一种河湖底泥搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种河湖底泥搅拌装置，它属于环境治理设备领域，它包括壳体，所述壳体内沿横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁上设置有搅拌叶，所述壳体上设置有进料口

【技术实现步骤摘要】
一种河湖底泥搅拌装置


[0001]本专利技术涉及环境治理设备领域，具体为一种河湖底泥搅拌装置
。

技术介绍

[0002]河湖底泥是污水处理
、
疏浚工程等产生的一种固体废物，其富含病原体
、
微生物等，处理不当很容易引起二次污染
。
现有的处理方式主要采用填埋
、
土地利用及焚烧等方式
。
这些处理方法，容易造成二次生态环境污染，且无法对河湖底泥进行有效利用
。
[0003]为此对河湖底泥的资源化利用是一种有效的处理方式，其可以有效减少“污泥围城”等问题，同时保护生态环境
。
通过将河湖底泥制成有机肥料
、
陶粒等进行利用，减少对外部资源的依赖，也可以减少土地占用，促进生态环境的恢复和改善
。
[0004]对河湖底泥资源化利用的工艺中，大多需要对打捞起来的河湖底泥进行脱水处理，此过程中需要在兼顾效率的同时确保河湖底泥中水分与固态物的分离
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种河湖底泥搅拌装置，能够对河湖底泥进行搅拌，以提高脱水效率，同时将河湖底泥中的水分与固态物分别排出，以提高脱水效果
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为一种河湖底泥搅拌装置，它包括壳体，所述壳体内沿横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁上设置有搅拌叶，所述壳体上设置有进料口
、
加料口和排液管，所述壳体内于搅拌轴下方设置有载物板，载物板上设置有排泥管，所述载物板沿壳体竖向运动，所述壳体内于搅拌轴上方设置有分隔部，所述分隔部沿横向展开或收拢，分隔部展开时将壳体内部分隔为上下两个空间
。
利用分隔部将絮凝结束后产生的沉淀物与清液分隔开来，以降低沉淀物和清液在排出过程中的混杂量
。
[0007]进一步的，为驱动分隔部展开或收拢，所述壳体内沿横向设置有导轨，所述导轨上设置有滑动部，所述分隔部两端分别与滑动部以及壳体内壁连接
。
[0008]进一步的，由于絮凝后产生的沉淀物体积会因污水成分
、
絮凝剂类型
、
等原因在一定范围内波动，这样固液分界线的高度会存在一定变化，通过载物板的升降以使固液分界线移动到分隔部的下方；而为了可以产生更强的搅拌力，使絮凝剂和河湖底泥在壳体内得到更充分的搅拌
、
混合，搅拌叶的尺寸需要尽量设置大一些，这样载物板上升时可能会撞击到搅拌叶或载物板为了避让搅拌叶，无法上升到指定高度，为此所述搅拌叶沿搅拌轴径向伸缩
。
[0009]进一步的，为了使搅拌叶伸缩，所述搅拌叶由多节套管依次密封嵌套而成，最外侧一节套管的端面封闭，最内侧一节套管固定设置于搅拌轴外侧壁上；搅拌叶内设置有用于驱动其伸缩的伸缩驱动机构
。
[0010]进一步的，所述搅拌轴中空设置，所述搅拌轴内设置有与其同心的横向轴；所述伸缩驱动机构包括螺纹段和收纳管，所述螺纹段与收纳管螺纹连接，螺纹段或收纳管中的一个与最外侧一节的套管固定连接，另一个伸入搅拌轴内与横向轴传动连接；所述横向轴与
调节电机的输出轴可分离连接，所述调节电机设置于壳体外侧
。
[0011]进一步的，絮凝剂添加时以及絮凝反应时，搅拌叶对壳体内的物料进行搅拌，此时搅拌叶的直径处于最大状态，此时要求横向轴与搅拌轴同步转动，以避免搅拌叶在搅拌过程中不受控的伸缩，搅拌完成后，要求横向轴与搅拌轴发生相对转动，以确保搅拌叶受控伸缩；所述搅拌轴于调节电机一侧与端盖固定连接，所述端盖通过密封轴承与壳体内侧壁连接，所述横向轴上设置有与其同心的固定连接套，所述固定连接套于调节电机一侧开放，所述调节电机的输出轴上设置有活动连接部，所述活动连接部在连接驱动机构的作用下穿过端盖与固定连接套连接或分离
。
[0012]进一步的，为确保横向轴与搅拌轴运动的同步性，所述固定连接套侧壁上转动设置有摆动键，当活动连接部与固定连接套分离时，所述摆动键一端伸入固定连接套内且位于活动连接部的移动路径上，此时摆动键另一端伸出固定连接套与端盖上的驱动槽配合
。
