【技术实现步骤摘要】
一种摩托车减震器铝筒的制造设备
[0001]本专利技术涉及减震器生产
,具体为一种摩托车减震器铝筒的制造设备
。
技术介绍
[0002]减震器铝筒是摩托车
、
电动车等常用的减震部件中最重要的零件之一,减震器铝筒加工的质量好坏将直接影响整个减震效果,从而影响整个车辆在使用时的舒适性和安全性
。
[0003]现有技术中,在对减震器铝筒生产时,需要将原材料进行熔炼成液态,且大多数是通过上下模具组合后,然后再进行浇灌的形式进行生产,且需要进行大量时间进行风干冷却,但是在生产减震器铝筒过后进行冷却时,上模具和下模具贴合的位置容易出现缝隙从而导致表面会有毛刺,若不及时进行清除,会导致减震器铝筒的使用寿命且还影响减震效果及安全性,且现有技术中,在对减震器铝筒进行冷却时,减震器铝筒表面很容易遭受灰尘,若直接对减震器铝筒表面进行喷涂防腐喷涂剂或涂料,此时会因灰尘影响防腐喷涂剂使用效果,不仅会影响减震器铝筒的质量且还浪费生产资源;
[0004]此外,在减震器铝筒冷却之后需要人工对减震器铝筒表面进行打磨去除毛刺,不仅耗费大量人工劳力,还会因工作人员的疏忽而导致减震器铝筒表面清理不干净,且现有技术中还并没有在减震器铝筒打磨之前清洁和擦拭减震器铝筒表面
。
[0005]于是有鉴于此,本专利技术提出了一种摩托车减震器铝筒的制造设备,来解决以上的问题和改善现有技术中的欠缺之处
。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种摩托车 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种摩托车减震器铝筒的制造设备,用于对减震器铝筒
(8)
进行清洁和打磨,包括箱体
(1)
,所述箱体
(1)
右侧开设有进料口
(2)
,所述箱体
(1)
的左侧开设有出料口
(4)
,所述箱体
(1)
下方设置有收集箱
(5)
,所述箱体
(1)
下方固定连接有支撑腿
(3)
,其特征在于,所述一种摩托车减震器铝筒的制造设备包括有:摆动机构
(6)、
往复运动机构
(7)、
减震器铝筒
(8)
;所述摆动机构
(6)
设置于箱体
(1)
内部后侧,所述摆动机构
(6)
用于对减震器铝筒
(8)
间歇性送料和打磨的工作;所述往复运动机构
(7)
设置于摆动机构
(6)
的下方,所述往复运动机构
(7)
用于对减震器铝筒
(8)
进行喷洒防腐喷涂剂和清洁的工作
。2.
根据权利要求1所述的一种摩托车减震器铝筒的制造设备,其特征在于:所述摆动机构
(6)
包括电机
(601)
,所述电机
(601)
设置于箱体
(1)
内部,且所述电机
(601)
与箱体
(1)
为固定连接,所述电机
(601)
输出端固定连接有
U
形转动盘
(604)
,所述
U
形转动盘
(604)
前方固定连接有滑动柱
(605)
,所述滑动柱
(605)
外环面设置有摆动杆
(602)
,所述摆动杆
(602)
内部开设有
U
形滑槽,所述滑动柱
(605)
在摆动杆
(602)
内部滑动
。3.
根据权利要求2所述的一种摩托车减震器铝筒的制造设备,其特征在于:所述摆动杆
(602)
上端固定连接有摆动圆柱
(603)
,所述摆动圆柱
(603)
外环面转动连接有限位板
(617)
,所述限位板
(617)
前方固定连接有限位料板
(615)
,所述摆动圆柱
(603)
前侧固定连接有打磨块
(610)
,所述滑动柱
(605)
前方固定连接有第一转动轴
(606)
,所述第一转动轴
(606)
外环面与限位板
(617)
为转动连接,所述第一转动轴
(606)
外环面固定连接有第一偏心轮
(607)
,所述第一偏心轮
(607)
外环面固定连接有运动柱
(611)。4.
根据权利要求3所述的一种摩托车减震器铝筒的制造设备,其特征在于:所述运动柱
(611)
右侧固定连接有第二偏心轮
(612)
,所述第二偏心轮
(612)
内部固定连接有第二转动轴
(613)
,所述第二转动轴
(613)
与限位料板
(615)
内部后方为转动连接,所述第二转动轴
(613)
前方固定连接有销轴转动板
(614)
,所述销轴转动板
(614)
前方转动连接有第一运动板
(608)
,所述第一运动板
(608)
上方固定连接有送料块
...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴业,黄梦雅,
申请(专利权)人:江西凯全实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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