一种直驱转台一体化永磁转子制造技术

发明专利技术提供直驱转台一体化永磁转子

【技术实现步骤摘要】
一种直驱转台一体化永磁转子


[0001]本专利技术涉及电机
，特别涉及直驱转台一体化永磁转子
。

技术介绍

[0002]这些年，随着电机行业的发展，对电机的要求越来越高，传统电机的结构比较复杂，零部件多，装配时繁琐，也容易出现装配问题
。
这对电机的生产效率
、
电机质量都有较大的影响
。
[0003]因此，开发一种全新结构的直驱转台一体化永磁转子具有重大意义
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供直驱转台一体化永磁转子，以解决现有技术中存在的问题
。
[0005]为实现本专利技术目的而采用的技术方案是这样的，一种直驱转台一体化永磁转子，包括机座
、
磁钢
、
转动轴承
、
编码器轴
、
编码器和定子铁芯
。
[0006]所述机座包括机座本体
。
所述机座本体整体为圆环柱体
。
所述机座本体的内腔的内壁上向内延伸出挡止圈
。
所述机座本体的上表面设置有容置腔室
。
所述容置腔室为环形阶台结构
。
所述容置腔室的外圆周壁上设置有与定子铁芯过渡配合的槽部，内圆周壁上设置有与转动轴承过渡配合的槽部
。
[0007]所述定子铁芯的内圈具有绕线槽，外圈周壁上设置有凸部
。
所述定子铁芯布置在容置腔室中
。
所述定子铁芯的外圈与容置腔室的外圆周壁紧贴
。
[0008]所述转动轴承的外圈周壁上粘接磁钢
。
所述转动轴承布置在容置腔室中
。
所述转动轴承的内圈与容置腔室的内圆周壁紧贴
。
所述转动轴承采用用螺钉与机座连接
。
[0009]所述编码器轴包括轴本体以及撑顶凸缘
。
所述轴本体穿过挡止圈后伸入内腔中
。
所述轴本体的上端向外延伸出撑顶凸缘，下端套装有编码器
。
[0010]进一步，所述转动轴承与机座之间还设置有静压支撑块
。
[0011]进一步，所述机座本体的下端外壁上设置有支脚
。
[0012]本专利技术的技术效果是毋庸置疑的：保证通电转动时，整体具有相同的转速进行转动
。
能满足一体化永磁转子在装配时，能实现快速装配，不会耗费大量时间
。
附图说明
[0013]图1为直驱转台一体化永磁转子结构示意图；
[0014]图2为直驱转台一体化永磁转子俯视图；
[0015]图3为机座结构示意图
。
[0016]图中：机座
1、
内腔
101、
容置腔室
102、
挡止圈
103、
支脚
104、
磁钢
2、
转动轴承
3、
编码器轴
4、
编码器
5、
定子铁芯
6。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不应该理解为本专利技术上述主题范围仅限于下述实施例
。
在不脱离本专利技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本专利技术的保护范围内
。
[0018]实施例1：
[0019]参见图1和图2，本实施例提供一种直驱转台一体化永磁转子，包括机座
1、
磁钢
2、
转动轴承
3、
编码器轴
4、
编码器5和定子铁芯
6。
[0020]参见图3，所述机座1包括机座本体
。
所述机座本体整体为圆环柱体
。
所述机座本体的内腔
101
的内壁上向内延伸出挡止圈
103。
所述机座本体的上表面设置有容置腔室
102。
所述容置腔室
102
为环形阶台结构
。
所述容置腔室
102
的外圆周壁上设置有与定子铁芯6过渡配合的槽部，内圆周壁上设置有与转动轴承3过渡配合的槽部
。
[0021]所述定子铁芯6的内圈具有绕线槽，外圈周壁上设置有凸部
。
所述定子铁芯6布置在容置腔室
102
中
。
所述定子铁芯6的外圈与容置腔室
102
的外圆周壁紧贴
。
[0022]所述转动轴承3的外圈周壁上粘接磁钢
2。
所述转动轴承3布置在容置腔室
102
中
。
所述转动轴承3的内圈与容置腔室
102
的内圆周壁紧贴
。
所述转动轴承3采用用螺钉与机座1连接，保证两者可以同速度转动
。
[0023]所述编码器轴4包括轴本体以及撑顶凸缘
。
所述轴本体穿过挡止圈
103
后伸入内腔
101
中
。
所述轴本体的上端向外延伸出撑顶凸缘，下端套装有编码器
5。
[0024]待通电后，磁钢2会产生磁场从而带动整体以同样的转速转动
。
最终实现一体化永磁转子转动
。
本实施例不仅具有传统转子具有的功能，而且结构简单，装配方便，响应速度快
。
结构简单，经济适用
。
[0025]实施例2：
[0026]本实施例主要内容同实施例1，其中，所述转动轴承3与机座1之间还设置有静压支撑块
。
[0027]实施例3：
[0028]本实施例主要内容同实施例1，其中，所述机座本体的下端外壁上设置有支脚
104。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种直驱转台一体化永磁转子，其特征在于：包括机座
(1)、
磁钢
(2)、
转动轴承
(3)、
编码器轴
(4)、
编码器
(5)
和定子铁芯
(6)
；所述机座
(1)
包括机座本体；所述机座本体整体为圆环柱体；所述机座本体的内腔
(101)
的内壁上向内延伸出挡止圈
(103)
；所述机座本体的上表面设置有容置腔室
(102)
；所述容置腔室
(102)
为环形阶台结构；所述容置腔室
(102)
的外圆周壁上设置有与定子铁芯
(6)
过渡配合的槽部，内圆周壁上设置有与转动轴承
(3)
过渡配合的槽部；所述定子铁芯
(6)
的内圈具有绕线槽，外圈周壁上设置有凸部；所述定子铁芯
(6)
布置在容置腔室
(102)
中；所述定子铁芯
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖，游剑波，张典岳，赵浪，
申请(专利权)人：重庆虎溪电机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：