本发明专利技术公开的是一种免烘烤碳质捣打料及其制备方法，目的在于提供一种炭含量高、耐冲刷、耐侵蚀、施工方便，符合节能环保要求的免烘烤碳质捣打料。本发明专利技术采用了如下的技术方案，所述碳质捣打料包括：颗粒原料、微粉原料、改性结合剂、酚醛树脂；经应用发现，本发明专利技术所述的免烘烤捣打料，一次捣打时间在１５－２５分钟，大大地节省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量≤０．０５％，对环境无污染；一次通铁周期长（５－１０万吨），提高了使用寿命；具有碳含量高，耐冲刷耐侵蚀、施工方便等优势，是一种节能环保型捣打料，也是铁沟浇注料的换代产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料领域，适用于炼铁高炉炉前出铁沟用铁沟捣打料、蔽渣器料、高炉炉底水冷管中心线以上部位捣打，高炉炉衬与钢壳之间间隙部位捣打和高炉炉底封板 上找平层的捣打。
技术介绍
现有技术中，用于炼铁高炉炉前出铁沟用铁沟的捣打料、蔽渣器料、高炉炉底水冷 管中心线以上部位捣打料、高炉炉衬与钢壳之间间隙部位捣打料和高炉炉底封板上找平层 的捣打料，存在着如下的技术缺陷1、人工劳动强度大(一次浇注最短时间需要12-8小时)；2、烘烤周期长(96小时-168小)；3、易粘铁造成生铁浪费；4、致癌物苯并芘含量高(1-3% )；5、使用周期短(1-3万吨)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种炭含量高、耐冲刷、耐侵蚀、施工方便，符合节能环保 要求的免烘烤碳质捣打料。本专利技术采用了如下的技术方案，所述碳质捣打料包括颗粒原料、微粉原料、改性 结合剂、酚醛树脂；所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称原料规格(粒度) 重量组份电煅无烟煤 5-8_10-20电煅无烟煤 3-5_5-10冶金焦l-3mm 4. 5-6. 5冶金焦0. Ol-Imm 4. 5-6. 5所述微粉原料包括微粉原料名称规格(粒度)重量组份冶金焦细粉0.075mm12-16无烟煤细粉0. 075mm12-16磷片石墨粉0. 024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性结合剂的重量组份是13-18份；酚醛树脂13-18份其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅拌机加热至完全熔融，呈流体状态，加入酚醛树脂，开启强制式搅拌机，搅拌15-20分钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获 的改性结合剂，充分搅拌，使之混合均勻；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。经上述工艺制成的产品经测试检验，理化指标如下体积密度1.5——1. 65g/cm3导热系数12w/m.k挥发分≤12%干燥后C+SiC ≥ 92%显气孔率≤22%固定碳≥76%1300°C烧后导热系数≥2. 33w/m. k1300°C烧后耐压强度≥24mPa经应用发现，本专利技术所述的免烘烤捣打料，一次捣打时间在15-25分钟，大大地节 省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量<0. 05%, 对环境无污染；一次通铁周期长(5-10万吨)，提高了使用寿命；具有炭含量高，耐冲刷耐侵 蚀、施工方便等优势，是一种节能环保型捣打料，也是铁沟浇注料的换代产品。具体实施例方式本专利技术所述的一种免烘烤碳质捣打料，饮括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂、酚 醛树脂所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称原料规格(粒度)重量组份电煅无烟煤5_8mm12-16电煅无烟煤3_5mm12-16冶金焦l-3mm12-16冶金焦0. Ol-Imm12-16所述微粉原料包括微粉原料名称 规格(粒度)重量组份冶金焦细粉0. 075讓10-20无烟煤细粉0. 075mm5-10磷片石墨粉0.024mm4. 5-6. 5碳化硅0.088mm4. 5-6. 5改性结合剂的重量组份量13-18份；酚醛树脂13-18份所述的免烘烤碳质捣打料，其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅拌机加热至完全熔融，呈流体状态，再加入酚酚树脂，开启强制式加热搅拌机，搅拌 15-20分钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获的改性结合剂，充分搅拌，使之混合均勻；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。权利要求一种免烘烤碳质捣打料，包括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂，其特征在于所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是原料名称 原料规格(粒度)重量组份电煅无烟煤5-8mm 10-20电煅无烟煤3-5mm 5-10冶金焦1-3mm 4.5-6.5冶金焦0.01-1mm 4.5-6.5所述微粉原料包括微粉原料名称 规格(粒度) 重量组份冶金焦细粉0.075mm12-16无烟煤细粉0.075mm12-16磷片石墨粉0.024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性结合剂的重量组份是13-18份；酚醛树脂13-18份。2.按照权利要求1所述的免烘烤碳质捣打料，其制备方法包括下列步骤a)、制备改性结合剂称取占总重量20-80%的石油浙清，占总重量80-20%的煤焦油，放置入强制式加热搅 拌机加热至完全熔融，呈流体状态，加入酚醛树脂，开启强制式加热搅拌机，搅拌15-20分 钟，冷却到65V _90°C备用；b)、制备免烘烤碳质捣打料按重量比称取颗粒原料，置入强制式搅拌机，加入重量比为13-18份步骤a)所获的改 性结合剂，充分搅拌，使之混合均勻；C)、在步骤b)所获混合物中加入微粉原料，充分搅拌，密封包装即可。全文摘要本专利技术公开的是一种，目的在于提供一种炭含量高、耐冲刷、耐侵蚀、施工方便，符合节能环保要求的免烘烤碳质捣打料。本专利技术采用了如下的技术方案，所述碳质捣打料包括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂、酚醛树脂；经应用发现，本专利技术所述的免烘烤捣打料，一次捣打时间在15-25分钟，大大地节省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量≤0.05％，对环境无污染；一次通铁周期长(5-10万吨)，提高了使用寿命；具有碳含量高，耐冲刷耐侵蚀、施工方便等优势，是一种节能环保型捣打料，也是铁沟浇注料的换代产品。文档编号C04B35/66GK101823894SQ201010160239公开日2010年9月8日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日专利技术者刘伟, 刘瑜, 景书贤, 景文慧 申请人:景书贤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种免烘烤碳质捣打料，包括颗粒原料、微粉原料、改性结合剂，其特征在于： 所述免烘烤碳质捣打料的颗粒原粒的重量组份分别是： 原料名称 原料规格（粒度） 重量组份 电煅无烟煤 ５－８ｍｍ １０－２０ 电煅无烟煤 ３－５ｍｍ ５－１０冶金焦 １－３ｍｍ ４．５－６．５ 冶金焦 ０．０１－１ｍｍ ４．５－６．５ 所述微粉原料包括： 微粉原料名称 规格（粒度） 重量组份 冶金焦细粉 ０．０７５ｍｍ １２－１６ 无烟煤细粉 ０．０７５ｍｍ １２－１６ 磷片石墨粉０．０２４ｍｍ １２－１６ 碳化硅 ０．０８８ｍｍ １２－１６ 改性结合剂的重量组份是１３－１８份；酚醛树脂１３－１８份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景书贤，刘伟，景文慧，刘瑜，
申请(专利权)人：景书贤，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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