一种高温纤维制品及其制备方法技术

一种高温纤维制品及其制备方法，涉及高温纤维制品的技术领域，通过准备原料

【技术实现步骤摘要】
一种高温纤维制品及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高温纤维制品的
，尤其是涉及一种高温纤维制品及其制备方法
。

技术介绍

[0002]公知的，耐火纤维材料是一种既耐高温又具有优异的隔热性能的轻质材料，被广泛应用于工业炉窑
、
高温输送
、
防火
、
电子设备等领域；传统的耐火纤维制品大多采用湿法成型工艺，即将散纤维或机械打碎的纤维与填料及结合剂水溶液一起制成浆料，再将浆料倒入带有真空吸滤装置的模具中，经过真空吸滤将水分排除；真空吸滤成型工艺的缺点是：（1）
、
制品的密度不均匀，影响产品品质；（2）
、
容易将细粉中的微小颗粒抽走，影响化学组分的稳定性；（3）
、
成型坯体的水分较大，干燥过程不仅能耗大，而且体积收缩较大，坯体容易变形，后续切磨加工量较大；（4）
、
成型工艺相对复杂，增加制作成本；因此提出一种在用料和能耗上有所降低，且制品的性能及品质能够得到保证的制备方法，成为本领域技术人员的基本诉求
。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种高温纤维制品及其制备方法
。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高温纤维制品的制备方法，具体包括以下制备步骤：（1）准备原料：原料包括
Al2O3≥80%
的莫来石晶体纤维
、
填料和烧失物；填料为氧化铝细粉
、
高纯莫来石细粉和高纯氧化硅细粉；烧失物为聚酯纤维；将
Al2O3≥80%
的莫来石晶体纤维用机器切割成长度分别为4‑
5mm
和2‑
3mm
两种规格，并以各
50%
的质量配比混合均匀作为莫来石晶体纤维原料备用；将聚酯纤维用机器切割成长度为2‑
3mm
，作为聚酯纤维原料备用；所述莫来石晶体纤维与填料按照质量配比为：莫来石晶体纤维：填料
=70
‑
75∶25
‑
30
；填料中氧化铝细粉
、
高纯莫来石细粉和高纯氧化硅细粉的质量配比为：氧化铝细粉
∶
高纯莫来石细粉
∶
高纯氧化硅细粉
=60
‑
65∶30
‑
35∶3
‑5；烧失物聚酯纤维的加入量为莫来石晶体纤维与填料总重量的3‑
5%
；（2）
、
混料：将上述原料按配比称量，并在行星式混料机中混合均匀，再加入结合剂混合成半干料；（3）
、
成型：将制成的半干料加入到模具中，经振动加压成型成坯体，并将坯体脱模后烘干；
（4）
、
煅烧：将烘干后的坯体放入高温窑炉中进行煅烧，煅烧温度为
1500℃
‑
1600℃
，保温4‑6小时
。
[0005]所述的高温纤维制品的制备方法，所述的聚酯纤维为尼龙纤维
、
涤纶纤维
、
腈纶纤维的其中一种
。
[0006]所述的高温纤维制品的制备方法，所述结合剂为糊精或淀粉与磷酸二氢铝的混合水溶液，也可选用糊精或淀粉与酸性硅溶胶的混合水溶液，结合剂的加入量为原料总重量的3‑
5%。
[0007]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的高温纤维制品的制备方法，通过加入了高纯度莫来石作为填料，使纤维制品具有更好的高温性能；填料中引入了少量的高纯氧化硅细粉，在煅烧过程中，氧化硅会与氧化铝反应生成少量的莫来石，带来微量的体积膨胀，以减小纤维制品在煅烧过程中的体积收缩；通过加入少量聚酯纤维，以降低纤维制品的体积密度，磷酸二氢铝和酸性硅溶胶都是无机结合剂，它们的结合力从低温到高温持续存在，糊精和淀粉属于高粘度柔性结合剂，它们能够提高纤维材料的压制成型的整体性和成型坯体的常温强度
