一种活塞加工快速定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于活塞加工技术领域，尤其是一种活塞加工快速定位装置，现提出如下方案，其包括安装框体，所述安装框体的前侧内壁上开设有安装孔，安装框体的内部设置有收集盒，收集盒的前端贯穿安装孔并延伸至安装框体的外部；安装框体的左侧和右侧均固定连接有机械箱，两个机械箱相互远离的一侧内壁上均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴上均固定安装有连接杆，本发明专利技术通过简单的结构在对活塞的翻转调节，实现对活塞的换面操作，无需重新夹持活塞进行换面，便于对活塞进行多个面加工，另外实现了对活塞加工碎屑的完全阻挡收集，避免加工碎屑飞溅，保证了对碎屑的收集效果，实用性强

【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工快速定位装置


[0001]本专利技术涉及活塞加工
，尤其涉及一种活塞加工快速定位装置
。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，随着汽车整车对发动机的动力性
、
经济性
、
环保性及可靠性的要求越来越严格，活塞已发展成为集轻质高强度新材料
、
异型外圆复合型面
、
异型销孔等多项新技术于一体的高技术含量的产品，以保证活塞的耐热性
、
耐磨性
、
平稳的导向性和良好的密封功能，在对活塞加工的过程中需要通过专门的定位装置对活塞进行定位加工
。
[0003]在现有技术中，中国专利申请号
202123198324.5
的技术公开了一种基于汽车活塞加工用的快速定位装置，具体涉及汽车活塞加工设备
，现有的基于汽车活塞加工用的快速定位装置在使用时，定位块在对活塞进行定位加工时，定位块可能会因为移动速度过快对活塞造成碰撞损坏，影响了的活塞的加工效果，存在一定的局限性，包括安装框体，安装框体的底部设置有底板，安装框体的两侧对称设置有固定框，固定框的内部设置有气缸，气缸的输出端延伸至安装框体的内部，气缸的输出端设置有定位块，所述定位块的顶部设置有防护组件，底板的内部设置有功能组件
。
本技术通过设计的防护组件便于对定位块的端部表面进行防护，也便于避免定位 块与活塞之间发生碰撞损坏，实用性较高
。
[0004]但是上述技术方案由于在对活塞进行夹持定位后，无法实现对活塞的翻转调节，当需要对活塞的其他面进行加工时，需要先解除夹持定位，然后再翻面重新夹持固定，操作过程繁琐，大大降低了加工效率，另外活塞在加工时产生的碎屑可能会越过安装框体，安装框体起到的废料收集效果有限，难以对碎屑进行完全阻挡，从而降低对加工碎屑的收集效果，为此，我们提出一种活塞加工快速定位装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的由于在对活塞进行夹持定位后，无法实现对活塞的翻转调节，当需要对活塞的其他面进行加工时，需要先解除夹持定位，然后再翻面重新夹持固定，操作过程繁琐，大大降低了加工效率，另外活塞在加工时产生的碎屑可能会越过安装框体，安装框体起到的废料收集效果有限，难以对碎屑进行完全阻挡，从而降低对加工碎屑的收集效果的技术问题，本专利技术提出了一种活塞加工快速定位装置
。
[0006]本专利技术提出的一种活塞加工快速定位装置，包括安装框体，所述安装框体的前侧内壁上开设有安装孔，安装框体的内部设置有收集盒，收集盒的前端贯穿安装孔并延伸至安装框体的外部；安装框体的左侧和右侧均固定连接有机械箱，两个机械箱相互远离的一侧内壁上均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴上均固定安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均转动连接有移动杆，移动杆的一端分别贯穿机械箱的一侧内壁和安装框体的
一侧内壁并延伸至安装框体的内部，两个移动杆相互靠近的一端均固定连接有夹板；两个机械箱的内部均设置有传动组件，传动组件与对应的移动杆相配合，安装框体上设置有阻挡机构，阻挡机构与安装框体的顶端相配合
。
[0007]借由上述结构，通过两个电动推杆带动两个连接杆相互靠近或相互远离，能够使得两个移动杆也相互靠近或相互远离，从而能够使得两个夹板相互靠近或相互远离并实现对活塞的夹持固定和解锁，能够实现对活塞的快速定位
。
[0008]优选的，所述收集盒的顶端开设有斜面，收集盒的前侧固定连接有把手
。
[0009]进一步的，通过在收集盒的顶端设置斜面能够便于对活塞加工时产生的碎屑进行收集，便于碎屑向收集盒的内部掉落
。
[0010]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定粘接有橡胶垫，夹板和橡胶垫的形状均为弧形
。
[0011]进一步的，通过设置橡胶垫能够实现对活塞的夹持保护，同时能够提高对活塞的夹持稳定性
。
[0012]优选的，两个所述连接杆相互靠近的一端均固定安装有转动接头，两个移动杆相互远离的一端分别固定安装在两个转动接头上
。
[0013]进一步的，通过设置转动接头能够便于连接杆与对应的移动杆之间进行转动连接
。
[0014]优选的，所述传动组件包括固定杆
、
驱动电机
、
