一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置制造方法及图纸

技术编号:39822265 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-22 19:42
本发明专利技术涉及再生骨料制备技术领域,尤其涉及一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,包括:制备箱,制备箱的顶端设有进料口,用于废弃混凝土块的导入;导料坡道,设于制备箱的顶端进料口内侧,并倾斜设置,用于废弃混凝土的滑落以及提供破碎平台;定位板,设置于导料坡道的下方,定位板的顶端均匀设有若干与贯穿设置在导料坡道处并与导料坡道顶端斜面齐平的顶杆,用于实现对废弃混凝土定位

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置


[0001]本专利技术涉及再生骨料制备
,尤其涉及一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置


技术介绍

[0002]再生骨料,指杂填土经过机器的几道筛选和加工,变成小颗粒的再生骨料

由于我国天然骨料资源日益匮乏,在实际骨料生产加工的过程中可以将建筑垃圾进行再利用,进行骨料的生产

[0003]废弃混凝土生产再生骨料具备以下几点意义:资源再利用;环境保护;减少能源消耗和碳排放;增加建筑材料供应

[0004]废弃混凝土生成再生骨料具有显著的环境和经济意义,有助于实现可持续发展,促进资源循环利用,减少能源消耗和碳排放,提高建筑材料的可持续性

[0005]但是在废弃混凝土制备再生骨料的过程中,混凝土需要经过多部工序才能够支撑所需规格的小颗粒再生骨料,且废弃混凝土中掺杂部分的钢材,不能够对其进行有效分离,一方面容易造成混凝土资源的利用不充分,另一方面,混凝土中的钢材回收利用较为麻烦

为此我们提出一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置


技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置

[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,包括:制备箱,制备箱的顶端设有进料口,用于废弃混凝土块的导入;导料坡道,设于制备箱的顶端进料口内侧,并倾斜设置,用于废弃混凝土的滑落以及提供破碎平台;定位板,设置于导料坡道的下方,定位板的顶端均匀设有若干与贯穿设置在导料坡道处并与导料坡道顶端斜面齐平的顶杆,用于实现对废弃混凝土定位;粗压板,转动设置于导料坡道的上方,用于配合导料坡道实现对废弃混凝土的初步按压破碎;收料板,固定安装于制备箱的内部,并与导料坡道的底端连接,方便初步破碎混凝土的引导,为后续处理提供便利,收料板上均匀设有若干圆形通孔,收料板远离导料坡道的一侧固定安装有倾斜朝上的防护板,进而有效避免初步破碎的混凝土的聚拢,避免洒落;再度破碎组件,设有若干组,安装于收料板上的圆形通孔内,用于实现初步破碎的
混凝土的再度破碎,以及对混凝土内部掺杂的钢筋的剥离以及拉直处理;再度破碎组件包括固定安装在收料板上圆形通孔处的精压破碎机构,精压破碎机构上设有用于对混凝土再度破碎的破碎摆正杆以及引导钢筋的捋直组件,为后续的钢材以及混凝土的剥离提供便利;驱动组件,安装于制备箱的内外部,用于实现粗压板的按压

凸轮辊Ⅰ的抬升以及再度破碎组件的驱动,实现整体的加工过程

[0008]作为本申请的一种优选技术方案,所述驱动组件包括两组转动设置于制备箱内侧上部的凸轮辊Ⅰ,其中一组凸轮辊Ⅰ的底端与粗压板的顶端抵触,粗压板的顶端一侧铰接设置有固定安装在制备箱顶端内壁处的弹性伸缩杆Ⅰ,凸轮辊Ⅰ的上方设有顶升板,顶升板的顶端通过两组弹性伸缩杆Ⅱ与制备箱的顶端内壁连接,顶升板的底端中部通过连接架固定连接有升降板,升降板的底端与精压破碎机构的顶端联动配合,在此过程中通过凸轮辊Ⅰ的旋转带动粗压板的下压,与导料坡道配合实现对混凝土的初步破碎,并通过顶升板的作用有效实现精压破碎机构实际使用过程中的活动调节,保证混凝土再度破碎以及钢筋的引导顺利进行;驱动组件还包括设于制备箱内部下侧的凸轮辊Ⅱ,凸轮辊Ⅱ与定位板的底端抵触,定位板的底端两侧连接有位于制备箱底端内侧的弹性伸缩杆Ⅲ,进而有效使得定位板在旋转过程中带动定位板顶升,进而实现顶杆探伸至导料坡道的顶面,实现混凝土初步破碎过程中的定位;驱动组件还包括设于制备箱外部的联动机构以及驱动电机Ⅰ,其中驱动电机Ⅰ的输出轴与位于凸轮辊Ⅱ上方的凸轮辊Ⅰ同轴连接,联动机构用于实现两组凸轮辊Ⅰ以及凸轮辊Ⅱ的同步旋转,实现整体工作过程中的联动,联动机构包括与凸轮辊Ⅰ以及凸轮辊Ⅱ输出轴同轴连接的同步轮,三组同步轮的外侧通过两组同步带联动,进而有效实现了凸轮辊Ⅰ以及凸轮辊Ⅱ的同步转动,为初步破碎,再度破碎以及钢筋引导剥离等过程提供动力基础

