一种拉链布带除油预收缩装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拉链布带除油预收缩装置，包括脱脂箱，所述脱脂箱的上侧开设有排气口，所述排气口的上侧固定连接有排气管，所述脱脂箱的内侧壁通过轴承转动连接有传动辊，所述脱脂箱的内壁底部固定连接有物料箱，所述物料箱的前侧连通设置有排料管，所述排料管的前端贯穿物料箱

【技术实现步骤摘要】
一种拉链布带除油预收缩装置


[0001]本专利技术涉及拉链生产
，具体为一种拉链布带除油预收缩装置
。

技术介绍

[0002]常规拉链布带是由
PET
树脂切片抽丝加工而成的涤纶丝编制成型的
。PET
树脂切片抽丝加工过程中需要按照树脂切片
0.8
％
‑1％的重量比例加入润滑油，防止丝与丝之间互相粘链，增加涤纶丝在拉链布带编制过程中的顺滑度，减少涤纶丝和编制钩针摩擦造成的断线比例
。
但是在加工过程中，含油的涤纶丝在染色工序会有颜色不均匀，颜色牢度不达标等缺陷；涤纶丝编制的拉链布带由于缩率不稳定，会造成成品拉链弯曲不平等缺陷，因此需要一种装置以达到可便捷去除拉链布带上油污并提供收缩环境使涤纶丝进行收缩的目的
。
因此，设计实用性强的一种拉链布带除油预收缩装置是很有必要的
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种拉链布带除油预收缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种拉链布带除油预收缩装置，包括脱脂箱，所述脱脂箱的上侧开设有排气口，所述排气口的上侧固定连接有排气管，所述脱脂箱的内侧壁通过轴承转动连接有传动辊，所述脱脂箱的内壁底部固定连接有物料箱，所述物料箱的前侧连通设置有排料管，所述排料管的前端贯穿物料箱
、
脱脂箱并延伸至脱脂箱的前侧，所述物料箱的内壁底部与脱脂箱的内壁上侧均设置有加热管，所述排气管的内壁设置有风扇，所述脱脂箱的内侧壁位于传动辊的上侧处设置有旋转机构
。
[0005]根据上述技术方案，所述旋转机构包括固定管
、
固定桩
、
限位环
、
排气机构，所述固定管上开设有安装孔，所述安装孔的内壁与限位环的外壁固定连接，所述限位环的中部为开口设置，所述固定桩的后端通过轴承与脱脂箱的内壁后侧转动连接，所述固定桩与固定管通过排气机构连接
。
[0006]根据上述技术方案，所述排气机构包括滑筒
、
推板
、
连接管
、
排气块
、
震动机构，所述滑筒的下侧外壁与固定管的外壁固定连接，所述滑筒的下侧开设有开孔，所述开孔的内部设置有单向阀，所述单向阀的输入侧为下侧，所述滑筒的内壁与推板的外壁滑动连接，所述滑筒的上侧与固定管的内壁固定连接，所述推板的下侧与连接管的内部连通设置，所述推板的内壁与连接管的外壁固定连接，所述连接管的上端贯穿限位环并延伸至固定管的外侧与排气块的下侧固定连接，所述连接管的内部与排气块的内部连通设置，所述排气块上开设有气孔，所述气孔均匀的设置在排气块的一周，所述震动机构设置在滑筒的内部
。
[0007]根据上述技术方案，所述震动机构包括固定板
、
弹簧
、
配重球
、
连接杆
、
撞击球，所述固定板的外壁与滑筒的内壁固定连接，所述固定板的内壁与连接管的外壁螺纹连接，所述固定板的下侧与弹簧的上端通过轴承转动连接，所述弹簧的下端与推板的上侧固定连接，所述配重球的内壁与连接管的外壁中部固定连接，所述配重球上开设有安装槽，所述安
装槽的内壁右侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿配重球
、
连接管并延伸至连接管的内部，所述连接杆的外壁与配重球
、
连接管的内壁滑动连接，所述连接杆位于连接管内部的一端与撞击球的外壁固定连接
。
[0008]根据上述技术方案，所述配重球位于限位环的上侧，且所述配重球的直径大于限位环的内径
。
[0009]根据上述技术方案，所述安装槽位于配重球的内部右侧，所述安装槽的体积占配重球体积的三分之一
。
[0010]根据上述技术方案，所述固定桩的外壁仅与滑筒的底部中部接触并未封堵滑筒底部的开孔
。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，在使用时将布带依次通过传动辊
、
