一种冷冻式干燥机的除湿装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷冻式干燥机的除湿装置，涉及干燥机技术领域，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻式干燥机的除湿装置


[0001]本专利技术涉及干燥机
，具体为一种冷冻式干燥机的除湿装置
。

技术介绍

[0002]冷冻式干燥机（以下简称冷干机）是根据冷冻除湿原理，将热空气通过蒸发器进行热交换而降温，使热空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，即将压缩空气中的水
、
油冷冻至露点以下，使之从空气中析出，通过自动排水器排出机外，从而获得清洁的压缩空气的一种机器
。
[0003]冷干机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机
、
冷凝器
、
蒸发器
、
膨胀阀等四个基本部件组成
。
它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换
。
[0004]湿空气因为湿度不同，在除湿后干燥气体和冷凝水的比例也不同，其中冷凝水会被排出装置外部，干燥气体则会由风扇排出，风扇运转功率恒定，而析出的干燥气体量随湿度大小而改变，即湿度大的气体最后析出的干燥气体量也相对较小，现有的装置不能根据实际的干燥气体量而改变风扇的转动情况，对于少量的气体输出会造成不必要的电能浪费，而对于量多的气体，排出会不及时
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冷冻式干燥机的除湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种冷冻式干燥机的除湿装置，包括机架
、
挡板组
、
除湿机构
、
制冷机构以及控制模块构成，除湿机构由空气吸入组件
、
蒸发器
、
冷凝液处理组件以及气体输出组件构成，其中所述挡板组包括多个挡板围设在机架上，所述空气吸入组件架设在机架上且连通外部，适于吸入装置外部的湿空气，所述蒸发器的输入端连接空气吸入组件的输出端，适于冷却湿空气至露点，析出冷凝液，所述冷凝液处理组件连接蒸发器的液体输出端，适于将冷凝液分类为水
、
油并分别处理，所述气体输出组件连接接蒸发器的气体输出端，适于将干燥气体送出装置，所述制冷机构配合蒸发器设置，适于为蒸发器制冷，所述控制模块与除湿机构
、
制冷机构电连接，用于控制整个除湿过程；进一步的，所述冷凝液处理组件包括积水盘
、
托水盘
、
液位计
、
第一球阀
、
油分离器
、
水箱
、
水泵
、
储油箱以及油过滤器，其中所述积水盘设置在托水盘内部且与之连通，所述液位计设置在积水盘内，适于测定积水盘内的积液高度，所述托水盘与油分离器之间通过管道连接，所述第一球阀设置在托水盘
、
油分离器之间的管道上，适于控制冷凝液的输出，所述油分离器的冷却水输出端与水箱连接
、
液油输出端与储油箱连接，水泵设置在水箱一侧，所述油过滤器设置在储油箱的输出通道上
。
[0007]进一步的，所述气体输出组件由若干输送风扇和网格窗构成，其中所述输送风扇
输入侧连通蒸发器的气体输出端，转动速度由控制模块设定，所述网格窗设置在输送风扇输出侧，输送风扇适于将冷却处理后的干燥气体送出网格窗外部
。
[0008]进一步的，所述空气吸入组件由过滤窗和空压机构成，其中所述空压机用于抽取穿过过滤窗后的湿空气，进行压缩后，将压缩气体输送至蒸发器冷却，过滤窗适于拦截气体中的大多数尘埃
。
[0009]进一步的，所述过滤窗内部设置有清洗管道，所述清洗管道与水泵之间通过管道连接，清洗管道对应过滤窗内每一层开设有出水口
。
[0010]进一步的，所述空气吸入组件与气体输出组件之间设置有分隔板，用于分隔输入气体空间和输出气体空间
。
[0011]进一步的，所述制冷机构包括涡旋式压缩机
、
第二球阀
、
冷凝器
、
储液器
、
干燥过滤器
、
膨胀阀以及液体分离器，其中所述涡旋式压缩机引出的管道通过冷凝器内部直至储液器，所述第二球阀设置在旋式压缩机与冷凝器之间的管道上，储液器引出的管道通过蒸发器内部直至液体分离器，所述干燥过滤器
、
膨胀阀依次设置在储液器与蒸发器之间的管道上，所述液体分离器与涡旋式压缩机连接
。
[0012]进一步的，所述涡旋式压缩机内的润滑区域与油过滤器之间通过管道连接，即将冷凝后分离出来的液态油经过过滤后可以用作涡旋式压缩机内的润滑
。
[0013]进一步的，具体除湿方法如下：
S1、
湿空气预处理：湿空气通过过滤窗滤除夹杂尘埃后被抽送至空压机内进行压缩，降低其露点；
S2、
冷凝：空压机将压缩好的气体输送至蒸发器进行进行冷却，析出饱和液态水和液态油；
S3、
冷凝液测量：空压机析出的冷凝液总量流入积水盘
、
托水盘，液位计检测积水盘内的液高反馈至控制模块；
S4、
