一种用于轴承加工的整径模具制造技术

技术编号:39832729 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-29 16:15
一种用于轴承加工的整径模具,属于轴承加工技术领域,为了解决轴承加工的整径模具,无法实现对轴承套圈的内外径同时整径,并且整径完成后需要手动下料,以及不能够对整径过程中产生的氧化碎屑进行清理和收集的问题,发明专利技术包括工作台和固定安装在工作台底面上的若干支撑腿,工作台上穿插活动设置有顶出组件,顶出组件的侧壁上连通设置有收集组件,工作台上固定设置有整径组件,伸缩组件上设置有下压组件,工作台上还固定设置有清理组件,本发明专利技术不需要对轴承套圈内外径单独进行修整,二者能够同步进行,并且通过伸缩组件与下压组件配合设置实现退料效果,在顶出组件上下运动的过程中,会将集灰腔中的氧化碎屑抖落至收集组件的内腔中进行收集

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的整径模具


[0001]本专利技术涉及轴承加工
,具体为一种用于轴承加工的整径模具


技术介绍

[0002]整径指的将工件加热至一定温度,将工件的外圈放置在整径模具上,通过压模将工件外圈的外径强行通过整径模具,达到对工件外圈进行修整的目的,轴承在加工的过程中,轴承的套圈也是要进行整径的,但是一般的整径设备对套圈的外径和内径需要分开进行整径,不能够在对套圈外径整径的同时,也对套圈内径进行整径,并且现有的整径机在对轴承套圈内圈整径后无法利用模具本身运动进行下料,需要加装退料板等装置来进行辅助下料,加大了资金投入,同时轴承套圈在整径过程中产生的氧化碎屑无法及时进行统一收集处理,可能会被挤压在轴承套圈外周,造成产品瑕疵,因此,设计一种用于轴承加工的整径模具,以解决上述问题

[0003]公开号为
CN114619017B
的文献提出了一种用于轴承加工的整径模具,包括两个固定架,两个所述固定架之间通过滑动机构安装有滑动杆,所述滑动杆上通过电动伸缩杆固定安装有升降板,所述升降板内滑动安装有两个移动板,且两个移动板与升降板之间均安装有移动机构,两个所述固定架之间固定安装有加工板,所述加工板内开设有成型槽,且成型槽与加工板之间固定安装有两根注料管,所述成型槽内固定安装有两个弹性变形板

优点在于:本专利技术快速完成多种不同尺寸的支撑块的压模成型工作,并可在压模成型后对其进行自动吹风散热使其快速冷却降温,还可将支撑块从成型槽内快速顶起,使支撑块的拿取更为方便,适用范围更广,功能性更强

[0004]上述现有技术公开的轴承加工的整径模具,存在的缺陷如下,现有技术公开的轴承加工的整径模具,在对轴承套圈进行整径时,只能够对套圈的外径进行修整,无法实现对外径整径的同时又对内径进行整径,这样设置工作效率较低,并且现有技术公开的轴承加工的整径模具,整径完成后需要人员手动操作进行下料,无法实现自动退料,浪费人力,操作繁琐,同时,还不能够对整径过程中产生的氧化碎屑及时地进行清理和收集,不仅可能会将氧化碎屑挤压在轴承套圈上造成产品瑕疵,还不便于后续统一处理

[0005]针对以上问题,提出了一种用于轴承加工的整径模具


技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于轴承加工的整径模具,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中现有技术公开的轴承加工的整径模具,在对轴承套圈进行整径时,只能够对套圈的外径进行修整,无法实现对外径整径的同时又对内径进行整径,并且整径完成后需要人员手动操作进行下料,无法实现自动退料,同时,还不能够对整径过程中产生的氧化碎屑及时地进行清理和收集

[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于轴承加工的整径模具,包括工作台和固定安装在工作台底面上的若干支撑腿,工作台上设置有中控组件,所述工作台
上穿插活动设置有顶出组件,顶出组件的顶面上可放置轴承套圈,顶出组件的侧壁上连通设置有收集组件,工作台上固定设置有整径组件,整径组件固定设置在顶出组件的上方,工作台固定设置有伸缩组件,伸缩组件上设置有下压组件,工作台上还固定设置有清理组件;所述下压组件包括滑动设置在伸缩组件上的滑动支撑板和固定安装在滑动支撑板下端的若干连接杆,且连接杆贯穿伸缩组件的底面与下压空心套筒固定连接,下压空心套筒的内腔中贯穿滑动设置有内径修整杆,内径修整杆的顶端固定连接的伸缩组件伸长端

[0008]进一步地,顶出组件包括穿插伸缩设置在工作台上的顶出件和固定套设在顶出件外周外壁上的限位件,限位件的边角处均活动套设在整径组件上,顶出件的顶面上可放置有轴承套圈

[0009]进一步地,整径组件包括承重板和连通固定安装在承重板顶面上的外径修整模具,承重板顶面上还固定安装有撑杆,撑杆的上端固定连接在清理组件的出气端口上,承重板通过若干支柱固定安装在工作台的顶面上,且限位件的边角处均活动套设在支柱上

[0010]进一步地,伸缩组件包括限位箱和固定设置在限位箱上方的电动伸缩柱,限位箱通过
L
形支架固定安装在工作台上,限位箱的内腔中内嵌滑动设置有滑动支撑板,电动伸缩柱通过
F
形固定架固定安装在限位箱的顶面上,电动伸缩柱的伸长端贯穿活动设置在限位箱和滑动支撑板上,电动伸缩柱的伸长端部固定连接有内径修整杆

