验都使用同一类万能试验机，但需要两类不同的夹具
。
针对不同规格的叶盘类零部件，试验中需要花费较大的精力对夹具进行设计调整，并且需要两套不同的夹具
。
因此，迫切需要一种能够实现对两种加载工况都能进行试验并且能够适应不同规格叶盘类的静压测试通用工装夹具，以便降低试验成本并高效率地对叶盘类零部件进行测试及后续的优化
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置，解决了如何针对不同规格的叶盘类零部件，进行形变性能仿真模型试验的技术问题
。
[0006]一种用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置，包括从上到下依次设置的静压压头结构
、
叶盘类结构夹具结构和叶盘类结构固定结构，所述静压压头结构与压力机连接，所述叶盘类结构夹具结构和所述叶盘类结构固定结构连接，所述叶盘类结构固定结构上定位有叶盘类结构
。
[0007]所述静压压头结构包括端面静压平面压头
、
径向静压平面压头
、
压头锁紧螺母，所述端面静压平面压头和所述径向静压平面压头分别通过压头锁紧螺母固定在压力机上
。
[0008]所述叶盘类结构夹具结构包括水平放置的夹具底座
、
设置在所述夹具底座上的滑动支承
、
与所述滑动支承连接的夹紧片
、
设置在所述滑动支承上方的端面静压中间支撑板
、
顶端竖直穿设所述夹具底座的端面静压支撑杆，所述端面静压支撑杆上设置有支撑杆螺母
。
[0009]所述叶盘类结构固定结构包括端面静压叶盘类安装板
、
螺钉
、
径向静压叶盘类固定杆，所述径向静压叶盘类固定杆穿设叶盘类结构的中心设置
。
[0010]所述端面静压平面压头
、
所述径向静压平面压头的侧部与所述压力机的横梁侧部对齐平行设置
。
[0011]所述端面静压支撑杆的底端固定设置有支撑杆地脚
。
[0012]所述夹具底座上设置有
T
型槽，所述滑动支承滑动设置在所述
T
型槽中；
[0013]所述滑动支承通过螺钉与夹紧片连接，所述夹紧片夹设置在是
T
型槽中
。
[0014]所述端面静压叶盘类安装板通过滑槽嵌设在所述叶盘类结构的中间位置，实现支撑叶盘类安装板的作用，所述端面静压叶盘类安装板则通过螺栓安装固定在两个滑动支承上
。
所述滑槽设置在所述安装板与叶盘类结构连接的位置
。
[0015]在进行径向静压时，所述叶盘类结构夹具结构固定在压力机的
T
型槽或螺纹孔中，实现夹具底座的安装固定
。
[0016]在进行径向静压时，所述叶盘类结构则加装在径向静压叶盘类结构固定杆上，两边轮沿嵌入底板的凹槽中；
[0017]所述径向静压叶盘类固定杆通过轴肩滑入两边滑动支承的滑槽中，实现叶盘类结构的安装固定
。
[0018]本专利技术达成以下显著效果：
[0019](1)
本专利技术所提供的航空航天叶盘类结构端面静压试验和径向静压试验复合两用试验装置，可以自由安装在压力机上，安装简易方便
。
其中端面静压试验时能够依据不同规格的叶盘类结构调整不同的叶盘类安装板规格和调节相应的偏置量，具有很高的适应性
、
灵活性
。
[0020](2)
本专利技术所提供的航空航天叶盘类结构端面静压试验和径向静压试验复合两用试验装置，实现了叶盘类结构端面静压和径向静压试验复合两用的功能，并且针对端面静压试验设计了可更换的端面静压叶盘类安装板，使得其有更好的适应性，不用针对不同的叶盘类结构二次开发第二套夹具，大大降低了试验成本，提高了试验效率
。
附图说明
[0021]图1所示为叶盘类结构端面静压试验整体示意图
。
[0022]图2所示为叶盘类结构端面静压试验接触示意图
。
[0023]图3所示为叶盘类结构端面静压试验叶盘类和滑动支承安装示意图
。
[0024]图3‑1所示为图3中
D
‑
D
方向的剖视图
。
[0025]图4所示为叶盘类结构径向静压试验整体示意图
。
[0026]图5所示为叶盘类结构径向静压试验接触示意图
。
[0027]图6所示为叶盘类结构径向静压试验叶盘类和滑动支承安装示意图
。
[0028]图6‑1所示为图6中
A
‑
A
方向的剖视图
。
[0029]图7所示为夹具底座三视图
。
[0030]图8所示为滑动支承三视图
。
[0031]图9所示为径向静压叶盘类固定杆示意图
。
[0032]图
10
所示为叶盘类结构端面和径向加载仿真模型示意图
。
[0033]图
11
所示为叶盘类结构径向和端面加载力
‑
位移对比图
。
[0034]其中，附图标记为：1‑
1、
端面静压平面压头；1‑
2、
径向静压平面压头；1‑
3、
压头锁
滑入图7和图8所示的凹槽中
。
使用四组安装板固定螺栓3‑2和螺母3‑4将端面静压叶盘类安装板3‑1固定在两个滑动支承2‑3上，然后使用五组叶盘类结构固定螺栓3‑3和螺母3‑4将叶盘类结构安装在端面静压叶盘类安装板3‑1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置，其特征在于，包括从上到下依次设置的静压压头结构
、
叶盘类结构夹具结构和叶盘类结构固定结构，所述静压压头结构与压力机
(4)
连接，所述叶盘类结构夹具结构和所述叶盘类结构固定结构连接，所述叶盘类结构固定结构上定位有叶盘类结构
(5)。2.
根据权利要求1所述的用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置，其特征在于，所述静压压头结构包括端面静压平面压头
(1
‑
1)、
径向静压平面压头
(1
‑
2)、
压头锁紧螺母
(1
‑
3)
，所述端面静压平面压头
(1
‑
1)
或所述径向静压平面压头
(1
‑
2)
分别通过压头锁紧螺母
(1
‑
3)
固定在压力机
(4)
上
。3.
根据权利要求1所述的用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置，其特征在于，所述叶盘类结构夹具结构包括水平放置的夹具底座
(2
‑
1)、
活动设置在所述夹具底座
(2
‑
1)
上的滑动支承
(2
‑
3)、
与所述滑动支承
(2
‑
3)
连接的夹紧片
(2
‑
4)、
设置在所述滑动支承
(2
‑
3)
上方的端面静压中间支撑板
(2
‑
6)、
顶端竖直穿设所述夹具底座
(2
‑
1)
的端面静压支撑杆
(2
‑
7)
，所述端面静压支撑杆
(2
‑
7)
上设置有支撑杆螺母
(2
‑
9)。4.
根据权利要求1所述的用于验证盘类复杂结构形变性能仿真模型的装置，其特征在于，所述叶盘类结构固定结构包括端面静压叶盘类安装板
(3
‑
1)、
螺钉
、
径向静压叶盘类固定杆
(3
‑
5)
，所述径向静压叶盘类固定杆
(3
‑
5)
穿设所述叶盘类结构
(5)
的中心设置
。5.
根据权利要求1所述的用于验证盘类复杂结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖纳敏，李静，沙爱学，李兴无，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：