风机变频器检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于检测设备技术领域，尤其涉及一种风机变频器检测装置，包括两个线圈外壳，两个所述线圈外壳呈对称设置，且线圈外壳的内侧可拆卸的安装有金属线圈，所述金属线圈的两个端部均固定连接有金属条，其中一个所述线圈外壳的侧面安装有指示灯

【技术实现步骤摘要】
风机变频器检测装置


[0001]本专利技术属于检测设备
，特别涉及一种风机变频器检测装置
。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备
。
变频器靠内部
IGBT
的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能
、
调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流
、
过压
、
过载保护等等
。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用
。
例如，在控制风机的转速时就需要使用到变频器
。
[0003]在现有的技术中，为了检测风机的变频器是否处于正常使用状态，检测人员往往需要对变频器进行拆解检测，该方式耗时耗力且效率较低
。
为了解决该问题，在一篇公开号为
CN216622558U
的中国专利中提出了一种风机变频器检测装置，包括，“线圈外壳一，所述线圈外壳一的内侧开设有外壳内槽一，所述外壳内槽一的内侧固定安装有金属线圈一，所述金属线圈一与外壳内槽一的大小相适配”该专利通过利用感应电流，在无需拆解变频器的前提下即可实现对变频器的检测，从而提高了检测效率
。
虽然该专利在一定程度上解决了变频器检测效率低的问题，但是在实际操作时仍存在以下不足：当变频器的连接线穿过金属线圈一和金属线圈二时，由于变频器的连接线缺乏固定，因此在检测过程中，当连接线自身晃动时，即使未调整变频器，金属线圈产生的感应电流也会因为连接线的晃动而产生变化，从而导致无法准确判断变频器的好坏
。
[0004]因此，专利技术风机变频器检测装置来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种风机变频器检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风机变频器检测装置，包括两个线圈外壳，两个所述线圈外壳呈对称设置，且线圈外壳的内侧可拆卸的安装有金属线圈，所述金属线圈的两个端部均固定连接有金属条，其中一个所述线圈外壳的侧面安装有指示灯，且指示灯与该线圈外壳内侧的金属线圈电性连接，两个所述线圈外壳的底部设有同一个底座，所述底座顶部中间位置沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽内设有调节两个线圈外壳位置的调节装置，所述底座两侧的位置均设有夹持装置，两个所述金属线圈之间设有变频器连接线，且变频器连接线被两个夹持装置所夹紧
。
[0007]进一步的，所述调节装置包括调节杆，所述调节杆的前端转动贯穿插接在滑槽前侧内壁上，所述调节杆的后端与滑槽后侧槽壁转动连接，所述调节杆位于滑槽内的部分螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块分别与两个线圈外壳的底部固定连接，所述调节杆与两个滑块相对的部分均设有螺纹，且两段螺纹呈相反设置
。
[0008]进一步的，所述夹持装置包括第一弧形板和第二弧形板，且第一弧形板和第二弧
形板向内凹陷的一侧相对，所述第一弧形板的底端水平固定连接有第一条板，且第一条板的顶部贯穿开设有条形孔，且第二弧形板的底端插接在条形孔中，所述第二弧形板的底端水平固定连接有第二条板，且第二条板的自由端固定连接有与第一条板宽度相同的推板，所述推板和第一条板靠近线圈外壳的一侧均水平设有导向板，且两个导向板分别与两个线圈外壳固定连接，所述导向板的俯视图为直角梯形，且导向板的宽度向远离变频器连接线的方向逐渐变宽，所述导向板远离线圈外壳的一侧开设有限位槽，且推板和第一条板的自由端分别滑动卡接在两个导向板的限位槽中，所述第一弧形板和第二弧形板相离的一侧均垂直固定连接有伸缩杆，且伸缩杆上套接有第一弹簧，所述伸缩杆远离第一弧形板或第二弧形板的一端垂直固定连接有固定板，所述固定板靠近线圈外壳的一端滑动套接有套板，所述套板与对应的线圈外壳垂直固定连接，且固定板位于套板内的一端与套板之间连接有第二弹簧
。
[0009]进一步的，所述底座为透明塑料材质，所述底座位于调节杆两侧的位置均设有空腔，且空腔内设有磁铁屑
。
[0010]进一步的，所述推板和第一条板靠近导向板的一侧均设有第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一倾斜段比第二倾斜段更靠近变频器连接线，所述第一倾斜段与限位槽的斜率相同，所述第二倾斜段的斜率大于第一倾斜段的斜率
