一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦制造技术

本发明专利技术涉及电动葫芦技术领域，具体为一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，所述能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦包括架体，架体的一侧一体成型有壳体，架体与壳体之间转动连接有卷筒，卷筒的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有顶持杆

【技术实现步骤摘要】
一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦


[0001]本专利技术涉及电动葫芦
，具体为一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦
。

技术介绍

[0002]电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车
、
龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所
。
[0003]现有技术中，电动葫芦可以随时在任意位进行刹车，自由使用，已经能够实现智能化精准定位制动
。
[0004]但是，制动器里面的灰尘污泥太多，没有及时清理，会造成钢丝绳刹车不及时；卷筒在对钢丝绳进行收卷时，需要限位组件对卷筒进行辅助限位，防止钢丝绳在对重物进行吊起时，重物带动卷筒发生转动，造成电动葫芦出现下滑的情况
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，所述能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦包括：架体，架体的一侧一体成型有壳体，架体与壳体之间转动连接有卷筒，卷筒的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有顶持杆；卷筒的表面滑动连接有控制组件，且顶持杆与控制组件接触；卷筒的内部滑动连接有限位组件，控制组件的侧面设置有顶推板，顶推板与限位组件接触；卷筒的一侧一体成型有传动轴，传动轴的一侧设置有清理组件，清理组件与制动器的表面接触，制动器设于壳体内，且限位组件的一端活动插接在传动轴的表面
。
[0007]优选的，所述架体的一侧设置有电动机，电动机的转动端与卷筒的表面固定，传动轴呈圆形柱体结构，传动轴转动连接在转动槽内，转动槽开设在壳体的表面，且卷筒的表面缠绕设置有钢丝绳
。
[0008]优选的，所述卷筒的内部开设有安装槽，安装槽呈方形板状槽体结构，电动伸缩杆固定在安装槽内，顶持杆呈圆锥体，且卷筒的表面开设有滑动槽，卷筒的内部开设有导向槽
。
[0009]优选的，所述控制组件包括辅助杆
、
卡板
、
凸块，辅助杆呈圆形柱体结构，辅助杆滑动连接在导向槽内，且辅助杆设置有两组，两组辅助杆关于顶持杆的中心呈对称分布，且顶持杆与辅助杆的锥面与辅助杆的表面接触
。
[0010]优选的，所述卡板呈弧形板状结构，卡板滑动连接在滑动槽内，滑动槽内设置有导向杆，导向杆穿过边槽，边槽开设在卡板的表面，边槽与滑动槽之间设置有弹簧，弹簧套设在导向杆的外侧，且卡板的表面开设有中心槽，中心槽呈弧形板状槽体结构，辅助杆与中心
槽的表面接触
。
[0011]优选的，所述凸块设置有多组，多组凸块呈等距离等大小分布，且凸块滑动连接在凸槽内，凸槽开设在卷筒的表面，凸槽呈弧形板状槽体结构，凸槽设置有两组，两组凸槽关于边槽的中心呈对称分布，且凸块与钢丝绳接触
。
[0012]优选的，所述限位组件包括限位板
、
弹力绳，卷筒的内部开设有贯穿槽，贯穿槽呈方形板状槽体结构，限位板与顶推板均呈直角梯形板状结构，限位板与均顶推板滑动连接在贯穿槽内，且限位板与顶推板的两个斜面相互接触，弹力绳固定在限位板与卡板之间
。
[0013]优选的，所述传动轴的表面开设有限位口，限位口呈方形板状槽体结构，壳体的表面开设有限位槽，限位槽设置有多组，多组限位槽关于转动槽的中心呈圆周阵列分布，且限位板的一端一半活动插接在限位口内，限位板一端的另一半活动插接在一组限位槽内
。
[0014]优选的，所述清理组件包括清理架
、
清洁刷，清理架呈“L”字形板状结构，清洁刷设于清理架和制动器之间，清理架设置有三组，三组清理架关于传动轴的中心呈圆周阵列分布
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：卡板在上下移动的过程当中会带动其一侧的顶推板上下移动，顶推板上下移动的过程当中会对限位板进行挤压，因此限位板会向靠近壳体方向移动，直至限位板的一端活动插接进限位口和限位槽内，卷筒整体等到限位，有效防止钢丝绳上的吊钩吊重物在空中定点停止时，卷筒被重物带动而发生转动
