一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备制造技术

本发明专利技术涉及太阳能电池切割技术领域，具体公开了一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备，包括机座，所述机座的顶部两侧均固定安装有驱动机构，所述机座的顶部中间固定安装有承接机构，所述驱动机构设置于承接机构的外侧，所述机座的顶部后端中间固定安装有支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备


[0001]本专利技术涉及太阳能电池切割
，尤其是一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备
。

技术介绍

[0002]太阳能网版是一种利用太阳能发电的设备，它由太阳能电池组成，能够将太阳能转化为电能
。
太阳能电池是一种半导体材料制成的电池，当太阳光照射到电池上时，光子会激发电池中的电子，形成电流，太阳能网版通常由多个太阳能电池组成，这些电池通过导线连接在一起，形成一个电池组
。
当太阳光照射到电池组上时，每个电池都会产生电流，这些电流通过导线传输到电池组的输出端，形成直流电
。
[0003]在对太阳能网版切割时，受激光切割头的移动速度和激光强度的影响，切割的太阳能网版质量参差不齐，移动速度快或激光强度弱会导致切割深度不够，在对太阳能网版进行分离时容易崩坏，移动速度慢或激光强度强会导致切割过度，导致太阳能网版的损坏
。
当前在对太阳能网版切割时，无法对激光切割头的移动速度和激光强度进行调整，切割的太阳能网版质量参差不齐
。
[0004]公开号为“CN115592278A”的中国专利公开了一种太阳能网版激光切割机，其包括：机架
、
竖梁
、
横梁
、
机械杆
、
激光切割头
、
热成像探头
、
载片台
、
数据处理模块
。
在对太阳能网版进行切割完成后，网版上会残存激光切割的热量，本专利技术通过对切割过的太阳能网版进行热成像检测，当激光切割头的移动速度快或激光强度弱使得热成像采集的切割缝隙成像较窄时，当激光切割头的移动速度慢或激光强度强使得热成像采集的切割缝隙成像较宽时，通过热成像判定激光切割头的移动速度或激光强度是否在合理范围并针对此进行调节，保障了太阳能网版的加工质量
。
[0005]上述设备在使用期间，虽然能够采用控制模块配合机械杆
、
热成像探头和激光切割头形成自动调节移动速度和激光切割强度的功能，但是其使用过程中，显然载具结构较为简单，整体仅仅能够实现简单的位置操作，在具体切割过程中，虽然能够根据切割需求对太阳能网版进行切割加工，但是在每次切割完毕后太阳能网版均需人工取出，然后再取出新的太阳能网版放置到设备上，同时还需停止设备才能够取放，人工取放极为浪费时间，整体不方便灵活传动进行自动化连贯切割加工，并且其使用过程中缺少除尘防护结构，在焊接过程中，太阳能网版表面容易附着灰尘，进而对加工造成影响，因此需要对设备进行改进
。
[0006]为此，我们提出一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备解决上述问题
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有设备加工裹层中太阳能网版均需人工取出无法形成连贯化加工，整体切割效率较低的问题
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备，包括机座，所述机座的顶部两侧均固定安装有驱动机构，所述机座的顶部中间固定安装有承接机构，所述驱动机构设置于承接机构的外侧，所述机座的顶部后端中间固定安装有支撑架，所述支撑架的正面固定安装有横装板，所述横装板的顶部固定安装有防尘机构，所述横装板的底部固定安装有线性移动机构，所述线性移动机构的底部固定安装有切割机构，所述横装板左侧固定安装有
PLC
控制器；所述切割机构包括折弯板，所述折弯板固定安装于线性移动机构的底部，所述折弯板的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底部输出端贯穿折弯板固定安装有折弯杆，所述折弯杆的底部固定安装有机械杆，所述机械杆的底部中间固定安装有激光切割头，所述机械杆的顶部后端固定安装有热成像探头，所述机械杆的顶部前端固定安装有数据处理模块
。
[0009]在进一步的实施例中，所述驱动机构包括凹形架体，所述凹形架体固定安装于机座的顶部两侧，所述凹形架体的顶部中间开设有条形槽，所述条形槽的内侧滑动连接有移动块，所述凹形架体的正面上端和背面上端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的内端贯穿凹形架和移动块外侧固定连接，所述移动块的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部输出端贯穿移动块固定安装有驱动组件
。
[0010]在进一步的实施例中，所述驱动组件包括连接杆，所述连接杆固定安装于第二气缸的底部输出端，所述连接杆的底部等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部均固定安装有凹形座体，所述凹形座体的内侧转动连接有驱动轮，所述凹形座体的外侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿凹形座体和驱动轮的外侧固定连接
。
[0011]在进一步的实施例中，所述凹形座体的顶部固定安装有阻尼器，所述阻尼器的顶部和连接杆的底部固定连接，所述伸缩弹簧套设于阻尼器的外侧，所述连接杆的侧面形状为
L
形
。
