一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，具体包括，机体，所述机体右侧内腔固定安装有档料筒，所述机体右侧顶部后方固定连接有立座，所述立座顶部固定连接有限定板，所述限定板顶部后方固定连接有调整件，所述档料筒内壁转动连接有研磨装置，本发明专利技术涉及过滤技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置


[0001]本专利技术涉及过滤
，具体为一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置
。

技术介绍

[0002]利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车
、
拖拉机
、
液压件
、
轴承
、
航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机有立式和卧式两种，珩磨头的涨缩方式一般有定压进给
、
定量进给两种，定压进给一般有液压实现，也有用弹簧的，定量进给通常由伺服电机
、
步进电机或其它一些间歇机构实现，手动进给方式也可算作定量进给，立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动，卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架，在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，其中珩磨油需要定量定速的珩磨油浸润珩磨头与工件精加工表面
。
[0003]根据中国专利号公开的
CN209985043U 一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，该珩磨机用珩磨油自动过滤装置，通过设置底座
、
支架
、
吸附箱
、
离心机
、
出液管
、
输料管
、
隔板
、
>套管
、
活动板
、
磁棒和排渣管，珩磨油通过进液管进入到离心机内，离心机工作将珩磨油中相对粗大的废物颗粒进行过滤，过滤后的珩磨油经过出液管和输料管进入到吸附箱内，磁棒将珩磨油中的微小废物颗粒吸附到套管的外表面，抽油泵将再次过滤后的珩磨油取出，经过一段时间使用后，拉动拉杆，使得磁棒向上运动，磁棒完全脱离套管后
,
吸附在套管上的铁性杂质就能自动脱落，使得铁性杂质通过排渣管排出，使得对珩磨油中的微小废物颗粒过滤效率高
、
过滤彻底，避免珩磨油中的微小废物颗粒影响珩磨头的使用寿命，降低珩磨机的珩磨精度
。
[0004]综上所述，现有技术中的缺陷虽然可以完成珩磨油的过滤，但是需要二次或者多次才能对珩磨油进行较为彻底的杂质清除，步骤相对较多，操作相对较为繁琐，不利于更加快捷的使用，仍有可以优化的空间，此外，珩磨过程中，切削出来的工件粉末与珩磨液混合在一起形成油泥，经过长时间的积累沉积的珩磨机内，造成进回油管路堵塞
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，具体包括，机体，所述机体右侧内腔固定安装有档料筒，所述机体右侧顶部后方固定连接有立座，所述立座顶部固定连接有限定板，所述限定板顶部后方固定连接有调整件，所述档料筒内壁转动连接有研磨装置，通过研磨装置的设置，实现研磨同时避免油泥经过油路通管时流畅使用的目的，达到提升使用寿命，防止长时间积累沉淀而出现脏污和堵塞，该研磨装置具有主杆体和轧辊体，以及设置在所述研磨装置主杆体顶端固定连接有升降件，所述机
体顶部左侧固定安装有过滤装置，通过过滤装置的设置，具有自动快速过滤的功能，减少了繁琐的步骤，操作简单，设计合理，减少了珩磨油中的杂质，提升了加工质量，达到自动处理的功能；所述过滤装置包括：筒体，所述筒体左侧活动安装有防粘黏装置，所述防粘黏装置靠近筒体的一侧固定连接有清理件，通过防粘黏装置的设置，从而使设备具有自动防止内壁粘黏的功能，对油质进行提升，继而保障油液不会粘黏内壁过多而造成浪费的情况，所述筒体外表面底部活动安装有出料板，所述出料板下表面滑动连接有过滤层，所述机体顶部左侧固定连接有支撑架
。
[0006]进一步的，所述调整件正面中间滑动连接有升降件，从而使调整件具有自动辅助升降调整运动的作用，所述调整件与限定板相互垂直，且调整件与升降件之间的夹角为九十度
。
[0007]进一步的，所述支撑架数量共有两个，且支撑架为不锈钢材质，所述清理件以防粘黏装置的中心线为参考而均匀分布，所述清理件以防粘黏装置的圆心为参考而均匀分布，所述防粘黏装置还包括套层，所述套层右侧轴心处固定连接有主轴，主轴带动外框体运行，外框体发生扭转，外框体作用中心细条随之运行，中心细条对中间可能积攒的油泥进行再次处理，所述主轴外表面活动安装有位移块和偏转件以及扭动条，所述位移块远离档料筒的一侧固定安装有弹簧件，所述扭动条外表面固定连接有挡块，所述主轴中部固定连接有外框体，所述外框体内腔固定连接有中心细条，所述位移块具有两部分组成，且位移块规格尺寸均相同，所述弹簧件以主轴的中心线为参考而均匀分布，所述偏转件位于中心细条的左侧，所述外框体与偏转件之间涂覆有粘黏胶，所述扭动条以主轴的中心线为参考而均匀分布
