【技术实现步骤摘要】
一种齿轮开孔用加工平台
[0001]本专利技术涉及齿轮加工
,具体为一种齿轮开孔用加工平台
。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮按结构可分为轮齿
、
齿槽
、
端面
、
法面
、
齿顶圆
、
齿根圆
、
基圆
、
分度圆等部分
。
制造齿轮常用的钢有调质钢
、
淬火钢
、
渗碳淬火钢和渗氮钢,任何材质制造出来的齿轮,在加工的过程中都需要在齿轮中部进行钻孔,孔的形状及大小根据需要使用钻孔装置加工出来
。
[0003]在申请号为:
CN218744980U
的专利中,公开了一种机械外齿轮开孔设备,通过将需要加工的齿轮安装在三爪卡盘上,气缸驱动移动板和钻孔组件下移过程中,钻孔组件对外齿轮进行钻孔作业;上述方案中一次性对齿轮进行钻孔加工,这种一次性加工方式一方面对于钻头的工作负担较重,钻头直接进行大尺寸的钻孔工作,磨损较大,使用寿命有限;同时,在钻孔之后,内壁尺寸存在毛刺,还需要进行打磨工作,后续还需要进行处理,加工效率较为低下
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种齿轮开孔用加工平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种齿轮开孔用加工平台,包括加工台 />、
旋转架
、
夹座
、
立柱
、
套筒以及驱动座,所述加工台整体设置为圆形结构,在加工台上部设置有圆环状的旋转架;所述旋转架与加工台的中轴线相互重合,且旋转架在加工台上表面绕着其中轴线转动;所述夹座在旋转架上部呈圆周阵列分布设置有多组,在夹座上设置有用于齿轮固定的夹槽,夹槽内设置夹块对齿轮进行固定;所述立柱设置在加工台上表面的中心部位,在立柱内部镶嵌有调节架,在调节架的侧面均匀设置有多根横梁,所述套筒固定在横梁下方;所述套筒内镶嵌有伸缩架,所述驱动座安装在伸缩架的底端;在驱动座内部设置有驱动电机,在驱动电机的输出端安装有加工头
。
[0006]优选的,所述立柱
、
调节架均设置为方形结构,在调节架的四个侧面上对应设置有四根横梁;四根所述横梁所对应的加工头分别是一次加工钻头
、
二次加工钻头
、
打磨棒以及清理刷
。
[0007]优选的,所述一次加工钻头
、
二次加工钻头均为螺旋式钻头,且一次加工钻头的尺寸为齿轮需要开孔孔径的
0.5
~
0.8
倍,所述二次加工钻头的尺寸与齿轮需要开孔孔径相同;所述打磨棒为圆柱形棒体,且在打磨棒外侧设置有条形的竖状打磨带;所述清理刷为圆盘状结构,在其下部设置有尼龙材质制成的刷毛
。
[0008]优选的,所述加工台下部设置有圆柱状的支撑柱,在支撑柱的底部设置有圆盘的支撑台;所述支撑柱与加工台之间设置有直角梯形状的第一加强板,且第一加强板绕着支撑柱侧面均匀设置
。
[0009]优选的,所述立柱内部设置有液压杆,所述调节架与液压杆的输出端相连;所述横梁与调节架之间设置有三角状的第二加强板,所述第二加强板设置在横梁的上下侧;所述套筒内部设置有气缸,所述气缸的输出端与伸缩架顶部相连
。
[0010]优选的,所述加工台上表面设置有同心的圆环状的滑槽和支撑带,所述支撑带设置有两组,分别处于滑槽的内侧和外侧;所述旋转架下部对应设置有滑带以及限位带,所述滑带卡在滑槽中,所述限位带对应卡在支撑带两侧
。
[0011]优选的,所述滑带底部设置有齿带,在滑槽的底部镶嵌有驱动齿轮;所述驱动齿轮呈圆周阵列均匀设置有多组,且驱动齿轮与齿带相互啮合,所述驱动齿轮由镶嵌在滑槽槽壁中的伺服电机驱动;所述滑槽的两侧槽壁上对称设置有限位槽,所述滑带两侧对应设置有限位边,所述限位边对应卡在限位槽中
。
[0012]优选的,所述夹座设置为方形结构,在旋转架上部设置有方形的安装板;所述安装板上设置有四个限位件,四个限位件分别卡在夹座的四个边角处;贴着所述夹座的四个侧面,与其中间部位对应在安装板上设置有固定板,通过螺栓将固定板与夹座固定连接
。
[0013]优选的,所述夹槽设置为圆形沉槽,在夹槽的槽底设置有圆台状的夹台,所述夹台的圆台斜面与夹槽槽壁之间预留有垃圾槽;所述夹台,上部的中心处设置有凸台,在凸台的周侧均匀设置有丝杆;所述夹块上部竖直设置有立块,所述立块朝向凸台的一侧设置有固定齿,所述固定齿端部设置为锥形结构;所述立块背向凸台的一侧通过三角状的第三加强块与夹块相连;在丝杆下侧对齐设置有截面为梯形状的卡块,在夹块下侧设置有滑板,所述滑板上设置有与丝杆啮合的丝孔以及与卡块卡接的卡槽
。
[0014]优选的,所述伸缩架外部设置有密封筒,所述夹槽上部槽口设置有弧形的密封面,所述密封筒底部设置有与密封面贴合的密封座;所述密封筒上部的伸缩架上固定有推板,所述推板下部均匀设置有多组缓冲筒;所述密封筒的顶板上对应设置有缓冲杆,所述缓冲杆与缓冲筒中的弹簧相连;所述顶板上设置有环形的密封套配合套在伸缩架上
