本发明专利技术公开了一种塔式摩擦提升机罐道放电装置,所述支撑架顶端放置有水平的安装座,所述安装座上部固定有水平的导向筒,所述安装座前后两部各贯穿有竖直的调节槽,所述支撑架前后两部各螺纹连接有竖直的紧固螺栓,两所述紧固螺栓分别与两调节槽相间隙插接,两所述紧固螺栓间隙插接在调节槽内时能够将安装座紧固在支撑架顶端
【技术实现步骤摘要】
一种塔式摩擦提升机罐道放电装置
[0001]本专利技术涉及防触电
,尤其涉及一种塔式摩擦提升机罐道放电装置
。
技术介绍
[0002]由于塔式立井提升系统使用日本产球扁钢组合罐道,摩擦式提升机罐笼使用聚氨酯滚轮罐耳,在罐笼加速运行至最大速度运行时,罐笼
、
主提钢丝绳
、
尾绳
、
罐道等提升部件均因运行带静电,且罐笼速度运行越快,自身累积电荷量越大,产生的电势差也就越大
。
经现场实测罐笼最大速度运行时,罐道轮摩擦罐道所引起的电势差可达
DC 300~400V
,所有因摩擦产生的电荷需释放,引起罐道
、
主提钢丝绳
、
尾绳及罐笼带电约
DC240~300V。
这一现象,严重威胁副井提升系统安全提升正常检修罐道,对人员升降
、
人工检查井筒装备存在极大隐患,若提升过程中人员肢体接触到放电层,可能造成人身触电危险
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种塔式摩擦提升机罐道放电装置,以解决上述技术问题
。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案:一种塔式摩擦提升机罐道放电装置,包括支撑架
、
安装座
、
导向筒
、
调节槽
、
紧固螺栓
、
花轴
、
安装架
、
滚动轴承
、
压缩弹簧
、
电缆,所述支撑架顶端放置有水平的安装座,所述安装座上部固定有水平的导向筒,所述安装座前后两部各贯穿有竖直的调节槽,所述支撑架前后两部各螺纹连接有竖直的紧固螺栓,两所述紧固螺栓分别与两调节槽相间隙插接,两所述紧固螺栓间隙插接在调节槽内时能够将安装座紧固在支撑架顶端,所述紧固螺栓能够沿着调节槽左右移动,所述导向筒左右滑动连接有水平的花轴,所述花轴左部固定有水平的安装架,所述安装架转动连接有滚动轴承,所述安装架右端固定有水平的压缩弹簧,所述压缩弹簧的右端与导向筒左端相固定,所述压缩弹簧与花轴相同轴间隙插接,所述滚动轴承
、
安装架和花轴能够彼此传导电流,所述花轴电性连接有电缆
。
[0005]在上述技术方案基础上,所述花轴右端固定有竖直的支撑板,所述导向筒右部同轴螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒右端能够抵在支撑板左端,所述调节槽顶端边沿固定有多个防滑凸起,所述紧固螺栓插接有橡胶圈,所述橡胶圈底端能够抵在防滑凸起顶端
。
[0006]在上述技术方案基础上,所述安装架右端固定有左竹节管,所述左竹节管右端与导向筒左端相固定,所述左竹节管间歇插接在压缩弹簧和花轴外,所述螺纹筒左端固定有右竹节管,所述右竹节管间歇插接在导向筒右部外
。
[0007]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术利用压缩弹簧的弹性斥力能够使得滚动轴承始终与井筒罐道壁相滚动摩擦,从而能够将井筒罐道壁的电荷及时通过滚动轴承
、
安装架和花轴释放到大地,从而避免积累形成高电势差造成安全隐患,而利用橡胶圈与防滑凸起的抵触能够大幅提高摩擦力,避免紧固螺栓与调节槽之间产生意外移动,而利用螺纹筒能够方便的调节压缩弹簧的初始弹性斥力
。
附图说明
[0008]图1为本专利技术的轴侧结构示意图
。
[0009]图2为本专利技术花轴与导向筒的配合示意图
。
[0010]图3为本专利技术
A
处的局部放大结构示意图
。
[0011]图4为本专利技术的安装示意图
。
[0012]图中:
1、
支撑架,
2、
安装座,
3、
导向筒,
4、
调节槽,
5、
紧固螺栓,
6、
花轴,
7、
安装架,
8、
滚动轴承,
9、
压缩弹簧,
10、
电缆,
11、
支撑板,
