一种环保型生物基合成革及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保型生物基合成革及其制备方法，它包括基布层

【技术实现步骤摘要】
一种环保型生物基合成革及其制备方法


[0001]本专利技术属于人造革
，涉及一种合成革，具体涉及一种环保型生物基合成革及其制备方法
。

技术介绍

[0002]现有的聚氨酯合成革生产过程中会使用到一些有机溶剂
。
如申请号为
202211334625.2
的中国专利技术专利公开了一种功能性有机硅合成革的制备方法及有机硅合成革，涉及合成革制备

。
本专利技术的一种功能性有机硅合成革的制备方法，包括如下步骤：合成一种微胶囊粒子，微胶囊粒子包括壳体和包裹在壳体内部的功能性液体；将有机硅树脂基体
A
溶于有机溶剂，与含有催化剂的有机硅树脂基体
B
进行混合搅拌，再加入微胶囊粒子得到第一反应液；提供一种合成革基材，将第一反应液浸渍或涂覆在合成革基材表面，升温至第二预设温度反应一段时间后得到功能性有机硅合成革
。
该有机硅合成革的制备方法中使用了有机溶剂，可能存在对对环境和人类造成伤害的风险
。
[0003]水性生物基聚氨酯是最为理想的替代，聚氨酯合成革从溶剂型转向水性已是行业趋势
。
申请号为
202310247697.1
的中国专利技术专利公开了一种水性生物基聚氨酯树脂
、
可降解合成革及其制备方法
。
水性聚氨酯依次通过以下工艺制得：生物基植物油的羟基化及功能化；采用生物基软段
、
硬段合成高分子量的水性生物基聚氨酯树脂乳液；采用生物基木质素粉
、
竹粉与生物基聚氨酯树脂乳液复配，制得高分子量
(1
～
10
万
)
水性生物基聚氨酯树脂
。
在此基础上配制浆料并采用面
、
中
、
底同料，水性贝斯基材复合制备生物基可降解环保型合成革
。
通过高固态厌氧环境分析测试
(
采用
ASTMD5511
标准
)
，所制备的生物基合成革具有生物可降解性能，其可在3～5个月的周期内实现降解率
75
％以上
。
该方法整个制备过程不采用高沸点毒性有机溶剂且合成革的耐化学性能较好，然而在制作时使用了较多的生物基木质素粉
、
竹粉等，质硬
、
耐候性差
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种环保型生物基合成革
。
[0005]为了实现上述技术目的，本专利技术首先提供了一种环保型生物基合成革，它包括基布层
、
通过胶层形成在所述基布层任一表面上的面层以及形成在所述面层外表面上的表面处理层；
[0006]所述表面处理层的原料组分含量如下：水性聚氨酯
85.6
％～
87.6
％
、
架桥剂
6.7
％～
8.7
％和耐磨剂
4.3
％～
6.3
％
。
[0007]优化地，所述面层的原料组分含量如下：生物基聚氨酯
75.0
％～
85.5
％
、
增粘剂
1.6
％～
7.6
％
、
消泡剂
1.0
％～
2.5
％
、
颜料
10.0
％～
15.5
％和架桥剂
1.9
％～
4.6
％
。
[0008]优化地，所述胶层的原料组分含量如下：聚氨酯
30.5
％～
32.5
％
、
固化剂
49.0
％～
52.5
％
、
触媒
0.4
％～
1.2
％
、
阻燃剂
17.0
％～
20.3
％
。
[0009]优化地，所述基布层为厚度
750
～
950
μ
m、
重量
330g/m2～
380g/m2的针织布
。
[0010]本专利技术的又一目的在于提供上述环保型生物基合成革的制备方法，包括以下步骤：
[0011](a)
面层制作：采用配方量的原料配制成面层溶液，经脱泡
、
涂覆，烘干成型得面层；
[0012](b)
胶层制作：采用配方量的原料配制成胶层溶液，涂覆后烘干成型得胶层；
[0013](c)
贴合粘结：将步骤
(a)
中得到的所述面层
、
步骤
(b)
得到的胶层和基布层贴合以粘结在一起形成复合革层；
[0014](d)
熟成处理：将步骤
(c)
得到的所述复合革层进行熟成后冷却，得到熟成后的复合皮革，揭离离型纸；
[0015](e)
表面处理：采用配方量的原料配制成表面处理液，将所述表面处理液涂覆在步骤
(d)
得到的产品表面，烘干成型即可
。
[0016]优化地，步骤
(e)
中，所述表面处理液的搅拌时间为
50min
～
60min
，所述表面处理液的粘度为
700cps
～
1000cps
，所述表面处理液的涂覆加工速度为
14m/min
～
16m/min,
所述表面处理液的涂覆湿重量为
35g/m2～
45g/m2；所述表面处理液的涂覆干燥温度为
110℃
～
130℃
，时间为
2.5min
～
3.5min。
[0017]优化地，步骤
(a)
中，所述面层溶液的搅拌时间为
50min
～
60min
，所述面层溶液的粘度
3000cps
～
5000cps
，所述面层溶液的涂覆加工速度
6m/min
～
8m/min
，所述面层溶液的涂覆干重重量为
65g/m2～
95g/m2；所述面层溶液的涂覆干燥温度为
100℃
～
130℃
，时间为
4min
～
5min。
[0018]优化地，步骤
(b)
中，所述胶层溶液的搅拌时间为
120min
～
140min
，所述胶层溶液粘度
10000c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保型生物基合成革，其特征在于：它包括基布层
(4)、
通过胶层
(3)
形成在所述基布层
(4)
任一表面上的面层
(2)
以及形成在所述面层
(2)
外表面上的表面处理层
(1)
；所述表面处理层
(1)
的原料组分含量如下：水性聚氨酯
85.6
％～
87.6
％
、
架桥剂
6.7
％～
8.7
％和耐磨剂
4.3
％～
6.3
％
。2.
根据权利要求1所述的环保型生物基合成革，其特征在于，所述面层
(2)
的原料组分含量如下：生物基聚氨酯
75.0
％～
85.5
％
、
增粘剂
1.6
％～
7.6
％
、
消泡剂
1.0
％～
2.5
％
、
颜料
10.0
％～
15.5
％和架桥剂
1.9
％～
4.6
％
。3.
根据权利要求1所述的环保型生物基合成革，其特征在于，所述胶层
(3)
的原料组分含量如下：聚氨酯
30.5
％～
32.5
％
、
固化剂
49.0
％～
52.5
％
、
触媒
0.4
％～
1.2
％
、
阻燃剂
17.0
％～
20.3
％
。4.
根据权利要求1所述的环保型生物基合成革，其特征在于，所述基布层
(4)
为厚度
750
～
950
μ
m、
重量
330g/m2～
380g/m2的针织布
。5.
权利要求1至4中任一所述环保型生物基合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)
面层制作：采用配方量的原料配制成面层溶液，经脱泡
、
涂覆，烘干成型得面层
(2)
；
(b)
胶层制作：采用配方量的原料配制成胶层溶液，涂覆后烘干成型得胶层
(3)
；
(c)
贴合粘结：将步骤
(a)
中得到的所述面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓良，
申请(专利权)人：江苏尚科聚合新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：