第一齿轮和第二齿轮；固定杆固定套设在对应的连接杆上，固定杆的顶端分别与对应的机械箱的顶部内壁和底部内壁滑动连接，驱动电机固定安装在固定杆的一侧，第一齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，第二齿轮固定套设在对应的移动杆上，第一齿轮与第二齿轮相啮合
。
[0015]进一步的，通过设置传动组件能够带动移动杆进行转动，从而能够带动两个夹板和活塞进行转动，实现对活塞的换面操作，无需重新夹持活塞进行换面，便于对活塞进行多个面加工，实用性强
。
[0016]优选的，所述机械箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，固定杆的顶端和底端分别与两个滑槽滑动连接
。
[0017]进一步的，通过开设滑槽能够对固定杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑
。
[0018]优选的，所述阻挡机构包括两个矩形管
、
两个矩形板
、
两个竖杆
、
两个滑动环
、
两个卡块
、
两个第二弹簧
、
两个套环和两个卡杆；两个矩形板相互远离的一端分别贯穿两个矩形管相互靠近的一端并延伸至矩形管内，矩形板与对应的矩形管弹性连接，竖杆的顶端固定连接在对应的矩形管的底部，两个第二弹簧相互远离的一端分别与两个竖杆相互靠近的一端固定连接，两个第二弹簧相互靠近的一端分别与安装框体的左侧和右侧固定连接，滑动环的顶部固定连接在对应的竖杆的底端，卡块固定连接在对应的滑动环的底部，两个套环分别固定连接在安装框体的左侧和右侧，套环滑动套设在对应的卡杆上，卡杆与对应的卡块相配合
。
[0019]进一步的，通过设置阻挡机构能够对活塞加工碎屑进行阻挡，避免碎屑飞溅出安装框体，且矩形管与矩形板之间具有伸缩性，不会对加工设备伸入安装框体内部加工活塞时造成阻挡影响，能够便于加工设备进行前后左右移动
。
[0020]优选的，所述矩形管的一侧内壁上固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧的一
端均与对应的矩形板的一端固定连接
。
[0021]进一步的，通过设置第一弹簧能够对矩形管与矩形板之间进行弹力支撑
。
[0022]优选的，所述安装框体的左侧和右侧均固定连接有滑杆，滑动环滑动套设在对应的滑杆上
。
[0023]进一步的，通过滑动环与滑杆之间的滑动限位配合，能够对竖杆
、
矩形管和矩形板进行稳定的运动支撑
。
[0024]优选的，两个所述卡杆上均套设有第三弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种活塞加工快速定位装置，包括安装框体（1），其特征在于，所述安装框体（1）的前侧内壁上开设有安装孔（2），安装框体（1）的内部设置有收集盒（3），收集盒（3）的前端贯穿安装孔（2）并延伸至安装框体（1）的外部；安装框体（1）的左侧和右侧均固定连接有机械箱（5），两个机械箱（5）相互远离的一侧内壁上均固定安装有电动推杆（6），两个电动推杆（6）的输出轴上均固定安装有连接杆（7），两个连接杆（7）相互靠近的一端均转动连接有移动杆（9），移动杆（9）的一端分别贯穿机械箱（5）的一侧内壁和安装框体（1）的一侧内壁并延伸至安装框体（1）的内部，两个移动杆（9）相互靠近的一端均固定连接有夹板（
10
）；两个机械箱（5）的内部均设置有传动组件，传动组件与对应的移动杆（9）相配合，安装框体（1）上设置有阻挡机构，阻挡机构与安装框体（1）的顶端相配合
。2.
根据权利要求1所述的一种活塞加工快速定位装置，其特征在于，所述收集盒（3）的顶端开设有斜面（4），收集盒（3）的前侧固定连接有把手
。3.
根据权利要求1所述的一种活塞加工快速定位装置，其特征在于，两个所述夹板（
10
）相互靠近的一侧均固定粘接有橡胶垫（
11
），夹板（
10
）和橡胶垫（
11
）的形状均为弧形
。4.
根据权利要求1所述的一种活塞加工快速定位装置，其特征在于，两个所述连接杆（7）相互靠近的一端均固定安装有转动接头（8），两个移动杆（9）相互远离的一端分别固定安装在两个转动接头（8）上
。5.
根据权利要求1所述的一种活塞加工快速定位装置，其特征在于，所述传动组件包括固定杆（
12
）
、
驱动电机（
14
）
、
第一齿轮（
15
）和第二齿轮（
16
）；固定杆（
12
）固定套设在对应的连接杆（7）上，固定杆（
12
）的顶端分别与对应的机械箱（5）的顶部内壁和底部内壁滑动连接，驱动电机（
14
）固定安装在固定杆（
12
）的一侧，第一齿轮（
15
）固定安装在驱动电机（
14
）的输出轴上，第二齿轮（
16
）固定套设在对应的移动杆（9）上，第一齿轮（
15
）与第二齿轮（
16
）相啮合
。6.
根据权利要求5所述的一种活塞加工快速定位装置，其特征在于，所述机械箱（5）的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽（
13
），固定杆（
12
）的顶端和底端分别与两个滑槽（
13
）滑动连接
。7.
根据权利要求1所述的一种活塞加工快速定位装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：江苏百安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：