一种环保高效的酿酒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保高效的酿酒装置，其包括发酵罐

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效的酿酒装置


[0001]本专利技术涉酿酒装置的领域，尤其是涉及一种环保高效的酿酒装置
。

技术介绍

[0002]在古代，酿酒的工艺是依靠人工完成的，而到了现代，为了提高酿酒的效率和产量，机械化酿酒的装置逐步替代了手工酿酒
。
[0003]酿酒装置包括发酵罐
、
蒸煮锅以及冷凝器，将发酵的物料放置在发酵罐内进行发酵，发酵完成后将物料转移至蒸煮锅进行蒸煮，蒸煮锅对发酵物料进行加热蒸煮至完成酒液的蒸馏过程中，从而使得酒液从物料中蒸发分离并分散至冷凝器中液化成酒液
。
[0004]申请人认为，在酿酒的过程中，酒液蒸汽从蒸煮锅到冷凝器中液化的过程需要经历较长的距离才能够达到蒸汽液化的温度，导致酒液蒸汽转化为酒液的过程中需要耗费较多的时间，且酒液蒸汽液化释放的热能加热了蒸煮锅到冷凝器之间的管道，导致后续挥发的酒液蒸汽更加不易液化，使得酿酒装置整体的工作效率降低
。

技术实现思路

[0005]为了加快酒液蒸汽液化的速度，提高酿酒的过程酿酒装置的作业效率，本专利技术提供一种环保高效的酿酒装置
。
[0006]本专利技术提供的一种环保高效的酿酒装置采用如下的技术方案：一种环保高效的酿酒装置，包括发酵罐
、
预热锅
、
蒸煮锅以及冷凝器；所述发酵罐底端连通有第一通料管道，所述第一通料管道与预热锅连通，所述第一通料管道用于输送物料，所述发酵罐外周设有多个中空内腔，多个所述中空内腔绕发酵罐的周向和竖直方向均匀分布，所述中空内腔设有温度调节组件；所述预热锅内设有换热器，所述换热器包括多块相互连接的中空换热盘，所述换热器设有换热入口和换热出口，所述换热入口与换热出口均连通至换热器内部，所述换热器靠近所述预热锅的底部设置，所述换热器底部与预热锅的底部留有防止压料的间隙，所述第一通料管道连通至预热锅的端部高于换热器的顶部；所述蒸煮锅的顶部与换热入口连通有第一通气管道，所述蒸煮锅内设有竖直设置的加热管，所述加热管底部固定于蒸煮锅的底部，所述蒸煮锅的底部连通有第二通料管道，所述第二通料管道与预热锅的底部连通，所述冷凝器连通有第二通气管道，所述换热出口与第二通气管道连通，所述第二通气管道靠近换热出口的一端在竖直方向上高于远离换热出口的一端
。
[0007]优选的，所述第一通料管道与所述第二通料管道均设有控制管道通止的阀门，所述发酵罐的底壁高于预热锅的顶壁，所述预热锅的顶壁盖接有第一密封盖，所述第一通料管道两端分别与发酵罐的底壁以及预热锅的顶端开口连通，所述第一密封盖的侧壁开有用于避让第一通料管道的避让孔；所述预热锅的底部高于所述蒸煮锅的加热管的顶端
。
[0008]优选的，所述换热盘沿厚度方向的侧壁平行于预热锅底壁设置，所述换热盘沿厚
度方向贯穿有多个传热孔，使得所述换热盘均呈镂空状，相邻所述换热盘之间连通有通气管道
。
[0009]优选的，所述换热入口和换热出口均与最远离预热锅底的换热盘连通，靠近所述预热锅底部的换热盘连通有排液管，所述排液管从换热盘的底壁延伸至预热锅外，所述排液管的周壁与预热锅底壁焊接，所述排液管上设有排液阀门
。
[0010]优选的，所述预热锅顶端设置有用于装水密封的密封凹槽，所述第一密封盖边缘与密封凹槽配合连接
。
[0011]优选的，所述发酵罐的顶端设有第二密封盖，所述第二密封盖设有搅拌桨以及驱动件，所述驱动件设于第二密封盖的顶端外侧，所述驱动件驱动所述搅拌桨转动，所述搅拌桨延伸至发酵罐内
。
[0012]优选的，所述蒸煮锅
、
发酵罐和预热锅的上方均设有抬升机构，所述蒸煮锅顶端开口并盖接有第三密封盖；所述第一密封盖
、
第三密封盖和第二密封盖的顶端均设置有金属丝制的拉绳，所述抬升机构通过提升拉绳与第一密封盖
、
第三密封盖或第二密封盖驱动连接
。
[0013]优选的，所述加热管呈
n
形，所述加热管设有多根，所述加热管内通有高温水蒸气，所述加热管底端分设有第一管口和第二管口，所述第一管口和第二管口穿过蒸煮锅底部并分别连接至蒸汽供应装置的出气管和回流管；若干所述加热管至少分为两组，同组所述加热管的第一管口连接至同一蒸汽供应装置的出气管，同组所述加热管的第二管口连接至同一蒸汽供应装置的回流管
。
[0014]优选的，所述温度调节组件包括控制器
、
温度传感器
、
输水管
、
热水控制阀和冷水控制阀，每个所述中空内腔对应设置有至少一个温度传感器，所述中空内腔互不相通，所述温度传感器的检测探头经中空内腔深入罐体内，所述温度传感器与控制器连接，所述热水控制阀和冷水控制阀受控制器控制启闭，从而通过所述输水管连接至中空内腔的进水管
。
[0015]优选的，所述发酵罐外周设有多个分离的外层壳体从而形成中空内腔，所述外层壳体边缘与发酵罐外周壁密封连接，所述外层壳体通过固定铆钉与发酵罐外侧固定连接，所述外层壳体在设置固定铆钉的位置处形成下凹状，使得所述外层壳体与罐体之间的中空内腔内形成多个互相连通的子腔体
