一种不干胶标签制作涂胶上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不干胶标签制作涂胶上料装置，包括底座和驱动辊轴，驱动辊轴位于底座的前后两端，用于传动标签在底座表面的前后移动，底座的中侧设置有支撑杆，支撑杆的顶端安装有横梁，横梁的中部设置有滑动机构，滑动机构的前端设置有前伸缩机构，前伸缩机构设置有注入管道和用于在滑动机构上下伸缩的滑动板

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签制作涂胶上料装置


[0001]本专利技术涉及涂胶机领域，特别涉及一种不干胶标签制作涂胶上料装置
。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机
、
自动喷胶机等
。
主要用以将液态胶水涂在纺织品
、
纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机
、
双作用涂胶机
、
双工位升降涂胶机等，如专利号
CN110124954B
即公开了这类不干胶标签的上料装置
。
[0003]然而现有的上料装置由于通常采用的是胶水辊的形式进行涂敷，利用双辊或多辊形成胶水上料作业，在工艺流程中常常出现挤压缝隙过小造成的标签破坏，因胶水导致的凹凸不平以及前后偏斜所产生的质量较差现象，导致残次率较高，若采用点胶式进行上料时，又会导致上料时间增加，制作效率降低，特别是在上料以后需要对目标的胶料整平，亦需要耗费大量的时间，整平流程中多余的胶料又会在边缘处滴落或聚集，造成对胶料的浪费
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不干胶标签制作涂胶上料装置
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供一种不干胶标签制作涂胶上料装置，包括底座和驱动辊轴，驱动辊轴位于底座的前后两端，用于传动标签在底座表面的前后移动，所述底座的中侧设置有支撑杆，支撑杆的顶端安装有横梁，横梁的中部设置有滑动机构，滑动机构的前端设置有前伸缩机构，前伸缩机构设置有注入管道和用于在滑动机构上下伸缩的滑动板，其特征在于，所述滑动板的底端设置有挤出机构，挤出机构呈条状，底部设置有多个呈滴状挤出口，所述滑动机构远离前伸缩机构一侧设置有后伸缩机构，后伸缩机构的底端包含有连接板，连接板的底端安装有碾压板，碾压板呈弧形结构设置，且弧形结构凸起一面朝向挤出结构一侧；
[0007]所述底座的后端设置有固定座，固定座的顶端设置有伸缩端，伸缩端呈板状结构，内壁设置有轴承座，位于伸缩端的内侧安装有碾压辊，一侧所述伸缩端的表面安装有驱动电机，所述伸缩端的底端安装有升降杆，升降杆位于底座的内部设置
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩端的表面安装有加热模块，所述碾压辊的表面设置有包覆层，包覆层的内侧设置有主体轴，主体轴的内部设置有传动轴，传动轴一端和驱动电机为传动连接，另一端和加热模块通过轴承座相连接，加热模块通过轴承座的中部伸入至传动轴内部，所述传动轴的表面设置有透气孔，内部呈镂空结构，且安装有加热管，所述加热管和加热模块相连接
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述碾压板包含有弧面和连接条，所述弧面的表面设置有凹槽，所述凹槽为等距离设置
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接条位于弧面的内侧一端表面设置有下摄像头，所述下摄像头为等距离排列，拍摄方向朝向碾压辊，所述后伸缩机构的表面安装有上摄像头
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的内部包含有控制模块，所述底座的前端为三角突出状倾斜设置，其中上表面设置有控制按钮，下表面设置有控制开关，所述底座的内部包含有控制模块
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制模块包含有
MCU
微控芯片
、
输送管道和时钟芯片，控制模块分别与滑动机构
、
驱动电机和加热模块相连接，所述底座的一侧设置有放置盒，放置盒和输送管道相连接