旋转机构进行设置，布料通过生产线中的传输辊带动进行传输，使布料进行运动，在物料箱中注加脱脂液，使加热管升温将脱脂液蒸发，使之形成蒸气将油污乳化，随后通过蒸发分离；在布料经过旋转机构使会带动排气块进行旋转，同时使排气块向滑筒内部收缩，使滑筒内的气体通过排气块排出，对拉链布带进行吹气，加快其表面的液化蒸发速度；在连接管向滑筒的内部移动的过程中，由于连接管进行旋转，而配重球造成配重不均，则会使配重球带动连接管进行震动，使连接管的与拉链布带的接触较为宽松，并且配重球在通过限位环时会先停顿，随后骤然下降，使拉链布带与排气块接触的力度产生变化，使拉链布带上的乳化油脂便于蒸发，并且使拉链布带可以更好的进行弹性收缩；在配重球通过限位环处时，由于限位环对配重球的挤压，导致配重球上安装槽右侧较为薄弱处进行收缩，使撞击球移动至与连接管的内部不贴合，在配重球复位时撞击球会快速撞击连接管的内壁使排气块上粘附的乳液震动脱离
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：图1是本专利技术的整体原理示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是本专利技术旋转机构放大结构示意图；图4是本专利技术排气机构内部结构示意图；图中：1脱脂箱
、2
排气管
、3
传动辊
、4
风扇
、5
加热管
、6
旋转机构
、7
物料箱
、8
排料管
、601
固定管
、602
固定桩
、603
限位环
、604
排气机构
、401
滑筒
、402
推板
、403
连接管
、404
排气块
、405
震动机构
、501
固定板
、502
弹簧
、503
配重球
、504
连接杆
、505
撞击球
。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0014]请参阅图1‑4，本专利技术提供技术方案：一种拉链布带除油预收缩装置，包括脱脂箱1，脱脂箱1的上侧开设有排气口，排气口的上侧固定连接有排气管2，脱脂箱1的内侧壁通过轴承转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拉链布带除油预收缩装置，包括脱脂箱（1），所述脱脂箱（1）的上侧开设有排气口，所述排气口的上侧固定连接有排气管（2），所述脱脂箱（1）的内侧壁通过轴承转动连接有传动辊（3），所述脱脂箱（1）的内壁底部固定连接有物料箱（7），所述物料箱（7）的前侧连通设置有排料管（8），其特征在于：所述排料管（8）的前端贯穿物料箱（7）
、
脱脂箱（1）并延伸至脱脂箱（1）的前侧，所述物料箱（7）的内壁底部与脱脂箱（1）的内壁上侧均设置有加热管（5），所述排气管（2）的内壁设置有风扇（4），所述脱脂箱（1）的内侧壁位于传动辊（3）的上侧处设置有旋转机构（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种拉链布带除油预收缩装置，其特征在于：所述旋转机构（6）包括固定管（
601
）
、
固定桩（
602
）
、
限位环（
603
）
、
排气机构（
604
），所述固定管（
601
）上开设有安装孔，所述安装孔的内壁与限位环（
603
）的外壁固定连接，所述限位环（
603
）的中部为开口设置，所述固定桩（
602
）的后端通过轴承与脱脂箱（1）的内壁后侧转动连接，所述固定桩（
602
）与固定管（
601
）通过排气机构（
604
）连接
。3.
根据权利要求2所述的一种拉链布带除油预收缩装置，其特征在于：所述排气机构（
604
）包括滑筒（
401
）
、
推板（
402
）
、
连接管（
403
）
、
排气块（
404
）
、
震动机构（
405
），所述滑筒（
401
）的下侧外壁与固定管（
601
）的外壁固定连接，所述滑筒（
401
）的下侧开设有开孔，所述开孔的内部设置有单向阀，所述单向阀的输入侧为下侧，所述滑筒（
401
）的内壁与推板（
402
）的外壁滑动连接，所述滑筒（
401
）的上侧与固定管（
601
）的内壁固定连接，所述推板（
402
）的下侧与连接管（
403
）的内部连通设置，所述推板（
402
）的内壁与连接管（
403
）的外壁固定连接，所述连接管（
403
）的上端贯穿限位环（
603
）并延伸至固定管（
601
）的外侧与排气块（
404
）的下侧固定连接，所述连接管（
403
）的内部与排气块（
404

【专利技术属性】
技术研发人员：薛超，
申请(专利权)人：南通鑫辉拉链有限公司，
类型：发明
国别省市：