。
[0008]进一步的，所述研磨装置包括传动件，所述传动件外表面滑动连接有防护壳体，所述防护壳体内腔活动连接有联动条，所述机体内腔活动连接有油路外壳，所述油路外壳左侧中部固定连接有油路通管，所述油路外壳内腔滑动连接有堵塞条，堵塞条被往下撞击而发生旋转，堵塞条扭转带动拨动件同步位移，拨动件联动疏通杆发生上下的摆动，疏通杆被拨动件影响下而逐渐对油路外壳内壁进行抖动，所述堵塞条靠近油路通管的一侧固定连接有拨动件，所述拨动件顶部固定连接有疏通杆，该传动件有主杆体和轧辊体，以及设置在所述传动件轧辊体外表面转动连接的档料筒，所述堵塞条为不锈钢材质，所述油路通管内部为镂空状结构，所述油路通管贯穿机体并延伸至油路外壳处，所述防护壳体与联动条之间设置有相对应的槽体
。
[0009]本专利技术提供了一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置
。
具备以下有益效果：
1.
该珩磨机用珩磨油自动过滤装置，通过过滤装置中出料板进行关闭，使出料板从开启状态发生形变而贴合在筒体内筒处，将档料筒内部加入适量的珩磨油，将需要加工研磨的工件放置于档料筒底部，升降件与调整件内部设置有相对应的滑动件，升降件沿调整件内部槽体而升降滑动，从而使设备具有研磨的基础，为后续自动过滤处理提供良好的条件，实现快速处理加工的目的
。
[0010]2.
该珩磨机用珩磨油自动过滤装置，通过传动件往底部运动，传动件上轧辊体沿档料筒内壁位移，经过快速旋转产生原料工件的急剧翻动，破坏原料分子之间的结构应力
面，经过高速的研磨，进而达到工件物料的均匀处理，具有一定的辗磨效果
。
[0011]3.
该珩磨机用珩磨油自动过滤装置，通过堵塞条被往下撞击而发生旋转，堵塞条扭转带动拨动件同步位移，拨动件联动疏通杆发生上下的摆动，疏通杆被拨动件影响下而逐渐对油路外壳内壁进行抖动，疏通杆自身具有一定的擦拭头，对堵塞物进行擦拭净化处理，进而实现自动化处理防止堵塞发生的情况，实现研磨同时避免油泥经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，具体包括，机体（1），所述机体（1）右侧内腔固定安装有档料筒（2），所述机体（1）右侧顶部后方固定连接有立座（3），所述立座（3）顶部固定连接有限定板（4），所述限定板（4）顶部后方固定连接有调整件（5），其特征在于：所述档料筒（2）内壁转动连接有研磨装置（7），该研磨装置（7）具有主杆体和轧辊体，以及设置在所述研磨装置（7）主杆体顶端固定连接有升降件（6），所述机体（1）顶部左侧固定安装有过滤装置（8）；所述过滤装置（8）包括：筒体（
81
），所述筒体（
81
）左侧活动安装有防粘黏装置（
82
），所述防粘黏装置（
82
）靠近筒体（
81
）的一侧固定连接有清理件（
83
），所述筒体（
81
）外表面底部活动安装有出料板（
84
），所述出料板（
84
）下表面滑动连接有过滤层（
85
），所述机体（1）顶部左侧固定连接有支撑架（
86
）
。2.
根据权利要求1所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于：所述调整件（5）正面中间滑动连接有升降件（6），所述调整件（5）与限定板（4）相互垂直，且调整件（5）与升降件（6）之间的夹角为九十度
。3.
根据权利要求1所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于：所述支撑架（
86
）数量共有两个，且支撑架（
86
）为不锈钢材质，所述清理件（
83
）以防粘黏装置（
82
）的中心线为参考而均匀分布，所述清理件（
83
）以防粘黏装置（
82
）的圆心为参考而均匀分布
。4.
根据权利要求1所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于：所述防粘黏装置（
82
）还包括套层（
820
），所述套层（
820
）右侧轴心处固定连接有主轴（
821
），所述主轴（
821
）外表面活动安装有位移块（
822
）和偏转件（
823
）以及扭动条（
827
），所述位移块（
822
）远离档料筒（2）的一侧固定安装有弹簧件（
826
），所述扭动条（
827
）外表面固定连接有挡块（
828
），所述主轴（
821
）中部固定连接有外框体（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄高建，
申请(专利权)人：南通赛博利特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：