。
[0011]进一步的，所述第一弧形板的顶端和第二弧形板的顶端对称固定连接有导向条，且两个导向条的顶端向远离彼此的方向倾斜
。
[0012]进一步的，其中一个所述线圈外壳的顶部固定连接有第一连接条，另一个所述线圈外壳的顶部固定连接有第二连接条，所述第一连接条与第二连接条相互平行且贴近，所述第一连接条的长度大于第二连接条的长度，且第一连接条上滑动安装有
U
形的连接块，所述连接块的内侧宽度等于第一连接条与第二连接条的宽度之和
。
[0013]进一步的，所述第一弧形板和第二弧形板均位于两个线圈外壳的轴心处，且第一弧形板和第二弧形板相对的一侧均设有防滑凸起
。
[0014]进一步的，所述限位槽的顶部和底部槽壁之间转动连接有多个辊轮，且多个辊轮位于同一直线上
。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
1、
在对变频器进行检测时，将变频器连接线放入到两个线圈外壳之间，随后通过拧动调节杆，使其带动两个线圈外壳重新合并在一起，在此过程中，随着两个线圈外壳的相互靠近，两个夹持装置能够同时对变频器连接线进行夹紧并拉直，从而保证变频器连接线位于两个金属线圈之间的部分处于绷紧状态，避免在检测的过程中因为变频器连接线自身的晃动影响对变频器检测结果的判断；
2、
当拧动调节杆使两个线圈外壳相互靠近时，第一连接条和第二连接条也随之相互靠近，当两个线圈外壳完全贴合后，第一连接条和第二连接条也贴合在一起，随后滑动连接块，使连第一连接条和第二连接条能够同时卡入到连接块的内侧，从而实现对两个线圈外壳顶部的紧密连接，进而保证两个金属线圈稳定的电性连接
。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1是本专利技术的第一立体示意图；图2是本专利技术的第二立体示意图；图3是本专利技术中线圈外壳和金属线圈的第一爆炸图；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风机变频器检测装置，包括两个线圈外壳（1），其特征在于：两个所述线圈外壳（1）呈对称设置，且线圈外壳（1）的内侧可拆卸的安装有金属线圈（2），所述金属线圈（2）的两个端部均固定连接有金属条（3），其中一个所述线圈外壳（1）的侧面安装有指示灯（4），且指示灯（4）与该线圈外壳（1）内侧的金属线圈（2）电性连接，两个所述线圈外壳（1）的底部设有同一个底座（5），所述底座（5）顶部中间位置沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽内设有调节两个线圈外壳（1）位置的调节装置（6），所述底座（5）两侧的位置均设有夹持装置（7），两个所述金属线圈（2）之间设有变频器连接线（8），且变频器连接线（8）被两个夹持装置（7）所夹紧
。2.
根据权利要求1所述的风机变频器检测装置，其特征在于：所述调节装置（6）包括调节杆（
61
），所述调节杆（
61
）的前端转动贯穿插接在滑槽前侧内壁上，所述调节杆（
61
）的后端与滑槽后侧槽壁转动连接，所述调节杆（
61
）位于滑槽内的部分螺纹套接有两个滑块（
62
），两个所述滑块（
62
）分别与两个线圈外壳（1）的底部固定连接，所述调节杆（
61
）与两个滑块（
62
）相对的部分均设有螺纹，且两段螺纹呈相反设置
。3.
根据权利要求1所述的风机变频器检测装置，其特征在于：所述夹持装置（7）包括第一弧形板（
701
）和第二弧形板（
702
），且第一弧形板（
701
）和第二弧形板（
702
）向内凹陷的一侧相对，所述第一弧形板（
701
）的底端水平固定连接有第一条板（
703
），且第一条板（
703
）的顶部贯穿开设有条形孔，且第二弧形板（
702
）的底端插接在条形孔中，所述第二弧形板（
702
）的底端水平固定连接有第二条板（
704
），且第二条板（
704
）的自由端固定连接有与第一条板（
703
）宽度相同的推板（
705
），所述推板（
705
）和第一条板（
703
）靠近线圈外壳（1）的一侧均水平设有导向板（
706
），且两个导向板（
706
）分别与两个线圈外壳（1）固定连接，所述导向板（
706
）的俯视图为直角梯形，且导向板（
706
）的宽度向远离变频器连接线（8）的方向逐渐变宽，所述导向板（
706
）远离线圈外壳（1）的一侧开设有限位槽，且推板（
705
）和第一条板（
703
）的自由端分别滑动卡接在两个导向板（
706
）的限位槽中，所述第一弧形板（
701
）和第二弧形板（
702
）相离的一侧均垂直固定连接有伸缩杆（
707
），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊泽永，尚伟明，任维泽，李鹏东，段从从，
申请(专利权)人：山东奇力浦电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：