【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨陶瓷CBN砂轮的制备方法
[0001]本申请属于超硬材料领域,具体为一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法
。
技术介绍
[0002]CBN
磨具是指以
CBN(
立方氮化硼
)
磨料为原料,以金属粉
、
树脂粉
、
陶瓷或电镀金属作结合剂,所制成的各种形状的加工制品
。CBN
砂轮作为
CBN
磨具中的一种,是工件产品的磨削
、
抛光
、
研磨等加工环节的常用工具
。CBN
砂轮的工作层又称
CBN
层,由磨料
、
结合剂和填料组成,是磨具的重要工作部分,现有的
CBN
磨具在制备过程中采用煅烧的方式增加工作层的硬度,煅烧温度过高容易将工作层烧结或烧裂,煅烧温度低则达不到硬度,为了解决这个问题,本申请提供了一种一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法
。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的问题,本申请提供了一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法,本申请是通过下述方案实现的:
[0004]一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法,所述高耐磨陶瓷
CBN
砂轮从内向外包括基体
、
过渡层和工作层,所述工作层由下述原料制成:
CBN
磨料
80 >‑
90
份
、
铜粉
15
‑
20
份
、
石墨粉
10
‑
15
份
、
钛粉5‑
10
份
、
钇粉5‑
10
份,环氧树脂
20
‑
30
份,酚醛树脂
20
‑
30
份,陶瓷粉
20
‑
30
份,陶瓷结合剂1‑5份
、
粘结剂5‑8份和熔盐1‑5份
。
[0005]优选的,所述陶瓷结合剂为碳酸钡
、
氧化钛和氧化铝中的一种或多种
。
[0006]进一步的,所述熔盐为硫酸钠和硫酸钾的混合物,所述硫酸钠和硫酸钾的摩尔比为
1:1。
[0007]更进一步的,所述粘结剂为丙烯酸乳液
。
[0008]更进一步的,制备步骤如下:
(1)
将
CBN
磨料
、
铜粉
、
石墨粉
、
钛粉
、
钇粉,陶瓷粉和陶瓷结合剂混合均匀并研磨至过
300
目筛;
(2)
将环氧树脂和酚醛树脂加入步骤
(1)
所得的混合物中并于
80
‑
100℃
下搅拌1‑
2h
,后静置冷却至室温;
(3)
将步骤
(2)
所得的混合物研磨至过
300
目筛,后加入水和熔盐,并于
100
‑
120℃
下搅拌
1h
,后于室温下陈化
3h
;
(4)
将陈化后的混合液过滤
、
干燥,后加入粘结剂得工作层料坯;
(5)
将步骤
(4)
所得的工作层料坯置于模具中压制成型;
(6)
将成型的工作层于
150℃
下加热1‑
2h
,后自然冷却至室温;
(7)
将步骤
(6)
所得的工作层煅烧3‑
5h
,既得工作层;
(8)
将工作层通过过渡层连接至基体上既得
CBN
砂轮
。
[0009]更进一步的,所述步骤
(6)
所述的煅烧温度为
500
‑
560℃。
[0010]有益效果:本申请通过加入熔盐的方式,降低煅烧的温度;通过加入铜粉
、
石墨粉
、
钛粉
、
钇粉,增加了
CBN
砂轮工作层的硬度;通过加入环氧树脂和酚醛树脂,使
CBN
砂轮工作层的削效率较高,且本身具有一定弹性能起抛光作用
。
具体实施方式
[0011]为使本申请的目的
、
技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请实施方式作进一
步地详细描述
。
[0012]实施例1[0013]一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法,所述高耐磨陶瓷
CBN
砂轮从内向外包括基体
、
过渡层和工作层,所述工作层由下述原料制成:
CBN
磨料
80
‑
90
份
、
铜粉
15
‑
20
份
、
石墨粉
10
‑
15
份
、
钛粉5‑
10
份
、
钇粉5‑
10
份,环氧树脂
20
‑
30
份,酚醛树脂
20
‑
30
份,陶瓷粉
20
‑
30
份,陶瓷结合剂1‑5份
、
粘结剂5‑8份和熔盐1‑5份;
[0014]优选的,所述陶瓷结合剂为碳酸钡
、
氧化钛和氧化铝中的一种或多种;
[0015]进一步的,所述熔盐为硫酸钠和硫酸钾的混合物,所述硫酸钠和硫酸钾的摩尔比为
1:1
;
[0016]更进一步的,所述粘结剂为丙烯酸乳液;
[0017]更进一步的,制备步骤如下:
(1)
将
CBN
磨料
、
铜粉
、
石墨粉
、
钛粉
、
钇粉,陶瓷粉和陶瓷结合剂混合均匀并研磨至过
300
目筛;
(2)
将环氧树脂和酚醛树脂加入步骤
(1)
所得的混合物中并于
80
‑
100℃
下搅拌1‑
2h
,后静置冷却至室温;
(3)
将步骤
(2)
所得的混合物研磨至过
300
目筛,后加入水和熔盐,并于
100
‑
120℃
下搅拌
1h
,后于室温下陈化
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法,所述高耐磨陶瓷
CBN
砂轮从内向外包括基体
、
过渡层和工作层,其特征在于,所述工作层由下述原料制成:
CBN
磨料
80
‑
90
份
、
铜粉
15
‑
20
份
、
石墨粉
10
‑
15
份
、
钛粉5‑
10
份
、
钇粉5‑
10
份,环氧树脂
20
‑
30
份,酚醛树脂
20
‑
30
份,陶瓷粉
20
‑
30
份,陶瓷结合剂1‑5份
、
粘结剂5‑8份和熔盐1‑5份
。2.
如权利要求1所述的一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法,其特征在于,所述陶瓷结合剂为碳酸钡
、
氧化钛和氧化铝中的一种或多种
。3.
如权利要求2所述的一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法,其特征在于,所述熔盐为硫酸钠和硫酸钾的混合物,所述硫酸钠和硫酸钾的摩尔比为
1:1。4.
如权利要求3所述的一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为丙烯酸乳液
。5.
如权利要求4所述的一种高耐磨陶瓷
CBN
砂轮的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
(...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏莎,
申请(专利权)人:山东泰广奕砂轮有限公司,
类型:发明
国别省市:
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