12、
螺纹筒,
13、
防滑凸起,
14、
橡胶圈,
15、
左竹节管,
16、
右竹节管
。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述
。
[0014]如图1‑
图3所示,一种塔式摩擦提升机罐道放电装置,包括支撑架
1、
安装座
2、
导向筒
3、
调节槽
4、
紧固螺栓
5、
花轴
6、
安装架
7、
滚动轴承
8、
压缩弹簧
9、
电缆
10
,所述支撑架1顶端放置有水平的安装座2,所述安装座2上部固定有水平的导向筒3,所述安装座2前后两部各贯穿有竖直的调节槽4,所述支撑架1前后两部各螺纹连接有竖直的紧固螺栓5,两所述紧固螺栓5分别与两调节槽4相间隙插接,两所述紧固螺栓5间隙插接在调节槽4内时能够将安装座2紧固在支撑架1顶端,所述紧固螺栓5能够沿着调节槽4左右移动,从而能够调节安装座2在支撑架1顶端的左右位置,便于在使用时对滚动轴承
8、
安装座
2、
花轴6和安装架7相较于井筒罐道壁的距离进行共同调节,待滚动轴承8刚刚与井筒罐道壁接触后继续向左移动安装座2时可对压缩弹簧9进一步压缩,从而能够控制此时的压缩弹簧9的弹性斥力的大小,继而使得滚动轴承8向井筒罐道壁的压力更加适宜,所述导向筒3左右滑动连接有水平的花轴6,所述花轴6左部固定有水平的安装架7,所述安装架7转动连接有滚动轴承8,所述安装架7右端固定有水平的压缩弹簧9,所述压缩弹簧9的右端与导向筒3左端相固定,所述压缩弹簧9与花轴6相同轴间隙插接,所述滚动轴承
8、
安装架7和花轴6能够彼此传导电流,所述花轴6电性连接有电缆
10。
[0015]所述花轴6右端固定有竖直的支撑板
11
,所述导向筒3右部同轴螺纹连接有螺纹筒
12
,所述螺纹筒
12
右端能够抵在支撑板
11
左端,从而能够利用螺纹筒
12
抵在支撑板
11
左端来调节花轴6相较于导向筒3的左右位置,继而能够方便的控制压缩弹簧9在未与井筒罐道壁接触时的压缩程度,即方便调节压缩弹簧9初始时的弹性斥力大小,所述调节槽4顶端边沿固定有多个防滑凸起
13
,所述紧固螺栓5插接有橡胶圈
14
,所述橡胶圈
14
底端能够抵在防滑凸起
13
顶端,利用橡胶圈
14
与防滑凸起
13
的抵触能够大幅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种塔式摩擦提升机罐道放电装置,包括支撑架(1)
、
安装座(2)
、
导向筒(3)
、
调节槽(4)
、
紧固螺栓(5)
、
花轴(6)
、
安装架(7)
、
滚动轴承(8)
、
压缩弹簧(9)
、
电缆(
10
),其特征在于:所述支撑架(1)顶端放置有水平的安装座(2),所述安装座(2)上部固定有水平的导向筒(3),所述安装座(2)前后两部各贯穿有竖直的调节槽(4),所述支撑架(1)前后两部各螺纹连接有竖直的紧固螺栓(5),两所述紧固螺栓(5)分别与两调节槽(4)相间隙插接,两所述紧固螺栓(5)间隙插接在调节槽(4)内时能够将安装座(2)紧固在支撑架(1)顶端,所述紧固螺栓(5)能够沿着调节槽(4)左右移动,所述导向筒(3)左右滑动连接有水平的花轴(6),所述花轴(6)左部固定有水平的安装架(7),所述安装架(7)转动连接有滚动轴承(8),所述安装架(7)右端固定有水平的压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的右端与导向筒(3)左端相固定,所述压缩弹簧(9)与花轴(6)相同轴间隙插接,所述滚动轴承(8)
、
安装架(7)和花轴(6)能...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永超,吴显辉,靳超,张峥,刘力,闵强,徐涛涛,赵宏,刘博,李奇隆,费政,崔晓斐,韩套轮,李勇,刘相永,张磊,
申请(专利权)人:枣庄矿业集团有限责任公司蒋庄煤矿,
类型:发明
国别省市:
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