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1：本专利技术通过设置具有自动化上料和整平的结构，使标签在移动至目标点后即可呈点状上料，随后基于碾压板和碾压辊配合平整胶料，在降低对标签板或标签纸整体压力的同时，还能够根据点状上料的状态，通过三步结构的方式将滴状的胶料平整完好
。
[0015]2：本专利技术基于自身的上料结构，构建了自调整和自动化结构的效果，能够在工作人员进行胶料的放置后，整体结构自行对标签的紧压程度和碾压程度调节，能够在预上料时即可自行调整完毕，在正式的上料时具有更好的质量出产
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的升降杆结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的碾压辊结构剖面图；
[0020]图4是本专利技术的碾压板结构示意图；
[0021]图5是本专利技术的碾压板结构剖面图；
[0022]图中：
1、
底座；
101、
支撑杆；
102、
横梁；
103、
滑动机构；
104、
前伸缩机构；
2、
挤出机构；
3、
后伸缩机构；
4、
碾压板；
401、
弧面；
402、
连接条；
403、
凹槽；
404、
下摄像头；
5、
固定座；
501、
伸缩端；
502、
碾压辊；
503、
驱动电机；
504、
升降杆；
505、
加热模块；
6、
包覆层；
601、
主体轴；
602、
传动轴；
603、
透气孔；
604、
加热管；
7、
放置盒
。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0024]实施例1[0025]如图1‑2所示，本专利技术提供一种不干胶标签制作涂胶上料装置，包括底座1和驱动辊轴，驱动辊轴位于底座1的前后两端，用于传动标签在底座1表面的前后移动，所述底座1的中侧设置有支撑杆
101
，支撑杆
101
的顶端安装有横梁
102
，横梁
102
的中部设置有滑动机构
103
，滑动机构
103
的前端设置有前伸缩机构
104
，前伸缩机构
104
设置有注入管道和用于在滑动机构
103
上下伸缩的滑动板，其特征在于，所述滑动板的底端设置有挤出机构2，挤出
机构2呈条状，底部设置有多个呈滴状挤出口，所述滑动机构
103
远离前伸缩机构
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不干胶标签制作涂胶上料装置，包括底座
(1)
和驱动辊轴，驱动辊轴位于底座
(1)
的前后两端，用于传动标签在底座
(1)
表面的前后移动，所述底座
(1)
的中侧设置有支撑杆
(101)
，支撑杆
(101)
的顶端安装有横梁
(102)
，横梁
(102)
的中部设置有滑动机构
(103)
，滑动机构
(103)
的前端设置有前伸缩机构
(104)
，前伸缩机构
(104)
设置有注入管道和用于在滑动机构
(103)
上下伸缩的滑动板，其特征在于，所述滑动板的底端设置有挤出机构
(2)
，挤出机构
(2)
呈条状，底部设置有多个呈滴状挤出口，所述滑动机构
(103)
远离前伸缩机构
(104)
一侧设置有后伸缩机构
(3)
，后伸缩机构
(3)
的底端包含有连接板，连接板的底端安装有碾压板
(4)
，碾压板
(4)
呈弧形结构设置，且弧形结构凸起一面朝向挤出结构一侧；所述底座
(1)
的后端设置有固定座
(5)
，固定座
(5)
的顶端设置有伸缩端
(501)
，伸缩端
(501)
呈板状结构，内壁设置有轴承座，位于伸缩端
(501)
的内侧安装有碾压辊
(502)
，一侧所述伸缩端
(501)
的表面安装有驱动电机
(503)
，所述伸缩端
(501)
的底端安装有升降杆
(504)
，升降杆
(504)
位于底座
(1)
的内部设置
。2.
根据权利要求1所述的一种不干胶标签制作涂胶上料装置，其特征在于，另一侧所述伸缩端
(501)
的表面安装有加热模块
(505)
，所述碾压辊
(502)
的表面设置有包覆层
(6)
，包覆层
(6)
的内侧设置有主体轴
(601)
，主体轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔鑫，
申请(专利权)人：台州鸿翔印务有限公司，
类型：发明
国别省市：