[0012]在进一步的实施例中，所述承接机构包括承接架体，所述承接架体固定安装于机座的顶部中间，所述承接架体设置于凹形架体的内侧，所述承接架体的内侧两端均等间距转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有导向辊
。
[0013]在进一步的实施例中，所述防尘机构包括顶板，所述顶板固定安装于横装板的顶部，所述顶板的顶部后端固定安装有吸尘风机，所述顶板的顶部前端固定安装有过滤组件，所述过滤组件的后端和吸尘风机的输入端相连通，所述过滤组件的顶部后端固定安装有连接管，所述连接管底部贯穿支撑架的下端固定安装有中转管架，所述中转管架的底部两侧均固定安装有吸尘风斗
。
[0014]在进一步的实施例中，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定安装于横装板的顶部前端，所述过滤箱的后端和吸风机的输入端相连通，所述过滤箱的内部滑动连接有滤尘网箱，所述过滤箱的顶部后端和连接管相连通
。
[0015]在进一步的实施例中，所述滤尘网箱的前端贯穿过滤箱固定安装有密封板，所述密封板的内侧设有磁石板，所述密封板的正面开设有抠槽
。
[0016]在进一步的实施例中，所述线性移动机构包括滑槽和第二电机，所述第二电机固定安装于横装板的正面，所述滑槽开设于横装板的底部中间，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑槽的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆和滑块螺纹连接，所述滑块的底部和折弯
板的顶部固定连接
。
[0017]在进一步的实施例中，所述滑槽的内壁和滑块的横截面形状均设置为凸字形，所述移动块和条形槽内侧的横截面均设置为十字形，所述滑槽内壁和条形槽内壁均固定连接有钛合金耐磨垫片，所述滑块的外表面和移动块的外表面也固定连接有钛合金耐磨垫片
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：其一，本专利技术中，启动第一气缸推动移动块相互位移，进而便可辅助适配定位所需加工的太阳能网版的两端，第二气缸推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备，其特征在于，包括机座（1），所述机座（1）的顶部两侧均固定安装有驱动机构（2），所述机座（1）的顶部中间固定安装有承接机构（3），所述驱动机构（2）设置于承接机构（3）的外侧，所述机座（1）的顶部后端中间固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的正面固定安装有横装板（5），所述横装板（5）的顶部固定安装有防尘机构（6），所述横装板（5）的底部固定安装有线性移动机构（7），所述线性移动机构（7）的底部固定安装有切割机构（8），所述横装板（5）左侧固定安装有
PLC
控制器（9）；所述切割机构（8）包括折弯板（
81
），所述折弯板（
81
）固定安装于线性移动机构（7）的底部，所述折弯板（
81
）的顶部固定安装有第三气缸（
82
），所述第三气缸（
82
）的底部输出端贯穿折弯板（
81
）固定安装有折弯杆（
87
），所述折弯杆（
87
）的底部固定安装有机械杆（
83
），所述机械杆（
83
）的底部中间固定安装有激光切割头（
84
），所述机械杆（
83
）的顶部后端固定安装有热成像探头（
85
），所述机械杆（
83
）的顶部前端固定安装有数据处理模块（
86
）
。2.
根据权利要求1所述的一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备，其特征在于，所述驱动机构（2）包括凹形架体（
21
），所述凹形架体（
21
）固定安装于机座（1）的顶部两侧，所述凹形架体（
21
）的顶部中间开设有条形槽（
22
），所述条形槽（
22
）的内侧滑动连接有移动块（
23
），所述凹形架体（
21
）的正面上端和背面上端均固定安装有第一气缸（
24
），所述第一气缸（
24
）的内端贯穿凹形架和移动块（
23
）外侧固定连接，所述移动块（
23
）的顶部固定安装有第二气缸（
25
），所述第二气缸（
25
）的底部输出端贯穿移动块（
23
）固定安装有驱动组件（
26
）
。3.
根据权利要求2所述的一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备，其特征在于，所述驱动组件（
26
）包括连接杆（
261
），所述连接杆（
261
）固定安装于第二气缸（
25
）的底部输出端，所述连接杆（
261
）的底部等间距固定安装有伸缩弹簧（
262
），所述伸缩弹簧（
262
）的底部均固定安装有凹形座体（
263
），所述凹形座体（
263
）的内侧转动连接有驱动轮（
264
），所述凹形座体（
263
）的外侧均固定安装有第一电机（
265
），所述第一电机（
265
）的输出端贯穿凹形座体（
263
）和驱动轮（
264
）的外侧固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种太阳能电池的高精密激光切割加工设备，其特征在于，所述凹形座体（
263
）的顶部固定安装有阻尼器（
266
），所述阻尼器（
266
）的顶部和连接杆（
261
）的底部固定连接，所述伸缩弹簧（
262
）套设于阻尼器（
266
）的外侧，所述连接杆（
261
）的侧面形状为
L
形
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立文，
申请(专利权)人：常州市三洋精密制版有限公司，
类型：发明
国别省市：