一种缝纫机剪线机构制造技术

本发明专利技术提出一种缝纫机剪线机构，包括步进电机，弧形刀片，所述步进电机连接于连杆，所述连杆连接于曲柄，所述曲柄的一端通过连接件连接于弧形刀片

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机剪线机构


[0001]本专利技术涉及缝纫机
，特别是一种缝纫机剪线机构
。

技术介绍

[0002]目前，缝纫机上配置有自动剪线机构，用于在每次缝纫结束后在旋梭处将底线和面线剪断
。
原技术使用偏心轮带动的方式，原剪线结构具有噪声大，使用可靠性差，在工作的过程中机械磨损大的缺点，影响产品的使用寿命
。

技术实现思路

[0003]鉴于此，为了解决以上问题，本专利技术提出了一种缝纫机剪线机构，具体技术方案如下：
[0004]一种缝纫机剪线机构，包括步进电机，弧形刀片，所述步进电机连接于连杆，所述连杆连接于曲柄，所述曲柄的一端通过连接件连接于弧形刀片
。
[0005]进一步的，所述连接件的两端均拆卸连接于曲柄与弧形刀片
。
[0006]进一步的，所述弧形刀片的一端连接于刀座，所述刀座的下方连接于连接件
。
[0007]进一步的，所述刀座与弧形刀片之间通过螺栓进行连接
。
[0008]进一步的，所述弧形刀片的前端长度大于后端的长度
。
[0009]进一步的，所述连接件的两端通过螺栓可拆卸连接于曲柄与弧形刀片
。
[0010]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0011]本专利技术剪线机构采用电动带动曲柄的方式进行剪线，相较于传统的偏心轮带动的方式，噪声降低，速度更快，且刀座
、
弧形刀片
、
连接件与曲柄之间采用螺栓方式可拆卸连接，方便更换与维修
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图中：1‑
步进电机；2‑
曲柄；3‑
弧形刀片；4‑
连杆；5‑
连接件；6‑
刀座
。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术做进一步说明
。
[0015]实施例1：如图1所示的一种缝纫机剪线机构，包括步进电机1，弧形刀片3，所述步进电机1连接于连杆4，所述连杆4连接于曲柄2，所述曲柄2的一端通过连接件5连接于弧形刀片
3。
[0016]所述连接件5的两端均拆卸连接于曲柄2与弧形刀片3，所述弧形刀片3的一端连接于刀座6，所述刀座6的下方连接于连接件5，所述刀座6与弧形刀片3之间通过螺栓进行连接，所述弧形刀片3的前端长度大于后端的长度，所述连接件5的两端通过螺栓可拆卸连接于曲柄2与弧形刀片
3。
[0017]本实施例采用步进电机1，步进电机1每步的精度在百分之三到百分之五，而且不会将一步的误差积累到下一步因而有较好的位置精度和运动的重复性，优秀的起停和反转响应，由于没有电刷，可靠性较高
。
[0018]本实施例的具体工作方式如下，电机带动连杆4转动，连杆4通过曲柄
2、
连接件5作用在弧形刀片3上，弧形刀片3上下往复运动进行剪线
。
[0019]在需要更换刀片或者其他零部件时，将螺栓拆卸进行更换
。
[0020]在其他实施例中，弧形刀片3的大小与型号可根据需要进行设计调整以满足不同的剪线需求
。
[0021]本专利技术剪线机构采用电动带动曲柄2的方式进行剪线，相较于传统的偏心轮带动的方式，噪声降低，速度更快，且刀座
6、
弧形刀片
3、
连接件5与曲柄2之间采用螺栓方式可拆卸连接，方便更换与维修
。
[0022]以上描述了本专利技术的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种缝纫机剪线机构，其特征在于，包括步进电机，弧形刀片，所述步进电机连接于连杆，所述连杆连接于曲柄，所述曲柄的一端通过连接件连接于弧形刀片
。2.
根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线机构，其特征在于，所述连接件的两端均拆卸连接于曲柄与弧形刀片
。3.
根据权利要求1所述的一种缝纫机剪线机构，其特征在于，所述弧形刀片的一端连接于刀座，所述刀座的下方连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：李成，
类型：发明
国别省市：