。
[0016]综上所述，本专利技术包括以下有益技术效果：蒸煮锅内的蒸汽通过第一通气管道排入至换热器内，与换热器外侧壁抵接的物料吸收蒸汽带入至换热器内的热能，从而提高待蒸煮物料的温度，减少从第二通料管道排入至蒸煮锅的物料在蒸煮锅内需要加热的温度，使得物料内的酒液更快达到蒸发所需的温度，有效利用从蒸煮锅到冷凝器过程中的蒸汽所携带的热能，从而提高蒸煮锅的作业效率，进而使得酿酒过程更加高效环保
。
[0017]而蒸汽的热能受到换热器的吸收后，从换热出口排出的酒液气体温度更低，使得酒液气体需要冷却所需的时间更短，进而使得到达冷凝器中的酒液蒸汽更加容易液化，有利于提高蒸汽液化的速度，从而降低冷凝器的作业压力，提高冷凝器的作业效率，同时，还能够减少蒸煮锅到冷凝器之间的器皿以及管道内的气压过大的情况，使得整体酿酒装置更加容易维持稳定作业的状态
。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一种环保高效的酿酒装置的整体结构示意图
。
[0019]图2是预热锅内的换热盘的结构示意图
。
[0020]图3是用于示意发酵罐的中空内腔的结构示意图
。
[0021]图4是用于示意搅拌桨的结构示意图
。
[0022]图5是蒸煮锅内的加热管的结构示意图
。
[0023]附图标记说明：
1、
发酵罐；
2、
预热锅；
3、
蒸煮锅；
4、
冷凝器；
5、
第一通料管道；
6、
中空内腔；
7、
换热器；
8、
换热盘；
9、
换热入口；
10、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保高效的酿酒装置，其特征在于：包括发酵罐
(1)、
预热锅
(2)、
蒸煮锅
(3)
以及冷凝器
(4)
；所述发酵罐
(1)
底端连通有第一通料管道
(5)
，所述第一通料管道
(5)
与预热锅
(2)
连通，所述第一通料管道
(5)
用于输送物料，所述发酵罐
(1)
外周设有多个中空内腔
(6)
，多个所述中空内腔
(6)
绕发酵罐
(1)
的周向和竖直方向均匀分布，所述中空内腔
(6)
设有温度调节组件；所述预热锅
(2)
内设有换热器
(7)
，所述换热器
(7)
包括多块相互连接的中空换热盘
(8)
，所述换热器
(7)
设有换热入口
(9)
和换热出口
(10)
，所述换热入口
(9)
与换热出口
(10)
均连通至换热器
(7)
内部，所述换热器
(7)
靠近所述预热锅
(2)
的底部设置，所述换热器
(7)
底部与预热锅
(2)
的底部留有防止压料的间隙，所述第一通料管道
(5)
连通至预热锅
(2)
的端部高于换热器
(7)
的顶部；所述蒸煮锅
(3)
的顶部与换热入口
(9)
连通有第一通气管道
(11)
，所述蒸煮锅
(3)
内设有竖直设置的加热管
(12)
，所述加热管
(12)
底部固定于蒸煮锅
(3)
的底部，所述蒸煮锅
(3)
的底部连通有第二通料管道
(33)
，所述第二通料管道
(33)
与预热锅
(2)
的底部连通，所述冷凝器
(4)
连通有第二通气管道
(13)
，所述换热出口
(10)
与第二通气管道
(13)
连通，所述第二通气管道
(13)
靠近换热出口
(10)
的一端在竖直方向上高于远离换热出口
(10)
的一端
。2.
根据权利要求1所述的环保高效的酿酒装置，其特征在于：所述第一通料管道
(5)
与所述第二通料管道
(33)
均设有控制管道通止的阀门，所述发酵罐
(1)
的底壁高于预热锅
(2)
的顶壁，所述预热锅
(2)
的顶壁盖接有第一密封盖
(14)
，所述第一通料管道
(5)
两端分别与发酵罐
(1)
的底壁以及预热锅
(2)
的顶端开口连通，所述第一密封盖
(14)
的侧壁开有用于避让第一通料管道
(5)
的避让孔；所述预热锅
(2)
的底部高于所述蒸煮锅
(3)
的加热管
(12)
的顶端
。3.
根据权利要求2所述的环保高效的酿酒装置，其特征在于：所述换热盘
(8)
沿厚度方向的侧壁平行于预热锅
(2)
底壁设置，所述换热盘
(8)
沿厚度方向贯穿有多个传热孔
(15)
，使得所述换热盘
(8)
均呈镂空状，相邻所述换热盘
(8)
之间连通有通气管道
(16)。4.
根据权利要求3所述的环保高效的酿酒装置，其特征在于：所述换热入口
(9)
和换热出口
(10)
均与最远离预热锅
(2)
底的换热盘
(8)
连通，靠近所述预热锅
(2)
底部的换热盘
(8)
连通有排液管
(17)
，所述排液管
(17)
从换热盘
(8)
的底壁延伸至预热锅
(2)
外，所述排液管
(17)

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松辉，
申请(专利权)人：汕头市黄姥爷酒业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：