一种玻璃自动清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃自动清洁装置，包括底座组件，底座组件的顶部设置有保持抵接的位移组件和清洁组件，清洁组件包括对称设置的夹持板，两个夹持板之间靠近位移组件的端部对称设置有清洁机构，清洁机构外壁卡接设置有清洁剂，清洁机构受驱保持轴向转动，以驱使清洁剂灌入清洁机构内部

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动清洁装置


[0001]本专利技术涉及汽车零件制造
，具体来说涉及一种玻璃自动清洁装置
。

技术介绍

[0002]车窗整个车身的重要组成部分，是为了满足车内采光
、
通风及司乘人员视野的需要而设计的，车窗按玻璃安装位置不同有：前
、
后风窗，侧窗和门窗
。
车窗的造型结构及质量对驾驶员的视野
、
乘客的舒适感
、
外形的美观以及空气动力特性等方面有较大的影响
。
[0003]如专利
CN108742281A
，公开的一种清洁装置，更具体的说是一种自动清洁玻璃的清洁装置，包括支撑装置
、
底座
、
高度调节装置
、
喷水装置
、
清洁装置，不仅可以调节装置使清洁垫始终能适应不同高度
、
宽度的窗户，提升清洁效率，而且使用方便，操作简单
。
所述位于装置左侧的支撑装置上的圆环Ⅰ套在螺杆Ⅰ上，并且圆环Ⅰ与螺杆Ⅰ间隙配合；所述圆环Ⅱ套在螺杆Ⅰ上，并且圆环Ⅱ与螺杆Ⅰ间隙配合；所述电机支架Ⅲ通过焊接固定连接在底座主体上端；所述位于装置右侧的支撑装置上的底板通过焊接固定连接在底座主体上端；所述水箱通过螺栓固定连接在电机支架Ⅲ、
固定板上；所述齿轮与传动带
、
中心板上的齿啮合
。
[0004]在实际操作过程中，大多数车窗玻璃在制造过程中，端部外壁会粘上胶体，人工清洁时会用手触碰玻璃，使玻璃又粘上指纹，导致玻璃清洁不合格等问题
。
[0005]可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进
。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术存在的上述问题，本专利技术的一方面目的在于提供一种玻璃自动清洁装置，以解决人工在对车窗玻璃进行清洁过程，会使手部油脂指纹粘至玻璃外壁，导致清洁不合格等问题
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供的一种玻璃自动清洁装置，包括底座组件，所述底座组件的顶部设置有保持抵接的位移组件和清洁组件，所述清洁组件包括对称设置的夹持板，两个所述夹持板之间靠近位移组件的端部对称设置有清洁机构，所述清洁机构外壁卡接设置有清洁剂，所述清洁机构受驱保持轴向转动，以驱使清洁剂灌入所述清洁机构内部
。
[0008]作为优选的，所述清洁组件包括增高座，所述增高座的顶部居中设置有对称的夹持板，所述夹持板两侧端部外壁对称设置有驱动滚轮
。
[0009]作为优选的，所述夹持板的内部两侧端部对称设置有清洁机构，所述清洁机构具体包括湿毛毡和干毛毡，所述夹持板对应湿毛毡的外壁开设有卡槽，所述卡槽被装配用于卡接清洁剂以连接所述湿毛毡
。
[0010]作为优选的，所述湿毛毡和干毛毡分别贴合于两个所述夹持板的内壁，两个所述湿毛毡和两个所述干毛毡之间形成空槽
。
[0011]作为优选的，两个所述夹持板之间连接设置有连接杆，所述连接杆被装配用于驱使两个所述夹持板保持收缩
。
[0012]通过连接杆可驱使夹持板之间的间距可调，从而夹持玻璃，使玻璃沿湿毛毡和干
毛毡的方向进行运动，通过湿毛毡对胶体的清洁，再通过干毛毡对清洁剂的擦拭，使玻璃清洁完成
。
[0013]作为优选的，所述湿毛毡内部设置有转轴，所述转轴与清洁剂保持相接，所述转轴外壁设置有呈圆周阵列分布的水槽
。
[0014]通过清洁剂卡接于卡槽上连接于湿毛毡，且湿毛毡内部与清洁剂连接设置的转轴可随着玻璃的位移进行转动，从而将内部的清洁剂浸湿湿毛毡，且使清洁剂进行转动，时刻灌入湿毛毡内部
。
[0015]作为优选的，所述位移组件包括底板，所述底板的顶部设置有滑动轨道，所述滑动轨道远离清洁组件的端部设置有推板，所述推板受驱沿滑动轨道保持往复滑动
。
