一种耐高压的连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接机器人安装技术领域，提供了一种耐高压的连接装置，包括固定管和高压喷管，还包括传动组件和平衡组件，所述传动组件和平衡组件均安装在固定管内壁，所述固定管和高压喷管外侧分别固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓相互连接，所述高压喷管内壁与传动组件一侧啮合连接，传动组件另一侧与平衡组件啮合连接，所述平衡组件的端部与高压喷管内壁插合连接，传动组件和平衡组件之间相互配合的设计，一方面便于将高压喷管安装到固定管上，另一方面当高压泵体内产生的高压介质通过固定管吹向高压喷管时，能够增加高压喷管朝着远离固定管方向滑动的阻力，具备耐高压能力强

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压的连接装置


[0001]本专利技术涉及高压泵体
，具体是涉及一种耐高压的连接装置
。

技术介绍

[0002]当高压泵体内产生的高压介质（液体或气体）通过输送管道吹向高压喷管时，由于高压喷管尾部喷口的直径较小，流动的高压介质会施加给高压喷管一个远离固定管方向的轴向力
。
[0003]现有的耐高压的连接装置一般都是法兰结构，法兰通过紧固螺栓进行固定，但是因高压产生的轴向力容易降低紧固螺栓的使用寿命，紧固螺栓容易出现滑丝的现象，进而导致高压喷管容易出现脱落的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐高压的连接装置，旨在解决当使用现有的一种耐高压的连接装置存在耐高压能力差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种耐高压的连接装置，包括固定管和高压喷管，还包括传动组件和平衡组件，所述传动组件和平衡组件均安装在固定管内壁，所述固定管和高压喷管外侧分别固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓相互连接，所述高压喷管内壁与传动组件一侧啮合连接，传动组件另一侧与平衡组件啮合连接，所述平衡组件的端部与高压喷管内壁插合连接
。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述传动组件包括传动齿轮
、
转轴和复位部，所述复位部固定连接在固定管内壁，所述转轴的一端安装在固定管内壁，另一端活动套设于复位部内，所述传动齿轮固定套设在转轴上，所述平衡组件和高压喷管内壁均与传动齿轮啮合连接
。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述平衡组件包括齿条板
、
固定块和限位板，所述传动齿轮与齿条板啮合连接，所述齿条板安装在固定管内壁，所述固定块固定连接在齿条板端部，所述限位板的一端活动套设在固定块内，另一端与高压喷管内壁插合连接
。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述高压喷管靠近端口的内壁开设有齿形槽，所述传动齿轮与齿形槽啮合连接，所述高压喷管内壁远离齿形槽的位置固定连接有凸台，所述凸台表面开设有限位孔，所述限位板插合连接在限位孔内
。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述复位部包括固定壳体和卷簧，所述转轴和卷簧安装在固定壳体内，所述卷簧活动套设在转轴外侧
。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述平衡组件还包括挡块和复位弹簧，所述固定块上靠近高压喷管内壁的一端开设有滑槽，所述挡块滑动连接在滑槽内，所述限位板安装在挡块侧壁，所述复位弹簧连接在挡块与滑槽之间，所述复位弹簧活动套设在限位板外侧，当需要将高压喷管安装到固定管上时，首先将高压喷管内壁的齿形槽与传动齿轮对齐，然后朝着慢慢推动高压喷管，直线移动的齿形槽能够克服卷簧的弹力带动传动齿轮旋转，旋转的
传动齿轮又能够带动齿条板朝着与高压喷管相反的方向做直线运动，当齿条板端部的限位板与高压喷管内壁的凸台接触时，由于限位板侧壁倾斜面的设计，两者之间的挤压力能够克服复位弹簧的弹力驱使限位板收缩，直至限位板与凸台表面的限位孔对齐时，复位弹簧的弹力会带动限位板滑动至限位孔内，限位孔的的轴向限位能够防止高压喷管从固定管上脱落，使其能够承担更大的轴向压力
。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述固定管内壁开设有安装孔和轴向导轨，所述安装孔和轴向导轨相互连通，所述传动组件安装在安装孔内，所述齿条板滑动连接在轴向导轨内
