一种油页岩干法分选方法技术

本申请公开了一种油页岩干法分选方法，包括利用预设方式获得直径小于预设直径阈值的细粒级油页岩原料；将所述细粒级油页岩原料给入振动梯级分选机进行分选，得到颗粒直径小于所述预设直径阈值且大于最小直径阈值的精矿和颗粒直径小于所述预设直径阈值的尾矿

【技术实现步骤摘要】
一种油页岩干法分选方法


[0001]本专利技术属于油页岩分选
，特别是涉及一种油页岩干法分选方法
。

技术介绍

[0002]油页岩通过分选加工，可以排除尾矿，降低灰分
、
提高含油率，可为后续燃烧
、
干馏制取页岩油提供有利条件
。
目前油页岩的洗选方式主要分为两种：湿法分选和干法分选
。
其中，湿法分选工艺复杂，且分选成本高，易产生大量的煤泥水；在干法分选技术方面，现在
13mm
以上的分选设备较为成熟，分选精度较高
。
当分选粒度为
13mm
以下时，常见的干选设备有
ZM
复合式分选机和
FX
风力分选设备，但其分选精度低，排矸富集的效果不明显
。
对于油页岩分选，破碎粒度越小，油母质和尾矿的解离越充分，越容易分选出高品位的油页岩
。
因此，亟需研究高精度的细粒油页岩干法分选方法，以作为油页岩的干法分选方式，或作为
13mm
以上粒级块状油页岩分选的补充
。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种油页岩干法分选方法，分选精度更高，工艺更合理有效，操作更容易，能够有效降低油页岩的分选成本，提高油页岩的分选效率
。
[0004]本专利技术提供的一种油页岩干法分选方法，包括：
[0005]利用预设方式获得直径小于预设直径阈值的细粒级油页岩原料；
[0006]将所述细粒级油页岩原料给入振动梯级分选机进行分选，得到颗粒直径小于所述预设直径阈值且大于最小直径阈值的精矿和颗粒直径小于所述预设直径阈值的尾矿
。
[0007]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，所述预设方式为利用孔径为所述预设直径阈值的振动筛对油页岩原矿进行初步分级
。
[0008]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，还包括：
[0009]利用所述预设方式获得颗粒直径大于所述预设直径阈值的粗粒级油页岩原料
。
[0010]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，将所述粗粒级油页岩原料送入块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机或湿法选煤系统进行分选，获得颗粒直径大于所述预设直径阈值的精矿以及颗粒直径大于所述预设直径阈值的尾矿
。
[0011]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，所述预设方式为将油页岩原矿进行破碎筛分至颗粒直径小于所述预设直径阈值
。
[0012]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，所述将所述细粒级油页岩原料给入振动梯级分选机进行分选之后，还包括：
[0013]对产生的中矿产物进行再选
。
[0014]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，所述将所述细粒级油页岩原料给入振动梯级分选机进行分选之后，还包括：
[0015]收集除尘装置中的颗粒直径小于所述最小直径阈值的粉尘，作为粉尘尾矿产品
。
[0016]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，利用湿法浮选或干法电磁选对所述粉尘
尾矿产品进行分选
。
[0017]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，所述预设直径阈值为
6mm
至
13mm。
[0018]优选的，在上述油页岩干法分选方法中，所述最小直径阈值为
0.25mm
至
0.50mm。
[0019]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述油页岩干法分选方法，由于包括先利用预设方式获得直径小于预设直径阈值的细粒级油页岩原料，然后将所述细粒级油页岩原料给入振动梯级分选机进行分选，得到颗粒直径小于所述预设直径阈值且大于最小直径阈值的精矿和颗粒直径小于所述预设直径阈值的尾矿，可见这里利用振动梯级分选机可以将待分选的低品质油页岩经过分级
、
分选，最终得到达到高油母质含量的细粒油页岩精矿，因此分选精度更高，工艺更合理有效，操作更容易，能够有效降低油页岩的分选成本，提高油页岩的分选效率
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本专利技术提供的一种油页岩干法分选方法的实施例的示意图；
[0022]图2为本申请提供的油页岩干法分选方法的第一个例子的流程图；
[0023]图3为本申请提供的油页岩干法分选方法的第二个例子的流程图
[0024]图4为本申请提供的油页岩干法分选方法的第三个例子的流程图；
[0025]图5为本申请提供的油页岩干法分选方法的第四个例子的流程图
。
具体实施方式
[0026]本专利技术的核心是提供一种油页岩干法分选方法，分选精度更高，工艺更合理有效，操作更容易，能够有效降低油页岩的分选成本，提高油页岩的分选效率
。
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0028]本专利技术提供的一种油页岩干法分选方法的实施例如图1所示，图1为本专利技术提供的一种油页岩干法分选方法的实施例的示意图，该方法可以包括如下步骤：
[0029]S1
：利用预设方式获得直径小于预设直径阈值的细粒级油页岩原料；
[0030]需要说明的是，该预设直径阈值可以优选为
6mm
至
13mm
，这里的预设方式可以根据实际需要来选择，此处并不限制，只要能够获得
13mm
以下粒径的细粒级油页岩原料即可，这是在现有技术中没有进行过的
。
[0031]S2
：将细粒级油页岩原料给入振动梯级分选机进行分选，得到颗粒直径小于预设直径阈值且大于最小直径阈值的精矿和颗粒直径小于预设直径阈值的尾矿
。
[0032]需要说明的是，该振动梯级分选机可以通过供风设备来提供空气动力，从而实现更好的分选效果，而且，在干法分选过程中难免产生粉尘颗粒，上述振动梯级分选机产生的
粉尘颗粒可以通过除尘装置进行收集，该除尘装置也可以采用供风设备来提供空气动力，该最小直径阈值可以优选为
0.25mm
至
0.50mm
，通常选用
0.50mm
的最小直径阈值，这些粉尘颗粒可以作为尾矿外排或者采用湿法分选方式进行分选，此处并不限制
。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油页岩干法分选方法，其特征在于，包括：利用预设方式获得直径小于预设直径阈值的细粒级油页岩原料；将所述细粒级油页岩原料给入振动梯级分选机进行分选，得到颗粒直径小于所述预设直径阈值且大于最小直径阈值的精矿和颗粒直径小于所述预设直径阈值的尾矿
。2.
根据权利要求1所述的油页岩干法分选方法，其特征在于，所述预设方式为利用孔径为所述预设直径阈值的振动筛对油页岩原矿进行初步分级
。3.
根据权利要求2所述的油页岩干法分选方法，其特征在于，还包括：利用所述预设方式获得颗粒直径大于所述预设直径阈值的粗粒级油页岩原料
。4.
根据权利要求3所述的油页岩干法分选方法，其特征在于，将所述粗粒级油页岩原料送入块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机或湿法选煤系统进行分选，获得颗粒直径大于所述预设直径阈值的精矿以及颗粒直径大于所述预设直径阈值的尾矿
。5.
根据权利要求1所述的油页岩干法分选方法，其特征在于，所述预设方式为将油页岩原...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞领，王自祥，赵瑞飞，王超，宇文超，郑元刚，许文波，
申请(专利权)人：兖矿能源集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：