本发明专利技术公开了一种铜管导引插入系统,涉及铜管插装技术领域,主要包括:导向针以及机械手组件;其中,所述导向针的一端为插入端,用于插入翅片通道中,所述导向针的另一端为对接端,用于与铜管对接;所述机械手组件用于抓取所述铜管,并带动所述铜管对接于所述导向针的对接端,以使所述铜管能够跟随所述导向针插入所述翅片通道中;其中,所述机械手组件能够带动所述铜管倾斜,以使所述铜管能够倾斜插入所述翅片通道中
【技术实现步骤摘要】
一种铜管导引插入系统
[0001]本专利技术涉及铜管插装
,特别是涉及一种铜管导引插入系统
。
技术介绍
[0002]铜管
(U
型管
)
是一种空调散热装置中承装冷凝剂的部件,若没有治具控制,铜管前端会产生外张形变,而翅片通道直径与铜管外径差距又特别小,同时,由翅片累积组成的通道可能会出现微小的参差不齐的情况,导致铜管插入过程阻力较大,这使得铜管插装工作变得困难
。
[0003]目前,绝大部分厂商均是采取人工插管,即先由一个精度很高的
、
长度很长的长针穿过翅片,之后铜管跟随长针穿过翅片,而上述长针的精度要求特别高,加上长度很长,使长针的造价很高,而且插管的动作并不轻松,人工插管使生产效率很低,且人工插管的力度和准度掌握不好,在插管过程中会损坏铜管及翅片,使产品的不良率也在直线上升
。
[0004]因此,用机器人代替人工是势在必行的,但是翅片有很多种类,每种翅片的插孔是不一样的,有部分铜管需要倾斜
60
°
插入翅片中,目前没有机械手可以做得到
。
[0005]因此,亟待提供一种铜管插装装置,以解决现有技术中所存在的上述问题
。
技术实现思路
[0006]本专利技术目的是提供一种铜管导引插入系统,以解决现有技术中所存在的上述问题,能够实现铜管快速准确的插装
。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:
[0008]本专利技术提供一种铜管导引插入系统,包括:
[0009]导向针,所述导向针的一端为插入端,用于插入翅片通道中,所述导向针的另一端为对接端,用于与铜管对接;
[0010]机械手组件,所述机械手组件用于抓取所述铜管,并带动所述铜管对接于所述导向针的对接端,以使所述铜管能够跟随所述导向针插入所述翅片通道中;其中,所述机械手组件能够带动所述铜管倾斜,以使所述铜管能够倾斜插入所述翅片通道中
。
[0011]优选的,所述导向针的插入端为锥形结构,其直径由前至后逐渐增大;所述导向针的对接端包括相连接的圆柱部和圆锥部,所述圆柱部靠近所述插入端设置,所述圆锥部的直径沿远离所述插入端的方向逐渐减小
。
[0012]优选的,还包括导向针固定装置,所述导向针固定装置包括安装板
、
限位板和卡板,所述限位板设置有两个,两个所述限位板平行设置,且两个所述限位板的同一端均与所述安装板垂直连接,所述卡板设置于两个所述限位板之间,并与所述限位板平行;
[0013]其中,所述卡板以及两个所述限位板上均对应开设有限位孔,所述限位孔用于供所述导向针穿过,且所述限位孔的直径大于所述导向针的直径;所述安装板上还设置有推动机构,所述推动机构用于推动所述卡板沿垂直于所述导向针的方向移动,以固定所述导向针
。
[0014]优选的,所述导向针固定装置安装于一移动机构上,通过所述移动机构能够实现所述导向针固定装置的移动;
[0015]其中,所述移动机构包括第一滑轨,所述第一滑轨与所述导向针的插入方向平行,所述导向针固定装置通过第一滑块滑动安装于所述第一滑轨上;且,所述第一滑块上安装有升降机构,所述升降机构用于带动所述导向针固定装置上下移动
。
[0016]优选的,所述机械手组件包括机械臂
、
机械手头部以及夹爪组件;其中,所述夹爪组件用于抓取所述铜管,且所述夹爪组件安装于所述机械手头部上,所述机械手头部安装于所述机械臂上,通过所述机械臂能够带动所述机械手头部以及所述夹爪组件运动
。
[0017]优选的,所述夹爪组件包括安装架
、
第一夹爪和第二夹爪,所述安装架安装于所述机械手头部上,所述第一夹爪安装于安装架的后端,所述安装架上还设置有第二滑轨,所述第二滑轨的后端靠近所述第一夹爪设置,所述第二滑轨的前端靠近所述安装架的前端设置,且所述第二滑轨平行于所述铜管的插入方向,所述第二夹爪通过第二滑块滑动安装于所述第二滑轨上;
[0018]当所述第二夹爪向后运动时,松开所述铜管;当所述第二夹爪向前运动时,抓紧所述铜管,并带动所述铜管同步向前运动,以使所述铜管插入所述翅片通道
。
[0019]优选的,所述机械手头部上还安装有伺服电机,所述伺服电机与所述安装架连接,能够带动所述夹爪组件绕所述伺服电机的输出轴转动;其中,所述伺服电机的输出轴平行于所述铜管的插入方向
