一种有机垃圾生化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述一种有机垃圾生化处理装置，它包括发酵干燥室、电机、减速器、垃圾提升机，其特征是：所述发酵干燥室为Ｕ形截面，主轴两端横置于发酵干燥室两侧的中心位置，主轴上均匀固定若干螺旋状搅拌叶片，一半数量的叶片为左旋，一半数量的叶片为右旋，叶片左、右旋交错反方向安装；发酵干燥室底层夹层内，设有发热元件及导热油；发酵干燥室的一侧连通除臭降尘机构；进料口及进料口电动推杆设于发酵干燥室的上方，出料口及出料口电动推杆设于发酵干燥室的前侧下方。本实用新型专利技术由于采用螺旋状叶片，并将其交错反方向安装在主轴上，对物料产生轴向、径向作用力，可均匀搅拌物料，省电高效；除臭降尘机构能使垃圾生化处理无尘无味。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机垃圾生化处理装置。
技术介绍
随着我国城市化进程的加快，人民生活水平的提高，有机垃圾的产生量正以每年 8%的速度增长。传统的处理有机垃圾的方法存在不少缺陷填埋和焚烧都存在二次污染的 问题，堆肥易造成土地盐碱化；厌氧消化投资大，无害化程度低；烘干作饲料存在食品安全 隐患。而采用生化处理技术具有处理时间短，无需繁杂分拣，资源利用率高，无二次污染，自 动化程度高等优点。现有的有机垃圾生化处理装置，搅拌叶片为直板形，阻力大，负荷重，耗 电，搅拌不均勻，影响生化效果；发酵干燥室内没有设湿度控制机构，很难保证物料发酵充 分。
技术实现思路
本技术的目的，是要提供一种有机垃圾生化处理装置，它采用螺旋状叶片，交 错反方向安装在主轴上，对物料产生轴向、径向作用力，可均勻搅拌物料，省电高效。发酵干 燥室内装有湿度控制机构，装有温度传感器及水喷淋装置，可防火，更安全，也可控制发酵 干燥室内的温度、湿度，保证物料发酵充分。本技术是这样实现的，所述一种有机垃圾生化处理装置，它包括发酵干燥室、 电机、减速器、垃圾提升机，其特征是所述发酵干燥室为U形截面，主轴两端横置于发酵干 燥室两侧的中心位置，主轴上均勻固定若干螺旋状搅拌叶片，一半数量的叶片为左旋，一半 数量的叶片为右旋，叶片左、右旋交错反方向安装；发酵干燥室底层夹层内，设有发热元件 及导热油；发酵干燥室的一侧连通除臭降尘机构；进料口及进料口电动推杆设于发酵干燥 室的上方，出料口及出料口电动推杆设于发酵干燥室的前侧下方。本技术所述主轴上均勻分布固定八个螺旋状搅拌叶片，叶片为三瓣或四瓣， 呈牛角状大小端，大的一端与主轴连接固定。发酵干燥室内设温度传感器及水喷淋机构，还 设有湿度自控机构。所述除臭降尘机构的顶部设有水帘，中部为若干隔板交错间隔，形成迷 宫式通道，底部设进口，顶部一侧设出口。本技术的有益效果是，由于采用螺旋状叶片，并将其交错反方向安装在主轴 上，对物料产生轴向、径向作用力，可均勻搅拌物料，省电高效。除臭降尘机构能使垃圾生化 处理无尘无味。发酵干燥室内装有湿度控制机构、温度传感器及水喷淋装置，可防火，更安 全，也可控制发酵干燥室内的温度、湿度，保证物料发酵充分。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图3为本技术除臭降尘机构剖示图。图4为本技术主轴及搅拌叶片示意图。图中1.发酵干燥室，2.电机，3.减速器，4.垃圾提升机，5.主轴，6.螺旋状搅拌 叶片，7.加热装置，8.除臭降尘机构，9.进料口，10.进料口电动推杆，11.出料口，12.出 料口电动推杆，13.温度传感器，14.水喷淋机构，15.湿度自控机构，16.隔板，17.水帘， 18.机体。具体实施方式本技术所述一种有机垃圾生化处理装置，如图1、2、3、4、所示，它包括发酵干 燥室1、电机2、减速器3、垃圾提升机4，发酵干燥室1为U形截面，主轴5两端横置于发酵 干燥室两侧的中心位置，主轴5上均勻固定八片螺旋状搅拌叶片6，四片叶片为左旋，另四 片叶片为右旋，叶片左、右旋交错反方向安装；发酵干燥室底层夹层内，设有发热元件及导 热油成为加热装置7 ；发酵干燥室的一侧连通除臭降尘机构8 ；进料口 9及进料口电动推杆 10设于发酵干燥室的上方，出料口 11及出料口电动推杆12设于发酵干燥室的前侧下方。 螺旋状搅拌叶片6为三瓣或四瓣，呈牛角状大小端，大的一端与主轴连接固定。发酵干燥室 1内设温度传感器13及水喷淋机构14，还设有湿度自控机构15。