一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料制备方法，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种饲料领域，尤其涉及一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料及其制备方法
。

技术介绍

[0002][0003]目前制备饲料主要使用的是临界水处理方法将饲料制成颗粒状
。
临界水处理是一种高温高压的处理方法，通过将秸秆与水在一定的温度和压力条件下反应，使纤维素和半纤维素分解为可溶性纤维，从而提高饲料的营养价值
。
[0004]然而，在临界水处理过程中，粉末的秸秆可能会出现结块的情况
。
由于秸秆粉末的颗粒较小，容易在临界水处理过程中聚集在一起形成结块
。
这主要是因为粉末颗粒之间的接触面积较大，粘附力较强，且受到高温高压的影响，导致颗粒之间粘合在一起
。
[0005]因此，需要提供一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料制备方法，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料制备方法
。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0008]S1、
制备混合物：制备静电热处理的棉花秸秆颗粒和玉米秸秆粉末的混合物；
[0009]S2、
原料混合：将静电热处理的棉花秸秆扁平颗粒和玉米秸秆粉末的混合物和麸皮
、
豆油以及花生壳按重量份混合，放入临界水反应器中；
[0010]S3、
临界水技术处理原料：向临界水反应器中加入水，调节温度为
370
～
380℃
，压力为
22
～
23MPa
条件下发生反应，反应结束后降温至常温，得到固液混合物；
[0011]S4、
将固液混合物离心分离后，得到固体混合物，向固体混合物中加入一定重量份的益生菌并混合均匀；
[0012]S5、
将
S4
中加入益生菌的固体混合物压制成型，得到绿色循环型饲料
。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，在所述
S1
中，制备静电热处理的棉花秸秆颗粒和玉米秸秆粉末的混合物的方法如下：
[0014]S11、
将扁平棉花秸秆颗粒与静电发生器的静电输出端接触连接，用于给扁平棉花秸秆颗粒施加电荷，得到带电棉花秸秆颗粒；
[0015]S12、
在热风装置内部设置若干对向出风口，构成循环风道，将带电棉花秸秆颗粒和玉米秸秆粉末放入热风装置中；
[0016]S13、
开启热风装置后使玉米秸秆粉末逐渐填充至带电棉花秸秆颗粒内部，形成棉花秸秆扁平颗粒和玉米秸秆粉末的混合物
。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，在所述
S11
中，所述棉花秸秆扁平颗粒的制备步骤包括：
[0018]S111、
收集棉花秸秆，并将其切割成均匀碎片，将均匀碎片放入粉碎机中，得到棉花秸秆颗粒；
[0019]S112、
将棉花秸秆颗粒放入干燥机中进行干燥，得到孔隙率增大的棉花秸秆颗粒；
[0020]S113、
将
S112
中的棉花秸秆颗粒放入制粒机中，得到扁平棉花秸秆颗粒，粒径为3～
3.5mm。
[0021]本专利技术一个较佳实施例中，在所述
S12
中，所述玉米秸秆粉末的制备步骤包括：
[0022]S121、
收集玉米秸秆，将其放入烘干机中烘干至完全干燥，得到干燥玉米秸秆；
[0023]S122、
将干燥玉米秸秆放入研磨机中研磨，得到玉米秸秆粉末；
[0024]S123、
将玉米秸秆粉末的粒径控制在
0.5
～
0.7mm
，使用筛网去除其他粒径的粉末
。
[0025]本专利技术一个较佳实施例中，在所述
S4
中，加入的益生菌为
0.7
～
0.9
份
。
[0026]本专利技术一个较佳实施例中，在所述
S3
中，临界水反应的时间为
20
～
65min。
[0027]本专利技术一个较佳实施例中，在所述
S3
中，反应结束后降温至常温的时间为
15
～
20min。
[0028]本专利技术一个较佳实施例中，在所述
S3
中，向临界水反应器中加入的水与原料的固液比为
1g
：
20
～
25ml。