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中
A
处放大示意图；图3为本专利技术卷筒与清理组件固定结构局部剖示意图；图4为本专利技术壳体半剖结构示意图；图5为本专利技术控制组件与顶持杆整体连接结构爆炸示意图；图6为本专利技术整体结构示意图
。
[0017]图中：架体
1、
电动机
2、
壳体
3、
卷筒
4、
传动轴
5、
转动槽
6、
制动器
7、
清理架
8、
清洁刷
9、
安装槽
10、
电动伸缩杆
11、
顶持杆
12、
辅助杆
13、
导向槽
14、
滑动槽
15、
导向杆
16、
卡板
17、
边槽
18、
弹簧
19、
凸块
20、
中心槽
21、
凸槽
22、
顶推板
23、
贯穿槽
24、
限位板
25、
弹力绳
26、
限位口
27、
限位槽
28、
钢丝绳
29。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]实施例1请参阅图1至图6，一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦包括：架体1，架体1的一侧一体成型有壳体3，架体1与壳体3之间转动连接有卷筒4，卷筒4的内部设置有电动伸缩杆
11
，电动伸缩杆
11
的伸缩端设置有顶
持杆
12
；卷筒4的表面滑动连接有控制组件，且顶持杆
12
与控制组件接触；卷筒4的内部滑动连接有限位组件，控制组件的侧面设置有顶推板
23
，顶推板
23
与限位组件接触；卷筒4的一侧一体成型有传动轴5，传动轴5的一侧设置有清理组件，清理组件与制动器7的表面接触，制动器7设于壳体3内，且限位组件的一端活动插接在传动轴5的表面；在对钢丝绳
29
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，其特征在于：所述能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦包括：架体（1），架体（1）的一侧一体成型有壳体（3），架体（1）与壳体（3）之间转动连接有卷筒（4），卷筒（4）的内部设置有电动伸缩杆（
11
），电动伸缩杆（
11
）的伸缩端设置有顶持杆（
12
）；卷筒（4）的表面滑动连接有控制组件，且顶持杆（
12
）与控制组件接触；卷筒（4）的内部滑动连接有限位组件，控制组件的侧面设置有顶推板（
23
），顶推板（
23
）与限位组件接触；卷筒（4）的一侧一体成型有传动轴（5），传动轴（5）的一侧设置有清理组件，清理组件与制动器（7）的表面接触，制动器（7）设于壳体（3）内，且限位组件的一端活动插接在传动轴（5）的表面
。2.
根据权利要求1所述的一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，其特征在于：所述架体（1）的一侧设置有电动机（2），电动机（2）的转动端与卷筒（4）的表面固定，传动轴（5）呈圆形柱体结构，传动轴（5）转动连接在转动槽（6）内，转动槽（6）开设在壳体（3）的表面，且卷筒（4）的表面缠绕设置有钢丝绳（
29
）
。3.
根据权利要求2所述的一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，其特征在于：所述卷筒（4）的内部开设有安装槽（
10
），安装槽（
10
）呈方形板状槽体结构，电动伸缩杆（
11
）固定在安装槽（
10
）内，顶持杆（
12
）呈圆锥体，且卷筒（4）的表面开设有滑动槽（
15
），卷筒（4）的内部开设有导向槽（
14
）
。4.
根据权利要求1所述的一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，其特征在于：所述控制组件包括辅助杆（
13
）
、
卡板（
17
）
、
凸块（
20
），辅助杆（
13
）呈圆形柱体结构，辅助杆（
13
）滑动连接在导向槽（
14
）内，且辅助杆（
13
）设置有两组，两组辅助杆（
13
）关于顶持杆（
12
）的中心呈对称分布，且顶持杆（
12
）与辅助杆（
13
）的锥面与辅助杆（
13
）的表面接触
。5.
根据权利要求4所述的一种能够智能化精准定点制动的单轨电动葫芦，其特征在于：所述卡板（
17
）呈弧形板状结构，卡板（
17
）滑动连接在滑动槽（
15
）内，滑动槽（
15
）内设置有导向杆（
16
），导向杆（
16
）穿过边槽（
18
），边槽（
18
）开设在卡板（
17
）的表面，边槽（
18
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈青，
申请(专利权)人：苏州库力铁重工有限公司，
类型：发明
国别省市：