具有多个工件张紧装置的工件台制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种工件台，其具有机架和至少一个具有多个高度单独可调的气动工件夹持元件的工件张紧装置

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有多个工件张紧装置的工件台


[0001]本专利技术涉及一种具有机架和至少一个具有多个可单独调节高度的气动工件夹持元件的工件张紧装置的工件台
。

技术介绍

[0002]具有气动工件夹持元件的张紧台由
DE 10350 572A1
已知
。
高度调节分别通过电机和螺杆实现
。
[0003]DE 102016 217 003Al
展示了一种龙门机床
(Portalmaschine)
的卧式形成的工件台
。
高度分别通过电动机和螺杆可调的工件夹持元件布置在工件台中
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所基于的目的是提高批量工件在加工站的周转时间
。
[0005]独立权利要求的特征解决了这一问题
。
为此，工件台具有至少一个第二工件张紧装置，其具有多个气动工件夹持元件
。
所有工件张紧装置均可相对于机架移动
。
[0006]具有多个工件张紧装置的工件台的实施方案实现了在一个工件张紧装置上布置工件，同时在另一个工件张紧装置上加工其他工件
。
加工完成后，工件张紧装置相对于机架移动，使得能够移除已加工的工件，并且使新的待加工工件进入工作空间
。
这意味着装载工件的非生产时间不会影响加工站中的工件批次的周转时间
。
附图说明
[0007]关于本专利技术的更多细节由从属权利要求和下文对示意性示出的实施形式的说明中给出
。
[0008]图1示出了工件台；
[0009]图2示出了机架；
[0010]图3示出了具有工件张紧板的工件板载体；
[0011]图4示出了工件张紧板剖面图；
[0012]图5示出了工件夹持元件；
[0013]图6示出了处于缩回终端位置的工件夹持元件；
[0014]图7示出了行程连接件的细节；
[0015]图8示出了回复行程连接件的细节；
[0016]图9示出了抽吸连接件的细节；
[0017]图
10
示出了处于伸出终端位置的工件夹持元件；
[0018]图
11
示出了处于运行位置的工件夹持元件；
[0019]图
12
示出了带有抬起的工件的工件张紧板；
[0020]图
13
示出了加工单元
。
具体实施方式
[0021]图1‑
12
示出了工件台
(30)
及其一些单独部件
。
工件台
(30)
具有机架
(31)
，该机架中可枢转地支承着具有工件张紧装置
(33、34)
的工件板载体
(32)。
在图1的图示中，工件台
(30)
有两个工件张紧装置
(33、34)。
在本实施例中，这些工件张紧装置
(33、34)
的工件张紧侧
(36、37)
指向相反的方向
。
[0022]在本实施例中，工件板载体
(32)
绕其可相对于机架
(31)
枢转的枢转轴
(35)
是水平定向的
。
机架
(31)
上布置有枢转驱动装置
(51)
，用于驱动工件板载体
(32)。
在本实施例中，带有工件张紧装置
(33、34)
的工件板载体
(32)
可从图1所示位置绕枢转轴
(35)
枢转
180
度的枢转角度，并且能够再枢转回来
。
不过，也可以将工件板载体
(32)
以可相对于机架
(31)
旋转的方式布置
。
在这种情况下，工件板载体
(32)
可以绕旋转轴旋转
360
度或更多
。
工件台
(30)
的枢转轴
(35)
或旋转轴也可以垂直定向
。
[0023]工件板载体
(32)
可以承载两个以上的工件张紧装置
(33、34)。
在这种情况下，各个位置之间的枢转或旋转角度为
360
度除以工件张紧装置
(33、34)
的数量
。
在这种情况下，每个工件张紧装置
(33、34)
的定向方向也不同
。
[0024]图
13
示出了加工单元
(10)。
加工单元
(10)
具有由外壳
(11)
包围的内部工作空间
。
外壳
(11)
具有位于顶部的供气装置
(21)。
在加工单元
(10)
的纵向
(5)
上布置有切屑输送机
(22)
，用于将工作空间中产生的切屑输送出外壳
(11)。
在本图中，控制柜
(23)
位于外壳
(11)
旁
。
用于工件加工的控制装置位于这些控制柜
(23)
中
。
在本实施例中，通过加工机器人在工件
(2
；
3)
静止的情况下进行加工
。
[0025]在外壳
(11)
中，工件台
(30)
布置在加工单元
(10)
的上料侧
(12)。
工件台
(30)
集成到外壳
(11)
中
。
工件台
(30)
限定了加工单元
(10)
的工作空间
。
在本图示中，朝向环境
(1)
的工件张紧装置
(33)
处于装卸位置
(38)。
[0026]在加工单元
(10)
的物料流中，待加工的工件
(2
；
3)
例如通过搬运装置或人工被放置在工件张紧装置
(33
；
34)
上，并通过负压保持在该处
。
为了加工工件
(2、3)
，通过工件板载体
(32)
将工件
(2、3)
绕枢转轴
(35)
枢转到工作空间中
。
与此同时，装有例如已加工工件
(3
；
2)
的另一个工件张紧装置
(34
；
33)
从工作空间移出，进入装卸位置
(38)。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
具有机架
(31)
和至少一个具有多个能够单独调节高度的气动的工件夹持元件
(70
；
71)
的工件张紧装置
(33
；
34)
的工件台
(30)
，其特征在于，
‑
工件台
(30)
具有至少一个具有多个能够单独调节高度的气动的工件夹持元件
(70
；
71)
的第二工件张紧装置
(34
；
33)
，
‑
所有工件张紧装置
(33、34)
均能够相对于所述机架
(31)
移动
。2.
根据权利要求1所述的工件台
(30)
，其特征在于，单个工件张紧装置
(33
；
34)
至少能够移位到工作空间位置和装卸位置
(38)。3.
根据权利要求1所述的工件台
(30)
，其特征在于，所有工件张紧装置
(33、34)
都彼此刚性地布置在共同的
、
能够相对于机架
(31)
移位的工件板载体
(32)
上
。4.
根据权利要求3所述的工件台
(30)
，其特征在于，工件板载体
(32)
以相对于机架
(31)
能够绕枢转轴
(35)
枢转，或能够绕旋转轴旋转的方式支承
。5.
根据权利要求3所述的工件台

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁，
申请(专利权)人：京特，
类型：发明
国别省市：