。
[0012]综上本专利技术的有益效果是：传动组件和平衡组件之间相互配合的设计，一方面便于将高压喷管安装到固定管上，另一方面当高压泵体内产生的高压介质通过固定管吹向高压喷管时，能够增加高压喷管朝着远离固定管方向滑动的阻力，具备耐高压能力强
、
结构简单和便于安装高压喷管的特点
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例一种耐高压的连接装置的结构示意图
。
[0014]图2为本专利技术实施例中固定管的立体图
。
图3为本专利技术实施例中高压喷管的立体图
。
[0015]图4为本专利技术实施例中传动组件的立体图
。
[0016]图5为本专利技术实施例中复位部的结构示意图
。
[0017]图6为本专利技术实施例中平衡组件的立体图
。
[0018]图7为本专利技术图1中
a
的局部放大图
。
[0019]图8为本专利技术图2中
b
的局部放大图
。
[0020]附图标记：1‑
固定管
、11
‑
第一法兰
、12
‑
安装孔
、13
‑
轴向导轨
、2
‑
高压喷管
、21
‑
第二法兰
、22
‑
齿形槽
、23
‑
凸台
、231
‑
限位孔
、3
‑
传动组件
、31
‑
传动齿轮
、32
‑
转轴
、33
‑
复位部
、331
‑
固定壳体
、332
‑
卷簧
、4
‑
平衡组件
、41
‑
齿条板
、42
‑
固定块
、421
‑
滑槽
、43
‑
限位板
、431
‑
挡块
、432
‑
复位弹簧
。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0022]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述
。
[0023]请参阅图1至图8，本专利技术实施例提供的一种耐高压的连接装置，包括固定管1和高压喷管2，还包括传动组件3和平衡组件4，所述传动组件3和平衡组件4均安装在固定管1内壁，所述固定管1和高压喷管2外侧分别固定连接有第一法兰
11
和第二法兰
21
，所述第一法兰
11
和第二法兰
21
通过螺栓相互连接，所述高压喷管2内壁与传动组件3一侧啮合连接，传动组件3另一侧与平衡组件4啮合连接，所述平衡组件4的端部与高压喷管2内壁插合连接
。
[0024]在本专利技术实施例中，传动组件3和平衡组件4之间相互配合的设计，一方面便于将高压喷管2安装到固定管1上，另一方面当高压泵体内产生的高压介质通过固定管1吹向高
压喷管2时，能够增加高压喷管2朝着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐高压的连接装置，包括固定管
(1)
和高压喷管
(2)
，其特征在于，还包括传动组件
(3)
和平衡组件
(4)
，所述传动组件
(3)
和平衡组件
(4)
均安装在固定管
(1)
内壁，所述固定管
(1)
和高压喷管
(2)
外侧分别固定连接有第一法兰
(11)
和第二法兰
(21)
，所述第一法兰
(11)
和第二法兰
(21)
通过螺栓相互连接，所述高压喷管
(2)
内壁与传动组件
(3)
一侧啮合连接，传动组件
(3)
另一侧与平衡组件
(4)
啮合连接，所述平衡组件
(4)
的端部与高压喷管
(2)
内壁插合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种耐高压的连接装置，其特征在于，所述传动组件
(3)
包括传动齿轮
(31)、
转轴
(32)
和复位部
(33)
，所述复位部
(33)
固定连接在固定管
(1)
内壁，所述转轴
(32)
的一端安装在固定管
(1)
内壁，另一端活动套设于复位部
(33)
内，所述传动齿轮
(31)
固定套设在转轴
(32)
上，所述平衡组件
(4)
和高压喷管
(2)
内壁均与传动齿轮
(31)
啮合连接
。3.
根据权利要求2所述的一种耐高压的连接装置，其特征在于，所述平衡组件
(4)
包括齿条板
(41)、
固定块
(42)
和限位板
(43)
，所述传动齿轮
(31)
与齿条板
(41)
啮合连接，所述齿条板
(41)
安装在固定管
(1)
内壁，所述固定块
(42)
固定连接在齿条板
(41)
端部，所述限位板
(43)
的一端活动套设在固定块
(42)
内，另一端与高压喷管
(2)
内壁插合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鸿，陈干，
申请(专利权)人：荆州市翔盛石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：