[0029]本专利技术还提供了一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料，其特征在于，包括：临界水技术处理的原料；所述临界水技术处理的原料包括静电热处理的棉花秸秆扁平颗粒和玉米秸秆粉末的混合物
、
麸皮
、
豆油
、
花生壳；所述绿色循环型饲料的重量为：所述棉花秸秆颗粒和玉米秸秆粉末的混合物
10
～
20
份
、
麸皮
10
～
15
份
、
豆油
230
～
250
份
、
花生壳8～
13
份；
[0030]所述棉花秸秆扁平颗粒为多孔结构，所述热处理的棉花秸秆扁平颗粒和玉米秸秆粉末的混合物为玉米秸秆粉末填充在棉花秸秆扁平颗粒中
。
[0031]本专利技术一个较佳实施例中，在所述棉花秸秆颗粒和玉米秸秆粉末的混合物中，所述棉花秸秆颗粒为4～7份
、
所述玉米秸秆粉末7～8份
。
[0032]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0033](1)
本专利技术提供了一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料，本专利技术采用绿色循环型饲料制备方法，减少了废弃物的产生，降低了对环境的污染；同时通过循环利用废弃农作物等资源，可以降低饲料生产成本，提高养殖业的经济效益
。
[0034](2)
本专利技术在原料中添加了棉花秸秆
、
玉米秸秆
、
麸皮
、
豆油和花生壳，麸皮富含纤维和蛋白质，花生壳富含纤维和矿物质，可以增加饲料的纤维含量和营养价值，为畜禽提供了多种营养元素，豆油中的脂肪酸也对动物的生长和发育起着重要作用；同时麸皮和花生壳是加工过程中的副产品，实现了废弃物的循环利用
。
[0035](3)
本专利技术将棉花秸秆扁平颗粒和玉米秸秆粉末混合，通过将玉米秸秆制成粉末，可以增加饲料中的可溶性纤维含量，而扁平颗粒的棉花秸秆则可以提供更多的粗纤维，有助于动物的消化和排泄；同时粉末状的秸秆可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
制备混合物：制备静电热处理的棉花秸秆颗粒和玉米秸秆粉末的混合物；
S2、
原料混合：将静电热处理的棉花秸秆扁平颗粒和玉米秸秆粉末的混合物和麸皮
、
豆油以及花生壳按重量份混合，放入临界水反应器中；
S3、
临界水技术处理原料：向临界水反应器中加入水，调节温度为
370
～
380℃
，压力为
22
～
23MPa
条件下发生反应，反应结束后降温至常温，得到固液混合物；
S4、
将固液混合物离心分离后，得到固体混合物，向固体混合物中加入一定重量份的益生菌并混合均匀；
S5、
将
S4
中加入益生菌的固体混合物压制成型，得到绿色循环型饲料
。2.
根据权利要求1所述的一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料制备方法，其特征在于：在所述
S1
中，制备静电热处理的棉花秸秆颗粒和玉米秸秆粉末的混合物的方法如下：
S11、
将扁平棉花秸秆颗粒与静电发生器的静电输出端接触连接，用于给扁平棉花秸秆颗粒施加电荷，得到带电棉花秸秆颗粒；
S12、
在热风装置内部设置若干对向出风口，构成循环风道，将带电棉花秸秆颗粒和玉米秸秆粉末放入热风装置中；
S13、
开启热风装置后使玉米秸秆粉末逐渐填充至带电棉花秸秆颗粒内部，形成棉花秸秆扁平颗粒和玉米秸秆粉末的混合物
。3.
根据权利要求2所述的一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料制备方法，其特征在于：在所述
S11
中，所述棉花秸秆扁平颗粒的制备步骤包括：
S111、
收集棉花秸秆，并将其切割成均匀碎片，将均匀碎片放入粉碎机中，得到棉花秸秆颗粒；
S112、
将棉花秸秆颗粒放入干燥机中进行干燥，得到孔隙率增大的棉花秸秆颗粒；
S113、
将
S112
中的棉花秸秆颗粒放入制粒机中，得到扁平棉花秸秆颗粒，粒径为3～
3.5mm。4.
根据权利要求1所述的一种基于临界水工艺的绿色循环型饲料，其特征在于：在所述
S12
中，所述玉米秸秆粉末的制备步骤包括：
S121、
收集玉米秸秆，将其放入烘干机中烘干至完全干燥，得到干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子维，王冉，杨俊，
申请(专利权)人：尚微生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：