【技术实现步骤摘要】
一种电缆料层的分散式挤出喂料设备
[0001]本专利技术涉及挤出喂料领域,具体涉及一种电缆料层的分散式挤出喂料设备
。
技术介绍
[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等
。
依据加压方式种类的不同,使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种
。
前者所用的设备为螺杆式挤出机,后者的设备为柱塞式挤出机
。
在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机
。
[0003]目前,现有的电缆料层的分散式挤出喂料设备,混合原料的比例设计不够精确,导致产品质量不达标;由于混合后的原料在挤出的过程中,会由于环境温度导致水分蒸发,出现结块状况,导致后续出料过程受堵塞;在下料至挤出的过程中,由于投入混合原料的速度不一,可能会出现断料断层的状况,导致产品的质量受损,次品率升高
。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种电缆料层的分散式挤出喂料设备,包括底座,底座的外表面固定连接有挤出部件,所述挤出部件的顶部固定连接有上料部件;
[0005]所述上料部件包括中心转轴,所述中心转轴的外表面固定连接有隔板,所述隔板远离中心转轴的一侧固定连接有配比盒,所述配比盒的内腔转动连接有清理器,所述配比盒内腔的底部固定连接有隔台,所述隔台的外表面固定连接有固定圈,所述固定圈的内腔固定连接有内弹簧,所述内弹
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种电缆料层的分散式挤出喂料设备,包括底座
(1)
,其特征在于:底座
(1)
的外表面固定连接有挤出部件
(3)
,所述挤出部件
(3)
的顶部固定连接有上料部件
(2)
;所述上料部件
(2)
包括中心转轴
(201)
,所述中心转轴
(201)
的外表面固定连接有隔板
(203)
,所述隔板
(203)
远离中心转轴
(201)
的一侧固定连接有配比盒
(202)
,所述配比盒
(202)
的内腔转动连接有清理器
(204)
,所述配比盒
(202)
内腔的底部固定连接有隔台
(211)
,所述隔台
(211)
的外表面固定连接有固定圈
(205)
,所述固定圈
(205)
的内腔固定连接有内弹簧
(206)
,所述内弹簧
(206)
的外表面滑动连接有下料板
(207)
,所述配比盒
(202)
的底部固定连接有进料壳
(210)
,所述进料壳
(210)
的底部固定连接有进料口
(209)
,所述配比盒
(202)
底部的轴心处滑动连接有防堵器
(208)。2.
根据权利要求1所述的一种电缆料层的分散式挤出喂料设备,其特征在于:所述清理器
(204)
远离配比盒
(202)
内腔的一侧与中心转轴
(201)
固定连接,所述隔板
(203)
的数量为两个,所述清理器
(204)
的数量为两个,所述防堵器
(208)
的数量为两个,所述下料板
(207)
的数量为两个
。3.
根据权利要求2所述的一种电缆料层的分散式挤出喂料设备,其特征在于:所述清理器
(204)
包括清理支架
(2041)
,所述清理支架
(2041)
的底部固定连接有搅拌杆
(2043)
,所述清理支架
(2041)
的外表面固定连接有清理伸缩杆
(2047)
,所述清理伸缩杆
(2047)
远离清理支架
(2041)
的一端固定连接有内刮板
(2045)
,所述内刮板
(2045)
的内腔固定连接有保护垫
(2046)
,所述搅拌杆
(2043)
的外表面固定连接有外刮板
(2042)
,所述搅拌杆
(2043)
远离外刮板
(2042)
的一端固定连接有环状电机
(2044)。4.
根据权利要求2所述的一种电缆料层的分散式挤出喂料设备,其特征在于:所述防堵器
(208)
包括斜坡清理台
(2081)
,所述斜坡清理台
(2081)
的外表面固定连接有旋转转轴
(2083)
,所述旋转转轴
(2083)
远离斜坡清理台
(2081)
的一侧固定连接有搅拌外板
(2086)
,所述搅拌外板
(2086)
的内腔固定连接有清理弹簧
(2088)
,所述清理弹簧
(2088)
远离搅拌外板
(2086)
内腔的一端固定连接有搅拌内板
(2089)
,所述旋转转轴
(2083)
的内腔滑动连接有上底柱
(2082)
,所述上底柱
(2082)
的底部转动连接有变向轴
(2085)
,所述变向轴
(2085)
远离上底柱
(2082)
的一侧固定连接有下底柱
(2084)。5.
根据权利要求4所述的一种电缆料层的分散式挤出喂料设备,其特征在于:所述隔台
(211)
的底部与上底柱
(2082)
远离变向轴
(2085)
的一端滑动连接,所述环状电机
(2044)
远离搅拌杆
...
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