。
[0020]优选的,还包括视觉相机,所述视觉相机用于对所述导向针的对接端进行定位,以使所述铜管能够准确对接于所述导向针的对接端上
。
[0021]优选的,还包括推板组件,所述推板组件用于在所述铜管的后端推动所述铜管,以推动所述铜管在所述翅片通道中移动
。
[0022]优选的,所述推板组件包括相对设置的第一推板和第二推板,且所述第一推板和所述第二推板之间设置有缓冲弹簧;其中,所述第二推板靠近所述铜管设置,且所述第二推板靠近所述铜管的一侧设置有弧形槽,用于与所述铜管的后端贴合;
[0023]所述推板组件安装于推板移动机构上,所述推板移动机构包括沿所述铜管的插入方向设置的第三滑轨,所述推板组件通过第三滑块滑动安装于所述第三滑轨上
。
[0024]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
[0025]本专利技术中铜管导引插入系统包括导向针和机械手组件,通过导向针搭配机械手组件取代人工插管,节约劳动力;而且由于铜管在进入翅片通道前有导向针在前面引领,能够使铜管精准地插入,即使翅片通道有细微参差不齐也可以由导向针进行补正;另外,通过机械手组件还能够带动铜管倾斜,实现倾斜插铜管,且倾斜角度可以控制,满足不同的工作需要,提高适用性
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0027]图1为本专利技术实施例中导向针的结构示意图;
[0028]图2为本专利技术实施例中导向针固定装置的结构示意图;
[0029]图3为本专利技术实施例中机械手组件抓取铜管示意图;
[0030]图4为本专利技术实施例中第二夹爪移动到后端的示意图;
[0031]图5为本专利技术实施例中推板组件的结构示意图;
[0032]图6为本专利技术实施例中导向针插入翅片通道示意图;
[0033]图7为本专利技术实施例中铜管插入翅片通道示意图;
[0034]图8为本专利技术实施例中铜管导引插入系统工作示意图;
[0035]图9为本专利技术实施例中推板组件推动铜管示意图
。
[0036]附图标记说明:1‑
导向针,
101
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铜管导引插入系统,其特征在于:包括:导向针,所述导向针的一端为插入端,用于插入翅片通道中,所述导向针的另一端为对接端,用于与铜管对接;机械手组件,所述机械手组件用于抓取所述铜管,并带动所述铜管对接于所述导向针的对接端,以使所述铜管能够跟随所述导向针插入所述翅片通道中;其中,所述机械手组件能够带动所述铜管倾斜,以使所述铜管能够倾斜插入所述翅片通道中
。2.
根据权利要求1所述的铜管导引插入系统,其特征在于:所述导向针的插入端为锥形结构,其直径由前至后逐渐增大;所述导向针的对接端包括相连接的圆柱部和圆锥部,所述圆柱部靠近所述插入端设置,所述圆锥部的直径沿远离所述插入端的方向逐渐减小
。3.
根据权利要求1所述的铜管导引插入系统,其特征在于:还包括导向针固定装置,所述导向针固定装置包括安装板
、
限位板和卡板,所述限位板设置有两个,两个所述限位板平行设置,且两个所述限位板的同一端均与所述安装板垂直连接,所述卡板设置于两个所述限位板之间,并与所述限位板平行;其中,所述卡板以及两个所述限位板上均对应开设有限位孔,所述限位孔用于供所述导向针穿过,且所述限位孔的直径大于所述导向针的直径;所述安装板上还设置有推动机构,所述推动机构用于推动所述卡板沿垂直于所述导向针的方向移动,以固定所述导向针
。4.
根据权利要求2所述的铜管导引插入系统,其特征在于:所述导向针固定装置安装于一移动机构上,通过所述移动机构能够实现所述导向针固定装置的移动;其中,所述移动机构包括第一滑轨,所述第一滑轨与所述导向针的插入方向平行,所述导向针固定装置通过第一滑块滑动安装于所述第一滑轨上;且,所述第一滑块上安装有升降机构,所述升降机构用于带动所述导向针固定装置上下移动
。5.
根据权利要求1所述的铜管导引插入系统,其特征在于:所述机械手组件包括机械臂
、
机械手头部以及夹爪组件;其中,所述夹爪组件用于抓取所述铜管,且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:寇昌,高胜杰,杨玉龙,李华健,
申请(专利权)人:大连日佳电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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