一种挤出管的冷却降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挤出管的冷却降温装置，涉及挤出产品冷却设备领域，包括管道预冷部分以及浸泡冷却部分，所述管道预冷部分内包括预冷管以及冷气部件，所述预冷管用于为挤出管提供导向以及预冷却，所述冷气部件与预冷管连通并通过冷气部件向预冷管内吹入冷气，所述预冷管的末端延伸到浸泡冷却部分内的浸泡箱上方，所述浸泡箱的侧壁上设有冷却板，所述冷却板通过水泵与浸泡箱内的冷却水接通并且用于冷却浸泡箱内的冷却水，所述浸泡箱的两侧还设有喷头，所述喷头与冷却板接通并且将冷却板内流出的冷却水喷回浸泡箱内

【技术实现步骤摘要】
一种挤出管的冷却降温装置


[0001]本专利技术涉及挤出产品冷却设备领域，具体为一种挤出管的冷却降温装置
。

技术介绍

[0002]常见的塑胶材质的管道常用的生产方法为挤出生产，基本原理是将加热熔融的塑胶通过专用的挤出机挤出成型，虽然在挤出机的机头内设置了必要的冷却水路，但是为了保证挤出质量，挤出成型后的管道仍然具有较高的温度，特别是工厂为了保证收益，必须长时间
、
高效率的保持生产，这就给成型后的管道冷却定型带来了困难
。
[0003]一般的挤出管的冷却降温是通过淋喷冷却水来进行的，这样既能实现节约用水，也能保证冷却水能够高效散热，而针对大批量的生产为了使淋喷冷却有较好的效果，只能采用加大淋喷量的方法，但是加大淋喷量势必带来的更大的水流冲击，就会在刚成型
、
仍有高温
、
易变形的管道上产生冲击凹陷，造成产品缺陷，所以针对大批量的生产是通过浸泡冷却的，但是浸泡冷却长时间使用时浸泡箱内的冷却水又会不断升温，更加费水费电的同时还影响到正常的冷却降温，因此使用时也不足够方便
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种挤出管的冷却降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种挤出管的冷却降温装置，包括管道预冷部分以及浸泡冷却部分，所述管道预冷部分内包括预冷管以及冷气部件，所述预冷管用于为挤出管提供导向以及预冷却，所述冷气部件与预冷管连通并通过冷气部件向预冷管内吹入冷气，所述预冷管的末端延伸到浸泡冷却部分内的浸泡箱上方，所述浸泡箱的侧壁上设有冷却板，所述冷却板通过水泵与浸泡箱内的冷却水接通并且用于冷却浸泡箱内的冷却水，所述浸泡箱的两侧还设有喷头，所述喷头与冷却板接通并且将冷却板内流出的冷却水喷回浸泡箱内
。
[0006]优选的，所述预冷管的末端设有形状为喇叭形的冷气罩
。
[0007]优选的，所述预冷管通过两根横梁固定，所述横梁安装在底架上
。
[0008]优选的，所述冷气部件包括冷气管
、
冷气箱以及连接管，所述冷气管连接在冷气箱上并且与外部的气源接通，所述冷气箱固定安装在底架上，所述连接管连通冷气箱与预冷管
。
[0009]优选的，所述浸泡箱的末端设有排液孔
。
[0010]优选的，所述喷头的底部安装在分液块上，所述分液块连接在冷却板的排出管上
。
[0011]优选的，所述水泵安装在浸泡箱的侧壁上
。
[0012]优选的，所述干燥装置包括外管组件，所述外管组件通过轴承安装在支架板上，所述外管组件的端部通过皮带轮组连接在连接在电机的输出轴上，所述电机通过固定座安装在支撑座上，所述支架板的两端安装在支撑座上，所述外管组件前端正对引入管，所述引入
管安装在支架板上并且用于引导冷却后的挤出管顺利进入外管组件内，通过外管组件的擦拭
、
烘干，除去冷却水，所述外管组件的下方设有集水槽，所述集水槽安装在支撑座上，所述集水槽的末端与冷却吸水垫相接，所述冷却吸水垫固定在支撑座上
。
[0013]优选的，所述外管组件的头部与尾部均设有摩擦套，两个摩擦套之间通过连接件连接，所述连接件的内侧壁上设有加热片，所述摩擦套的内侧面上设有摩擦垫
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.
本专利技术设置预冷管内通过冷气，能完成挤出管的初步冷却降温，同时代替使用的淋喷冷却，防止在管道表面产生冲击凹陷；
[0016]2.
本专利技术中使用的冷却板采用板式换热结构，能对浸泡池中的冷却水进行降温，避免其持续升温；
[0017]3.