[0009]作为本申请的一种优选技术方案,所述再度破碎组件包括固定安装在收料板圆形通孔底端的精压破碎机构,捋直组件安装于精压破碎机构的底端;再度破碎组件还包括驱动电机Ⅱ,驱动电机Ⅱ的输出轴竖直向下并同轴连接有驱动齿轮,捋直组件的外侧啮合配合设置有同一组双向齿带,且双向齿带的外侧与驱动齿轮啮合,进而稳定带动捋直组件作业,实现钢筋的引导作业

[0010]作为本申请的一种优选技术方案,所述精压破碎机构包括导料漏斗,导料漏斗为顶端开口设置,并在底端内侧转动连接有若干组破碎摆正杆,破碎摆正杆的顶端均连接有导向杆,升降板的底端固定安装有与破碎摆正杆对应设置的导向架,导向杆滑动设置于导向架内,且导向架朝向对应的精压破碎机构上的轴心线处,在升降板跟随移动的过程中有效带动驱动电机Ⅱ沿着朝着精压破碎机构的轴心线偏转,驱动电机Ⅱ靠近轴心线的一侧均匀设有若干抵触凸起,通过驱动电机Ⅱ的偏转,借助抵触凸起的靠近一方面实现对混凝土的再度破碎,另一方面有效实现对带有钢筋的混凝土的扶正,方便有效导送至捋直组件内部,为后续的钢筋导出以及表面混凝土的剥离提供保证

[0011]作为本申请的一种优选技术方案,所述捋直组件包括固定安装在导料漏斗底端的出料管,出料管的侧面下部均匀设有若干通孔,并在通孔两侧固定安装有安装架,安装架之间转动设置有在通孔处探入出料管内部的拨动导向轮,方便有效实现对导入的钢筋进行导
流;其中一组安装架的一侧转动设置有与拨动导向轮同轴连接的啮合伞齿轮Ⅰ,出料管的外侧固定安装有与拨动导向轮对应设置的固定套管,固定套管的内侧转动穿设有轴杆,轴杆的底端同轴连接有与啮合伞齿轮Ⅰ啮合适配的啮合伞齿轮Ⅱ,且轴杆的顶端同轴连接有传动齿轮;出料管的外侧上部转动套设有驱动齿环,驱动齿环包括与外侧与双向齿带内侧啮合适配的齿环本体,驱动齿环的底端内侧设有凹槽,并在凹槽内侧设有与传动齿轮啮合适配的内齿环,通过与双向齿带啮合的齿环本体的设置,使得双向齿带受到驱动齿轮作用转动时,能够稳定旋转,并带动传动齿轮同步旋转,进而在啮合伞齿轮Ⅱ以及啮合伞齿轮Ⅰ的作用下实现拨动导向轮的旋转,为钢筋的导入以及抽出提供方便

[0012]作为本申请的一种优选技术方案,所述出料管的外侧在驱动齿环的上下两侧分别固定安装有上限位板和下限位板,进而有效实现驱动齿环的稳定限位,进一步确保传动过程中的部件稳定性,实现稳定联动,为实际的再生骨料的加工提供方便

[0013]作为本申请的一种优选技术方案,所述制备箱的侧面固定安装有两组开口,并在开口处插设有筛分收集框和骨料收集框,筛分收集框和骨料收集框位于再度破碎组件的下方,筛分收集框的底端均匀设有若干筛孔,用于混凝土碎块的导落至骨料收集框处,进而实现钢筋以及骨料的有效分离处理