所述除臭降尘机构8的顶 部设有水帘17，中部为若干隔板16交错间隔，形成迷宫式通道，底部设进口，顶部一侧设出 口。18.为机体。本技术的工作原理1.搅拌为了确保发酵干燥室的物料充分与微生物菌群接触，并满足微生物菌群 发酵所需的温度、湿度等要求，在发酵干燥室的搅拌主轴上安装有螺旋状搅拌叶片，其中四 个左旋、四个右旋。由电机经减速器减速后驱动。2.除臭降尘发酵干燥室产生的气体被引入除臭降尘机构的下部，在引风机的作 用下，流向上部迷宫式通道，通过水帘对气体进行除臭降尘处理。迷宫式通道能保证气体在 迷宫内曲折往复流动，使除臭降尘更充分有效。3.加热保温为了保证微生物菌群的活性，必须对物料加热保温。由发热元件及 导热油、保温层组成加热装置。4.湿度控制为了保证微生物菌群的活性，物料应具有一定的湿度。由湿度自控 机构和水喷淋机构来完成。5.自动提升进料由垃圾提升机和电控部分组成。专用垃圾桶容积为300升。6.电控系统用于对搅拌时间的自动控制，发酵干燥室温度、湿度的自动控制，引 风机和水泵的控制，垃圾提升机的控制，进料口、出料口电动推杆的控制。此系统是一个PLC 控制系统。本技术的操作步骤是首先垃圾提升机将待发酵的物料和微生物菌经进料口 投入发酵干燥室内，关闭进料口，启动电动机，螺旋搅拌叶片将物料均勻搅拌。然后进入自 动控制程序，电控系统保证发酵物料的温度控制在40-50°C，湿度控制在55-65%范围。发 酵产生的大量气体被引入除臭降尘机构除臭降尘后排出。发酵物料经过12至24小时发酵、 干燥后，剩余的少量产出物由出料口排出。权利要求一种有机垃圾生化处理装置，它包括发酵干燥室、电机、减速器、垃圾提升机，其特征是所述发酵干燥室为U形截面，主轴两端横置于发酵干燥室两侧的中心位置，主轴上均匀固定若干螺旋状搅拌叶片，一半数量的叶片为左旋，一半数量的叶片为右旋，叶片左、右旋交错反方向安装；发酵干燥室底层夹层内，设有发热元件及导热油；发酵干燥室的一侧连通除臭降尘机构；进料口及进料口电动推杆设于发酵干燥室的上方，出料口及出料口电动推杆设于发酵干燥室的前侧下方。2.根据权利要求1所述一种有机垃圾生化处理装置，其特征是所述主轴上均勻分布 固定八个螺旋状搅拌叶片，叶片为三瓣或四瓣，呈牛角状大小端，大的一端与主轴连接固 定。3.根据权利要求1所述一种有机垃圾生化处理装置，其特征是发酵干燥室内设温度 传感器及水喷淋机构，还设有湿度自控机构。4.根据权利要求1所述一种有机垃圾生化处理装置，其特征是所述除臭降尘机构的 顶部设有水帘，中部为若干隔板交错间隔，形成迷宫式通道，底部设进口，顶部一侧设出口。专利摘要本技术所述一种有机垃圾生化处理装置，它包括发酵干燥室、电机、减速器、垃圾提升机，其特征是所述发酵干燥室为U形截面，主轴两端横置于发酵干燥室两侧的中心位置，主轴上均匀固定若干螺旋状搅拌叶片，一半数量的叶片为左旋，一半数量的叶片为右旋，叶片左、右旋交错反方向安装；发酵干燥室底层夹层内，设有发热元件及导热油；发酵干燥室的一侧连通除臭降尘机构；进料口及进料口电动推杆设于发酵干燥室的上方，出料口及出料口电动推杆设于发酵干燥室的前侧下方。本技术由于采用螺旋状叶片，并将其交错反方向安装在主轴上，对物料产生轴向、径向作用力，可均匀搅拌物料，省电高效；除臭降尘机构能使垃圾生化处理无尘无味。文档编号B09B3/00GK201676871SQ201020161850公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日专利技术者余龙, 李坤胜, 杨永柏, 钟庆有 申请人:厦门市荣佳实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机垃圾生化处理装置，它包括发酵干燥室、电机、减速器、垃圾提升机，其特征是：所述发酵干燥室为Ｕ形截面，主轴两端横置于发酵干燥室两侧的中心位置，主轴上均匀固定若干螺旋状搅拌叶片，一半数量的叶片为左旋，一半数量的叶片为右旋，叶片左、右旋交错反方向安装；发酵干燥室底层夹层内，设有发热元件及导热油；发酵干燥室的一侧连通除臭降尘机构；进料口及进料口电动推杆设于发酵干燥室的上方，出料口及出料口电动推杆设于发酵干燥室的前侧下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤胜，余龙，钟庆有，杨永柏，
申请(专利权)人：厦门市荣佳实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]