气体输出：通过检测到的冷凝液高度来判断析出干燥气体量级，匹配对应的输送风扇转速等级，由输送风扇输送出去；
S5、
冷凝液分类：检测完冷凝液的液高后，开启第一球阀，将冷凝液导入至油分离器，分离其中的液态油至储油箱，液态水至水箱，分开储存；
S6、
液态油后处理：储油箱内的液态油通过油过滤器过滤杂质后输送至涡旋式压缩机润滑区域充作润滑油；
S7、
液态水后处理：水箱内的液态水达到一定量后，由水泵抽送至过滤窗内部的清洗管道，用于清洗过滤窗上堆积的灰尘
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：通过设置有冷凝液处理组件，其中的液位计对一次冷却冷凝出的液体量进行测量以匹配气体输出所需要的输送风扇转速等级，不同量级的析出气体匹配合适的输出动力，合理分配能源，节约了电能消耗；通过冷凝液处理组件中的油分离器，可以实现冷凝液分类，将液态油用作润滑油
、
液态水用作清洗水，充分利用了现有资源，以避免了直接排出的浪费
。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的局部示意图；图3是本专利技术的制冷机构局部示意图；图4是本专利技术的冷凝液处理组件局部示意图；图5是本专利技术的液位计位置示意图；图6是本专利技术的清洗管道示意图；图中：
1、
机架；
2、
挡板组；
3、
空气吸入组件；
31、
过滤窗；
311、
清洗管道；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷冻式干燥机的除湿装置，其特征在于：包括：机架（1）
、
挡板组（2）
、
除湿机构
、
制冷机构以及控制模块，所述除湿机构由空气吸入组件（3）
、
蒸发器（4）
、
冷凝液处理组件（5）以及气体输出组件（6）构成，其中所述挡板组（2）包括多个围设在机架（1）上的挡板，所述空气吸入组件（3）架设在机架（1）上且连通外部，所述蒸发器（4）的输入端连接空气吸入组件（3）的输出端，冷凝液处理组件（5）连接蒸发器（4）的液体输出端，所述气体输出组件（6）连接接蒸发器（4）的气体输出端，所述制冷机构配合蒸发器（4）设置，所述控制模块与除湿机构
、
制冷机构电连接，用于控制整个除湿过程；所述冷凝液处理组件（5）包括积水盘（
51
）
、
托水盘（
52
）
、
液位计（
53
）
、
第一球阀（
54
）
、
油分离器（
55
）
、
水箱（
56
）
、
水泵（
57
）
、
储油箱（
58
）以及油过滤器（
59
），其中所述积水盘（
51
）设置在托水盘（
52
）内部且与之连通，所述液位计（
53
）设置在积水盘（
51
）内，适于测定积水盘（
51
）内的积液高度，所述托水盘（
52
）与油分离器（
55
）之间通过管道连接，所述第一球阀（
54
）设置在托水盘（
52
）
、
油分离器（
55
）之间的管道上，适于控制冷凝液的输出，所述油分离器（
55
）的冷却水输出端与水箱（
56
）连接
、
液油输出端与储油箱（
58
）连接，所述水泵（
57
）设置在水箱（
56
）一侧，油过滤器（
59
）设置在储油箱（
58
）的输出通道上
。2.
根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的除湿装置，其特征在于：所述气体输出组件（6）由若干输送风扇（
61
）和网格窗（
62
）构成，其中所述输送风扇（
61
）输入侧连通蒸发器（4）的气体输出端，转动速度由控制模块设定，所述网格窗（
62
）设置在输送风扇（
61
）输出侧，所述输送风扇（
61
）适于将冷却处理后的干燥气体送出网格窗（
62
）外部
。3.
根据权利要求2所述的一种冷冻式干燥机的除湿装置，其特征在于：所述空气吸入组件（3）由过滤窗（
31
）和空压机（
32
）构成，其中所述空压机（
32
）用于抽取穿过过滤窗（
31
）后的湿空气，进行压缩后，将压缩气体输送至蒸发器（4）冷却，所述过滤窗（
31
）适于拦截气体中的大多数尘埃
。4.
根据权利要求3所述的一种冷冻式干燥机的除湿装置，其特征在于：所述过滤窗（
31
）内部设置有清洗管道（
311
），所述清洗管道（
311
）与水泵（
57
）之间通过管道连接，所述清洗管道（
32
）对应过滤窗（
31
）内每一层开设有出水口（
312
）
。5.
根据权利要求4所述的一种冷冻式干燥机的除湿装置，其特征在于：所述空气吸入组件（3）与气体输出组件（6）之间设置有分隔板（7），用于分隔输入气体空间和输出气体空间
。6.
根据权利要求5所述的一种冷冻式干燥机的除湿装置，其特征在于：所述制冷机构包括涡旋式压缩机（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭定坤，
申请(专利权)人：麦克斯流体科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：