。
[0008]本专利技术所述的高温纤维制品的制备方法，通过所述制备方法制备出的高温纤维制品体积密度在
0.5
‑
0.8g/cm3之间，常温耐压强度在
1.0
‑
3.0mpa
之间，使用温度可达
1650℃
‑
1700℃。
该制品可以用作绝热保温材料，也可以直接用作炉衬材料，采用半干法成型工艺，工序简单，能耗低，制作成本低
。
实施方式
[0009]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进
。
[0010]所述的高温纤维制品的制备方法，具体包括以下制备步骤：（1）准备原料：原料包括
Al2O3≥80%
的莫来石晶体纤维
、
填料和烧失物；填料为氧化铝细粉
、
高纯莫来石细粉和高纯氧化硅细粉；烧失物为聚酯纤维；将
Al2O3≥80%
的莫来石晶体纤维用机器切割成长度分别为4‑
5mm
和2‑
3mm
两种规格，并以各
50%
的质量配比混合均匀作为莫来石晶体纤维原料备用；将聚酯纤维用机器切割成长度为2‑
3mm
，作为聚酯纤维原料备用；所述莫来石晶体纤维与填料按照质量配比为：莫来石晶体纤维：填料
=70
‑
75∶25
‑
30
；填料中氧化铝细粉
、
高纯莫来石细粉和高纯氧化硅细粉的质量配比为：氧化铝细粉
∶
高纯莫来石细粉
∶
高纯氧化硅细粉
=60
‑
65∶30
‑
35∶3
‑5；烧失物聚酯纤维的加入量为莫来石晶体纤维与填料总重量的3‑
5%
；所述的聚酯纤维为尼龙纤维
、
涤纶纤维
、
腈纶纤维的其中一种；（2）
、
混料：将上述原料按配比称量，并在行星式混料机中混合均匀，再加入结合剂混合成半
干料；所述结合剂为糊精或淀粉与磷酸二氢铝的混合水溶液，也可选用糊精或淀粉与酸性硅溶胶的混合水溶液，结合剂的加入量为原料总重量的3‑
5%
；（3）
、
成型：将制成的半干料加入到模具中，经振动加压成型成坯体，并将坯体脱模后烘干；（4）
、
煅烧：将烘干后的坯体放入高温窑炉中进行煅烧，煅烧温度为
1500℃
‑
1600℃
，保温4‑6小时
。
[0011]实施例1所述的高温纤维制品的制备方法，具体包括以下制备步骤：（1）准备原料：原料包括
Al2O3≥80%
的莫来石晶体纤维
、
填料和烧失物；填料为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高温纤维制品的制备方法，其特征是：具体包括以下制备步骤：（1）准备原料：原料包括
Al2O3≥80%
的莫来石晶体纤维
、
填料和烧失物；填料为氧化铝细粉
、
高纯莫来石细粉和高纯氧化硅细粉；烧失物为聚酯纤维；将
Al2O3≥80%
的莫来石晶体纤维用机器切割成长度分别为4‑
5mm
和2‑
3mm
两种规格，并以各
50%
的质量配比混合均匀作为莫来石晶体纤维原料备用；将聚酯纤维用机器切割成长度为2‑
3mm
，作为聚酯纤维原料备用；所述莫来石晶体纤维与填料按照质量配比为：莫来石晶体纤维：填料
=70
‑
75∶25
‑
30
；填料中氧化铝细粉
、
高纯莫来石细粉和高纯氧化硅细粉的质量配比为：氧化铝细粉
∶
高纯莫来石细粉
∶
高纯氧化硅细粉
=60

【专利技术属性】
技术研发人员：张拯，魏少西，李延超，雷复兴，李新宏，冯润棠，
申请(专利权)人：洛阳索莱特材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：