[0011]进一步地,限位箱包括限位箱主体和开设在限位箱主体上的限位腔,且限位腔中内嵌滑动设置有滑动支撑板

[0012]进一步地,顶出件包括穿插伸缩设置在工作台上的顶出柱和开设在顶出柱内部的集灰腔,顶出柱的侧壁上连通固定安装有出灰口,且出灰口的出口端连通固定安装有收集组件

[0013]进一步地,顶出柱包括穿插伸缩设置在工作台上的顶出柱主体和开设在顶出柱主体上的限位槽,限位槽的内腔中弹性设置有按压卡块,限位槽的内腔中还内嵌滑动设置有收集组件

[0014]进一步地,收集组件包括内嵌滑动设置在限位槽内腔中的收集仓和固定安装在收集仓底面上凸块,且凸块的形状能够与限位槽的形状嵌合,收集仓的侧壁上开设有进灰口,进灰口和出灰口相连通

[0015]进一步地,清理组件包括固定安装在工作台上的支撑架和固定安装在支撑架上的压缩气筒,压缩气筒的内腔中穿插滑动设置有压缩件,压缩件的另一端固定连接在限位件的侧壁上,压缩气筒的底面上连通固定安装有出气管道
A
和出气管道
B
,压缩气筒的底面上还连通固定安装有单向进气阀门

[0016]进一步地,出气管道
A
包括连通固定安装在压缩气筒底面上的出气管
A
和连通固定安装在出气管
A
出气端的弧形出气口,弧形出气口的底面上固定安装有若干撑杆,出气管道
A
与出气管道
B
的组成结构与连接关系均一致

[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:对轴承套圈外径修整的同时,还能够对轴承套圈的内径进行修整,不需要轴承套圈内外径单独进行修整,对二者能够同步进行,提高了整径的效率,当对轴承套圈整径完成后,能够通过伸缩组件与下压组件配合设置实现退料效果,不需要操作人员手动操作

[0018]当设备在对轴承套圈整径的过程中会产生氧化碎屑,在顶出组件上下运动的过程中,会将集灰腔中的氧化碎屑抖落至收集组件的内腔中进行收集,降低了氧化碎屑粘在轴承套圈外壁上,造成产品有瑕疵的风险,此操作不需要操作人员手动收集,节省人力,收集组件呈可拆卸式设置,便于后期对收集组件的清理与更换

附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的零部件安装位置示意图;图3为本专利技术的收集组件和顶出组件的安装关系示意图;图4为本专利技术的整体剖面示意图;图5为本专利技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于轴承加工的整径模具,包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)底面上的若干支撑腿(2),工作台(1)上设置有中控组件(3),其特征在于:所述工作台(1)上穿插活动设置有顶出组件(4),顶出组件(4)的顶面上可放置轴承套圈(
10
),顶出组件(4)的侧壁上连通设置有收集组件(5),工作台(1)上固定设置有整径组件(6),整径组件(6)固定设置在顶出组件(4)的上方,工作台(1)固定设置有伸缩组件(8),伸缩组件(8)上设置有下压组件(9),工作台(1)上还固定设置有清理组件(7);所述下压组件(9)包括滑动设置在伸缩组件(8)上的滑动支撑板(
91
)和固定安装在滑动支撑板(
91
)下端的若干连接杆(
92
),且连接杆(
92
)贯穿伸缩组件(8)的底面与下压空心套筒(
93
)固定连接,下压空心套筒(
93
)的内腔中贯穿滑动设置有内径修整杆(
94
),内径修整杆(
94
)的顶端固定连接的伸缩组件(8)伸长端
。2.
根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的整径模具,其特征在于:顶出组件(4)包括穿插伸缩设置在工作台(1)上的顶出件(
41
)和固定套设在顶出件(
41
)外周外壁上的限位件(
42
),限位件(
42
)的边角处均活动套设在整径组件(6)上,顶出件(
41
)的顶面上可放置有轴承套圈(
10

。3.
根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的整径模具,其特征在于:整径组件(6)包括承重板(
62
)和连通固定安装在承重板(
62
)顶面上的外径修整模具(
63
),承重板(
62
)顶面上还固定安装有撑杆(
64
),撑杆(
64
)的上端固定连接在清理组件(7)的出气端口上,承重板(
62
)通过若干支柱(
61
)固定安装在工作台(1)的顶面上,且限位件(
42
)的边角处均活动套设在支柱(
61
)上
。4.
根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的整径模具,其特征在于:伸缩组件(8)包括限位箱(
81
)和固定设置在限位箱(
81
)上方的电动伸缩柱(
83
),限位箱(
81
)通过
L
形支架(
82
)固定安装在工作台(1)上,限位箱(
81
)的内腔中内嵌滑动设置有滑动支撑板(
91
),电动伸缩柱(
83
)通过
F
形固定架(
84
)固定安装在限位箱(
81
)的顶面上,电动伸缩柱(
83
)的伸长端贯穿活动设置在限位箱(
81
)和滑动支撑板(
91
)上,电动伸缩柱(
83
)的伸长端部固定连接有内径修整杆(
94

。5.
根据权利要求4所述的一种用于轴承加工的整径模具,其特征在于:限位箱(
81
)包括限位箱主体(
811
)和开设在限位箱主体(
811
)上的限...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏信超
申请(专利权)人:大连瑞丰中轴科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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