[0013]进一步的，为驱动搅拌轴的旋转，同时避免搅拌轴在搅拌叶伸缩过程中旋转，所述搅拌轴于调节电机相对一端穿过壳体与搅拌电机传动连接，所述搅拌轴伸出壳体的端面上设置有定位槽，所述定位槽与定位部相适配，所述定位部在定位驱动机构的驱动下移动
。
[0014]进一步的，为避免河湖底泥等从载物板和壳体之间的缝隙渗出，所述壳体内侧壁上设置有一圈滑动槽，所述载物板侧端伸入滑动槽内，所述滑动槽内侧壁与载物板之间设置有密封机构
。
[0015]进一步的，所述载物板中部向下凹陷，所述排泥管设置于载物板最低处，所述壳体下端设置有输送管，所述排泥管下端插入输送管内，以确保对沉淀物的收集
。
[0016]本专利技术的有益效果：在脱水过程中，通过搅拌轴的旋转，使壳体内的河湖底泥等与絮凝剂快速充分混合，进而提高脱水效率
。
[0017]同时絮凝反应结束，且沉淀完成后，根据固液分界线以控制载物板的移动，随后分隔部展开，以将固液分隔开来，这样在排出沉淀物的过程中，能够减少所带出的水分，确保脱水效果
。
附图说明
[0018]图1为分隔部收拢状态下的结构示意图
。
[0019]图2为分隔部展开状态下的结构示意图
。
[0020]图3为搅拌轴内部局部结构示意图
。
[0021]图4为图3中
A
处结构示意图
。
[0022]图5为伸缩调节管一种装配结构示意图
。
[0023]图中所述文字标注表示为：
1、
壳体；
2、
搅拌轴；
3、
搅拌叶；
4、
进料口；
5、
加料口；
6、
排液管；
7、
载物板；
8、
排泥管；
9、
分隔部；
10、
导轨；
11、
滑动部；
12、
套管；
13、
伸缩驱动机构；
14、
横向轴；
15、
螺纹段；
16、
收纳管；
17、
调节电机；
18、
端盖；
19、
固定连接套；
20、
活动连接部；
21、
连接驱动机构；
22、
摆动键；
23、
搅拌电机；
24、
定位部；
25、
定位驱动机构；
26、
滑动槽；
27、
密封机构；
28、
输送管
。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种河湖底泥搅拌装置，包括壳体
(1)
，所述壳体
(1)
内沿横向设置有搅拌轴
(2)
，所述搅拌轴
(2)
外侧壁上设置有搅拌叶
(3)
，所述壳体
(1)
上设置有进料口
(4)、
加料口
(5)
和排液管
(6)
，其特征在于，所述壳体
(1)
内于搅拌轴
(2)
下方设置有载物板
(7)
，载物板
(7)
上设置有排泥管
(8)
，所述载物板
(7)
沿壳体
(1)
竖向运动，所述壳体
(1)
内于搅拌轴
(2)
上方设置有分隔部
(9)
，所述分隔部
(9)
沿横向展开或收拢，分隔部
(9)
展开时将壳体
(1)
内部分隔为上下两个空间
。2.
根据权利要求1所述的一种河湖底泥搅拌装置，其特征在于，所述壳体
(1)
内沿横向设置有导轨
(10)
，所述导轨
(10)
上设置有滑动部
(11)
，所述分隔部
(9)
两端分别与滑动部
(11)
以及壳体
(1)
内壁连接
。3.
根据权利要求1所述的一种河湖底泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶
(3)
沿搅拌轴
(2)
径向伸缩
。4.
根据权利要求3所述的一种河湖底泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶
(3)
由多节套管
(12)
依次密封嵌套而成，最外侧一节套管
(12)
的端面封闭，最内侧一节套管
(12)
固定设置于搅拌轴
(2)
外侧壁上；搅拌叶
(3)
内设置有用于驱动其伸缩的伸缩驱动机构
(13)。5.
根据权利要求4所述的一种河湖底泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴
(2)
中空设置，所述搅拌轴
(2)
内设置有与其同心的横向轴
(14)
；所述伸缩驱动机构
(13)
包括螺纹段
(15)
和收纳管
(16)
，所述螺纹段
(15)
与收纳管
(16)
螺纹连接，螺纹段
(15)
或收纳管
(16)
中的一个与最外侧一节的套管
(12)
固定连接，另一个伸入搅拌轴
(2)
内与横向轴
(14)
传动连接；所述横向轴
(14)
与调节电机
(17)
的输出轴可分离连接，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军武，孙旗，刘鹏举，谭仁强，李七星，孙志华，
申请(专利权)人：湖南凯迪工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：