一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法技术

本发明专利技术公开了一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法


[0001]本专利技术涉及钢材酸洗处理
，更具体涉及一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法
。

技术介绍

[0002]小规格冷镦钢属于高速线材钢材，主要用于汽车
、
零件
、
发动机
、
变速箱
、
房屋建材
、
等需紧固件的结构工程，是重要的工业材料
。
汽车用冷镦钢在强度
、
表面质量
、
耐蚀性能和疲劳性能等方面均比普通钢材性能要求有很大的提高，主要用于汽车
、
彩钢瓦
、
桥梁等高标准工程，是国际工程标准积极推荐并已在发达国家广泛使用的产品，明显的经济效益和社会效益
。
[0003]由于冷镦钢对盘条对表面质量要求较高，通常要求不能有目视可见的明显划线，因此要对盘条表面先进行目视检查，由于盘条表面附着较厚的氧化皮，无法直接目视检查，因此需要将盘条酸洗后再进行目视检查
。
目前所采用的酸洗工艺为热盐酸酸洗工艺，即将
30%
工业盐酸加热至
50
‑
60℃
而后浸泡酸洗盘条，该方法酸洗时间较长且酸洗控制不当会导致盘条基体遭到腐蚀
。
[0004]有鉴于此，有必要对现有技术中的冷镦钢线材酸洗处理方法予以改进，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于公开一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，以解决上述技术问题，通过加速氢离子和亚铁离子的反应速率，能在较短时间内去除盘条表面的氧化铁皮，由于反应时间加快基体被腐蚀的概率非常低，金属表面状态也无明显变化，可以清晰地检测盘条表面形貌
。
与传统的酸洗方式比，能加快
10%
‑
20%
的酸洗效率
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，包括以下步骤：
S1
，将
30%
浓度及以上的工业盐酸灌注在酸洗槽内并加热，保温至
50
‑
60℃
；
S2
，加入渗透剂与表面活性剂，其中，渗透剂与酸液的比例为
1:100
，表面活性剂与酸液的比例为
1:1000
；
S3
，将冷镦钢放入酸洗槽内进行酸洗，且酸洗温度控制在
55℃
左右；
S4
，酸洗结束后，取出检查
。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述渗透剂为丙醇类试剂
。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述表面活性剂为烷基苯磺酸钠类试剂
。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述方法中冷镦钢直径在
6.5
‑
9mm
时，酸液温度控制在
55℃
，酸洗时间控制在3‑
4min。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述方法中冷镦钢的直径在
10
‑
12.5mm
时，酸液温度控制在
55℃
，酸洗时间控制在4‑
5min。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述方法中冷镦钢的直径在
12.5
‑
16mm
时，酸液温度控制在
55℃
，酸洗时间控制在5‑
6min。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述方法中冷镦钢的直径大于
16mm
时，酸液温度控制在
60℃
，酸洗时间控制在6‑
8min。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，通过加速氢离子和亚铁离子的反应速率，能在较短时间内去除盘条表面的氧化铁皮，由于反应时间加快基体被腐蚀的概率非常低，金属表面状态也无明显变化，可以清晰地检测盘条表面形貌；与自然酸洗处理的塑性指标相当，不会导致钢组织的表面状态恶化，经试验证实，冷镦钢盘条钢经本专利技术的酸洗方法处理后，性能稳定；同时，与传统的酸洗方式比，能加快
10%
‑
20%
的酸洗效率
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法流程图
。
实施方式
[0015]下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能
、
方法
、
或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内
。
[0016]请参图1所示出的本专利技术一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法的一种具体实施方式
。
[0017]一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，包括以下步骤：
S1
，将
30%
浓度及以上的工业盐酸灌注在酸洗槽内并加热，保温至
50
‑
60℃
；
S2
，加入渗透剂与表面活性剂，其中，渗透剂与酸液的比例为
1:100
，表面活性剂与酸液的比例为
1:1000
；
S3
，将冷镦钢放入酸洗槽内进行酸洗，且酸洗温度控制在
55℃
左右；
S4
，酸洗结束后，取出检查
。
[0018]优选的，渗透剂为丙醇类试剂，表面活性剂为烷基苯磺酸钠类试剂
。
[0019]更具体的，当方法中冷镦钢直径在
6.5
‑
9mm
时，酸液温度控制在
55℃
，酸洗时间控制在3‑
4min
；当方法中冷镦钢的直径在
10
‑
12.5mm
时，酸液温度控制在
55℃
，酸洗时间控制在4‑
5min
；当方法中冷镦钢的直径在
12.5
‑
16mm
时，酸液温度控制在
55℃
，酸洗时间控制在5‑
6min
；当方法中冷镦钢的直径大于
16mm
时，酸液温度控制在
60℃
，酸洗时间控制在6‑
8min。
[0020]本方法通过加速氢离子和亚铁离子的反应速率，能在较短时间内去除盘条表面的氧化铁皮，由于反应时间加快基体被腐蚀的概率非常低，金属表面状态也无明显变化，可以清晰地检测盘条表面形貌；与自然酸洗处理的塑性指标相当，不会导致钢组织的表面状态恶化，经试验证实，冷镦钢盘条钢经本专利技术的酸洗方法处理后，性能稳定；同时，与传统的酸洗方式比，能加快
10%
‑
20%
的酸洗效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
，将
30%
浓度及以上的工业盐酸灌注在酸洗槽内并加热，保温至
50
‑
60℃
；
S2
，加入渗透剂与表面活性剂，其中，渗透剂与酸液的比例为
1:100
，表面活性剂与酸液的比例为
1:1000
；
S3
，将冷镦钢放入酸洗槽内进行酸洗，且酸洗温度控制在
55℃
左右；
S4
，酸洗结束后，取出检查
。2.
根据权利要求1所述的一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，其特征在于，所述渗透剂为丙醇类试剂
。3.
根据权利要求1所述的一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，其特征在于，所述表面活性剂为烷基苯磺酸钠类试剂
。4.
根据权利要求1所述的一种加速冷镦钢线材酸洗处理的方法，其特征在于，所述方法中...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂凤昊，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：