被冷却板降温后的冷却水会通过喷嘴喷出，喷出后形成雾状，同时在预冷管末端喷出的冷气的作用下，完成水雾的降温，保证冷却水得到充足的降温，同时不浪费喷出的冷气；
[0018]4.
在水雾被冷气吹动时，会有部分冷气携带着水雾吹拂到冷却吸水垫上并被吸收，由于冷却吸水垫的底部浸没在集水槽中，被摩擦套刮擦下来的冷却水就会在集水槽中被冷却吸水垫内的较冷的水降温，方便回收到温度较低的冷却水
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术管道预冷部分结构示意图；
[0021]图3为本专利技术浸泡冷却部分结构示意图；
[0022]图4为本专利技术干燥装置结构示意图；
[0023]图5为图4内
A
处结构放大图
。
[0024]图中：1‑
管道预冷部分；
11
‑
预冷管；
111
‑
冷气罩；
12
‑
冷气部件；
121
‑
冷气管；
122
‑
冷气箱；
123
‑
连接管；
13
‑
冷却部支架；
14
‑
横梁；
15
‑
底架；
[0025]2‑
浸泡冷却部分；
21
‑
浸泡箱；
211
‑
排液孔；
[0026]22
‑
冷却板；
23
‑
喷头；
25
‑
分液块；
[0027]3‑
水泵；
[0028]5‑
干燥装置；
51
‑
外管组件；
511
‑
摩擦套；
512
‑
连接件；
513
‑
加热片；
52
‑
支架板；
53
‑
引入管；
54
‑
支撑座；
55
‑
固定座；
56
‑
电机；
57
‑
集水槽；
58
‑
冷却吸水垫
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0030]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种挤出管的冷却降温装置，包括管道预冷部分1以及浸泡冷却部分2，所述管道预冷部分1内包括预冷管
11
以及冷气部件
12
，所述预冷管
11
用于为挤出管提供导向以及预冷却，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挤出管的冷却降温装置，其特征在于：包括管道预冷部分
(1)
以及浸泡冷却部分
(2)
，所述管道预冷部分
(1)
内包括预冷管
(11)
以及冷气部件
(12)
，所述预冷管
(11)
用于为挤出管提供导向以及预冷却，所述冷气部件
(12)
与预冷管
(11)
连通并通过冷气部件
(12)
向预冷管
(11)
内吹入冷气，所述预冷管
(11)
的末端延伸到浸泡冷却部分
(2)
内的浸泡箱
(21)
上方，所述浸泡箱
(21)
的侧壁上设有冷却板
(22)
，所述冷却板
(22)
通过水泵
(3)
与浸泡箱
(21)
内的冷却水接通并且用于冷却浸泡箱
(21)
内的冷却水，所述浸泡箱
(21)
的两侧还设有喷头
(23)
，所述喷头
(23)
与冷却板
(22)
接通并且将冷却板
(22)
内流出的冷却水喷回浸泡箱
(21)
内，所述浸泡箱
(21)
的后方设有干燥装置
(5)
，所述干燥装置
(5)
用于烘干浸泡冷却后的挤出管道
。2.
根据权利要求1所述的一种挤出管的冷却降温装置，其特征在于：所述预冷管
(11)
的末端设有形状为喇叭形的冷气罩
(111)。3.
根据权利要求1所述的一种挤出管的冷却降温装置，其特征在于：所述预冷管
(11)
通过两根横梁
(14)
固定，所述横梁
(14)
安装在底架
(15)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种挤出管的冷却降温装置，其特征在于：所述冷气部件
(12)
包括冷气管
(121)、
冷气箱
(122)
以及连接管
(123)
，所述冷气管
(121)
连接在冷气箱
(122)
上并且与外部的气源接通，所述冷气箱
(122)
固定安装在底架
(15)
上，所述连接管
(123)
连通冷气箱
(122)
与预冷管
(11)。5.
根据权利要求1所述的一种挤出管的冷却降温装置，其特征在于：所述浸泡箱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐巧红，许军，
申请(专利权)人：芜湖富田电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：