[0014]作为本申请的一种优选技术方案,所述制备箱本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,其特征在于,包括:制备箱(1),制备箱(1)的顶端设有进料口,用于废弃混凝土块的导入;导料坡道(4),设于制备箱(1)的顶端进料口内侧,并倾斜设置,用于废弃混凝土的滑落以及提供破碎平台;定位板(
13
),设置于导料坡道(4)的下方,定位板(
13
)的顶端均匀设有若干与贯穿设置在导料坡道(4)处并与导料坡道(4)顶端斜面齐平的顶杆,用于实现对废弃混凝土定位;粗压板(9),转动设置于导料坡道(4)的上方,用于配合导料坡道(4)实现对废弃混凝土的初步按压破碎;收料板(
20
),固定安装于制备箱(1)的内部,并与导料坡道(4)的底端连接,方便初步破碎混凝土的引导,为后续处理提供便利,收料板(
20
)上均匀设有若干圆形通孔,收料板(
20
)远离导料坡道(4)的一侧固定安装有倾斜朝上的防护板(
19
);再度破碎组件(6),设有若干组,安装于收料板(
20
)上的圆形通孔内,用于实现初步破碎的混凝土的再度破碎,以及对混凝土内部掺杂的钢筋的剥离以及拉直处理;再度破碎组件(6)包括固定安装在收料板(
20
)上圆形通孔处的精压破碎机构(
61
),精压破碎机构(
61
)上设有用于对混凝土再度破碎的破碎摆正杆(
612
)以及引导钢筋的捋直组件(
614
);驱动组件,安装于制备箱(1)的内外部,用于实现粗压板(9)的按压

凸轮辊Ⅰ(
11
)的抬升以及再度破碎组件(6)的驱动,实现整体的加工过程
。2.
根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,其特征在于,驱动组件包括两组转动设置于制备箱(1)内侧上部的凸轮辊Ⅰ(
11
),其中一组凸轮辊Ⅰ(
11
)的底端与粗压板(9)的顶端抵触,粗压板(9)的顶端一侧铰接设置有固定安装在制备箱(1)顶端内壁处的弹性伸缩杆Ⅰ(8),凸轮辊Ⅰ(
11
)的上方设有顶升板(
12
),顶升板(
12
)的顶端通过两组弹性伸缩杆Ⅱ(
10
)与制备箱(1)的顶端内壁连接,顶升板(
12
)的底端中部通过连接架固定连接有升降板(
18
),升降板(
18
)的底端与精压破碎机构(
61
)的顶端联动配合;驱动组件还包括设于制备箱(1)内部下侧的凸轮辊Ⅱ(
15
),凸轮辊Ⅱ(
15
)与定位板(
13
)的底端抵触,定位板(
13
)的底端两侧连接有位于制备箱(1)底端内侧的弹性伸缩杆Ⅲ(
14
);驱动组件还包括设于制备箱(1)外部的联动机构(5)以及驱动电机Ⅰ(3),其中驱动电机Ⅰ(3)的输出轴与位于凸轮辊Ⅱ(
15
)上方的凸轮辊Ⅰ(
11
)同轴连接,联动机构(5)用于实现两组凸轮辊Ⅰ(
11
)以及凸轮辊Ⅱ(
15
)的同步旋转,实现整体工作过程中的联动,联动机构(5)包括与凸轮辊Ⅰ(
11
)以及凸轮辊Ⅱ(
15
)输出轴同轴连接的同步轮(
51
),三组同步轮(
51
)的外侧通过两组同步带(
52
)联动,进而有效实现了凸轮辊Ⅰ(
11
)以及凸轮辊Ⅱ(
15
)的同步转动
。3.
根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,其特征在于,所述再度破碎组件(6)包括固定安装在收料板(
20
)圆形通孔底端的精压破碎机构(
61
),捋直组件(
614
)安装于精压破碎机构(
61
)的底端;再度破碎组件(6)还包括驱动电机Ⅱ(
62
),驱动电机Ⅱ(
62
)的输出轴竖直向下并同轴连接有驱动齿轮(
63
)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏臣秋
申请(专利权)人:保定市利安道路工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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