。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、
本专利技术通过设置多根横梁来提供多个加工工位,在不同的工位上设置不同的加工头,分别进行不同的加工工作;可以将钻孔工作分成多次进行,以此来减缓钻头的负担,延长其使用寿命;
[0017]2、
本专利技术通过旋转架来带动夹座转动,从而将一个夹座中所固定的齿轮移动到不同的工位下方进行不同的加工工作,减少后续的加工工作,有效提高加工效率;
[0018]3、
通过设置密封筒,能够在加工过程中对夹座进行密封,以此来减少加工过程中所产生的杂物向外部飞溅,杂物统一收集在夹槽中,方便进行清理
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的加工台
、
加工头结构示意图;
[0021]图3为本专利技术的夹座安装示意图;
[0022]图4为本专利技术的夹座结构示意图;
[0023]图5为图4中
A
处放大图;
[0024]图6为本专利技术的加工台下部结构示意图;
[0025]图7为本专利技术的密封筒结构示意图;
[0026]图8为本专利技术的滑槽剖面示意图;
[0027]图中标号:
1、
加工台;
11、
支撑柱;
12、
支撑台;
13、
挡边;
14、
滑槽;
15、
支撑带;
16、
第一加强板;
17、
限位槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种齿轮开孔用加工平台,其特征在于:包括加工台
(1)、
旋转架
(2)、
夹座
(3)、
立柱
(4)、
套筒
(5)
以及驱动座
(7)
,所述加工台
(1)
整体设置为圆形结构,在加工台
(1)
上部设置有圆环状的旋转架
(2)
;所述旋转架
(2)
与加工台
(1)
的中轴线相互重合,且旋转架
(2)
在加工台
(1)
上表面绕着其中轴线转动;所述夹座
(3)
在旋转架
(2)
上部呈圆周阵列分布设置有多组,在夹座
(3)
上设置有用于齿轮固定的夹槽
(31)
,夹槽
(31)
内设置夹块
(8)
对齿轮进行固定;所述立柱
(4)
设置在加工台
(1)
上表面的中心部位,在立柱
(4)
内部镶嵌有调节架
(41)
,在调节架
(41)
的侧面均匀设置有多根横梁
(42)
,所述套筒
(5)
固定在横梁
(42)
下方;所述套筒
(5)
内镶嵌有伸缩架
(51)
,所述驱动座
(7)
安装在伸缩架
(51)
的底端;在驱动座
(7)
内部设置有驱动电机,在驱动电机的输出端安装有加工头
。2.
根据权利要求1所述的一种齿轮开孔用加工平台,其特征在于:所述立柱
(4)、
调节架
(41)
均设置为方形结构,在调节架
(41)
的四个侧面上对应设置有四根横梁
(42)
;四根所述横梁
(42)
所对应的加工头分别是一次加工钻头
(71)、
二次加工钻头
(72)、
打磨棒
(73)
以及清理刷
(74)。3.
根据权利要求2所述的一种齿轮开孔用加工平台,其特征在于:所述一次加工钻头
(71)、
二次加工钻头
(72)
均为螺旋式钻头,且一次加工钻头
(71)
的尺寸为齿轮需要开孔孔径的
0.5
~
0.8
倍,所述二次加工钻头
(72)
的尺寸与齿轮需要开孔孔径相同;所述打磨棒
(73)
为圆柱形棒体,且在打磨棒
(73)
外侧设置有条形的竖状打磨带;所述清理刷
(74)
为圆盘状结构,在其下部设置有尼龙材质制成的刷毛
。4.
根据权利要求1所述的一种齿轮开孔用加工平台,其特征在于:所述加工台
(1)
下部设置有圆柱状的支撑柱
(11)
,在支撑柱
(11)
的底部设置有圆盘的支撑台
(12)
;所述支撑柱
(11)
与加工台
(1)
之间设置有直角梯形状的第一加强板
(16)
,且第一加强板
(16)
绕着支撑柱
(11)
侧面均匀设置
。5.
根据权利要求1所述的一种齿轮开孔用加工平台,其特征在于:所述立柱
(4)
内部设置有液压杆,所述调节架
(41)
与液压杆的输出端相连;所述横梁
(42)
与调节架
(41)
之间设置有三角状的第二加强板
(43)
,所述第二加强板
(43)
设置在横梁
(42)
的上下侧;所述套筒
(5)
内部设置有气缸,所述气缸的输出端与伸缩架
(51)
顶部相连
。6.
根据权利要求1所述的一种齿轮开孔用加工平台,其特征在于:所述加工台
(1)
上表面设置有同心的圆环状的挡边
(13)、
滑槽
(14)
和支撑带
(15)
,所述支撑带
(15)
设置有两组,分别处于滑槽
(14)
的内侧和外侧,所述挡边
(13)
设置在加工台
(1)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙城,李常维,
申请(专利权)人:江苏亿鼎传动机械有限公司,
类型:发明
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