[0016]作为优选的，所述滑动轨道靠近清洁组件的端部设置有限位块，所述位移组件与清洁组件之间连接设置有感应器，所述感应器被装配用于驱使所述推板保持往复运动
。
[0017]作为优选的，所述滑动轨道与所述增高座保持平齐卡接
。
[0018]作为优选的，所述底座组件包括底座，所述底座的顶部围绕设置有呈方形结构的支撑杆
。
[0019]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种玻璃自动清洁装置，具备以下有益效果是：
1、
通过连接杆可驱使夹持板之间的间距可调，从而夹持玻璃，使玻璃沿湿毛毡和干毛毡的方向进行运动，通过湿毛毡对胶体的清洁，再通过干毛毡对清洁剂的擦拭，使玻璃清洁完成
。
[0020] 2、
通过清洁剂卡接于卡槽上连接于湿毛毡，且湿毛毡内部与清洁剂连接设置的转轴可随着玻璃的位移进行转动，从而将内部的清洁剂浸湿湿毛毡，且使清洁剂进行转动，时刻灌入湿毛毡内部
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的玻璃清洁装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的位移组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的清洁组件的结构示意图
。
[0023]主要附图标记：
1、
底座组件；
2、
位移组件；
3、
清洁组件；
101、
底座；
102、
支撑杆；
201、
底板；
202、
滑动轨道；
203、
推板；
204、
限位块；
205、
感应器；
301、
增高座；
302、
驱动滚轮；
303、
夹持板；
304、
连接杆；
305、
湿毛毡；
306、
干毛毡；
307、
卡槽
。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍
。
[0025]如图1‑3所示，一种玻璃自动清洁装置，包括底座组件1，底座组件1的顶部设置有
保持抵接的位移组件2和清洁组件3，清洁组件3包括对称设置的夹持板
303
，两个夹持板
303
之间靠近位移组件2的端部对称设置有清洁机构，清洁机构外壁卡接设置有清洁剂，清洁机构受驱保持轴向转动，以驱使清洁剂灌入清洁机构内部
。
[0026]该玻璃自动清洁装置主要目的是为了通过连接杆
304
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃自动清洁装置，其特征在于，包括底座组件（1），所述底座组件（1）的顶部设置有保持抵接的位移组件（2）和清洁组件（3），所述清洁组件（3）包括对称设置的夹持板（
303
），两个所述夹持板（
303
）之间靠近位移组件（2）的端部对称设置有清洁机构，所述清洁机构外壁卡接设置有清洁剂，所述清洁机构受驱保持轴向转动，以驱使清洁剂灌入所述清洁机构内部
。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洁装置，其特征在于，所述清洁组件（3）包括增高座（
301
），所述增高座（
301
）的顶部居中设置有对称的夹持板（
303
），所述夹持板（
303
）两侧端部外壁对称设置有驱动滚轮（
302
）
。3.
根据权利要求2所述的一种玻璃自动清洁装置，其特征在于，所述夹持板（
303
）的内部两侧端部对称设置有清洁机构，所述清洁机构具体包括湿毛毡（
305
）和干毛毡（
306
），所述夹持板（
303
）对应湿毛毡（
305
）的外壁开设有卡槽（
307
），所述卡槽（
307
）被装配用于卡接清洁剂以连接所述湿毛毡（
305
）
。4.
根据权利要求3所述的一种玻璃自动清洁装置，其特征在于，所述湿毛毡（
305
）和干毛毡（
306
）分别贴合于两个所述夹持板（
303
）的内壁，两个所述湿毛毡（
305
）和两个所述干毛毡（
306
）之间形成空槽
。5.
根据权利要求4所述的一种玻璃自动清洁装置，其特征在于，两个所述夹持板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民，
申请(专利权)人：广东誉正装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：