一种制造技术

本发明专利技术涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印混凝土层间粘结强度的测试装置
[0001]
：本专利技术涉及一种
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试装置
。
[0002]
技术介绍
：
3D
打印建筑是通过打印材料的逐层叠加的方式建造而成，所以打印层之间的粘结性能是否良好直接影响材料的一体性和打印建筑的安全性
。
混凝土是弹性模量较高而抗拉强度较低的材料，如普通混凝土的抗拉强度仅为1～
4 MPa
，在受约束条件下只要发生少许收缩，产生的拉应力往往会大于该龄期混凝土的抗拉强度，导致混凝土开裂
。
在
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试中需要使用到万能试验机来对
3D
打印混凝土层间粘结强度进行测试处理
。
[0003]现有的
3D
打印混凝土层间粘结强度测试时，是通过在打印混凝土试块上下表面涂抹粘结剂，再用万能试验机进行抗拉强度测试处理，但是该种方式在实际操作时还存在着不足之处：该种方式在进行抗拉强度测试时由于是通过粘结剂与万能试验机之间进行固定连接的，因此在进行抗拉强度测试时会存在脱胶的风险，进而会对抗拉强度测试造成影响
。
为此，有必要针对这一技术问题进行改进，本案由此而生
。
[0004]
技术实现思路
：本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本专利技术所要解决的技术问题是提供一种
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试装置，设计合理，有效避免出现脱胶的现象
。<br/>[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试装置，包括支撑座
、
设于支撑座顶部的台面本体，所述台面本体上方设有上
、
下平行分布的固定板和升降板，所述升降板由升降机构驱动沿竖向升降，升降板的顶部与固定板的底部均设置有用于夹持
3D
打印混凝土试块的夹持机构，所述夹持机构包括一对左
、
右分布的限位夹板，一对限位夹板由夹持驱动组件驱动沿横向相向或背向移动
。
[0006]进一步的，所述升降板顶部的夹持机构与固定板底部的夹持机构位置相对应，所述夹持机构还包括水平设置的安装板，所述安装板的内部设有横向移动槽，一对限位夹板均竖直设置，限位夹板的一端伸入横向移动槽内部并与横向移动槽沿横向滑动配合；所述夹持驱动组件包括横向设置在横向移动槽内部的第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的两段旋向相反的螺纹段分别与一对限位夹板相螺接，第一双向丝杆的右端连接有旋转把手
。
[0007]进一步的，所述旋转把手的外圆周面均匀分布有若干个弧形凹槽，旋转把手的外周侧设有固定筒，所述固定筒的内部滑动穿设有顶杆，所述顶杆沿旋转把手的径向方向延伸，顶杆位于固定筒内部的一端固定有压板，所述压板与固定筒的底部之间抵接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧沿旋转把手的径向方向的伸缩；所述顶杆伸出固定筒的一端设有用于顶抵在其中一个弧形凹槽的弧形头
。
[0008]进一步的，位于上方的夹持机构中，所述安装板的顶部通过第一连接柱与固定板的底部相连接，所述固定筒竖直安装在固定板的底部；位于下方的夹持机构中，所述安装板的底部通过第二连接柱与升降板的顶部相连接，所述固定筒竖直安装在升降板的顶部；所述第一双向丝杆的右端固定连接有转动贯穿安装板的旋转杆，所述旋转杆与旋转把手固定
连接
。
[0009]进一步的，一对限位夹板相邻的一侧面均设置有橡胶垫
。
[0010]进一步的，所述台面本体的顶部左
、
右两端分别固定有竖向设置的支撑柱，每个支撑柱的内部均设有竖向移动槽；所述升降机构为一对，一对升降机构左右分布，所述升降机构包括升降电机
、
升降螺杆以及升降滑块，所述升降滑块与竖向移动槽沿竖向滑动配合，升降滑块与升降板的端部固定连接；所述升降螺杆竖直设置在竖向移动槽内，升降螺杆与升降滑块相螺接；所述升降电机竖直安装在支撑柱的顶部，升降电机的输出轴与升降螺杆的上端相连接
。
[0011]进一步的，所述支撑座的内部设有用于驱动台面本体沿竖向升降的顶升机构
。
[0012]进一步的，所述支撑座的顶面设有向下凹形的升降槽，所述升降槽的槽底设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有一对左
、
右分布的限位滑块；所述顶升机构包括一对左右分布的移动板
、
顶升电机
、
第二双向丝杆，一对移动板分别固定在一对限位滑块的顶部，每块移动板与台面本体之间均倾斜设有顶升板，所述顶升板的上端与台面本体的底部相铰接，顶升板的下端与移动板的顶部相铰接；所述第二双向丝杆横向设置在横向滑槽的上方，第二双向丝杆的两段旋向相反的螺纹段分别与一对移动板的中部相螺接，第二双向丝杆的左端与顶升电机的输出轴相连接
。
[0013]进一步的，所述支撑座的顶面四周顶角处均设有稳定圆槽；所述台面本体的底面四周顶角处均固定有竖向设置的稳定滑杆，所述稳定滑杆与位置相对应的稳定圆槽沿竖向滑动配合
。
[0014]进一步的，所述支撑座的底部四周顶角处均固定连接有支撑块，每个支撑块的下端表面均设置有防滑垫
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下效果：本专利技术结构设计合理，可以使不同大小的打印混凝土试块与试验机之间进行夹持固定连接，无需通过粘结的方式进行固定连接，避免出现脱胶的现象发生，提高了使用效果
。
[0016]附图说明：图1是本专利技术实施例的主视构造示意图；图2是本专利技术实施例的主视剖面构造示意图；图3是图2中的
A
处放大示意图；图4是本专利技术实施例中顶升机构的局部构造示意图；图5是本专利技术实施例中台面本体的立体构造示意图；图6是本专利技术实施例中支撑座的俯视构造示意图
。
[0017]图中：1‑
升降电机；2‑
支撑柱；3‑
固定板；4‑
安装板；5‑
限位夹板；6‑
旋转把手；7‑
固定筒；8‑
弧形凹槽；9‑
升降板；
10
‑
台面本体；
11
‑
控制器；
12
‑
支撑座；
13
‑
支撑块；
14
‑
竖向移动槽；
15
‑
升降螺杆；
16
‑
升降滑块；
17
‑
横向移动槽；
18
‑
第一双向丝杆；
19
‑
升降槽；
20
‑
顶升板；
21
‑
移动板；
22
‑
限位滑块
、23
‑
横向滑槽；
24
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试装置，其特征在于：包括支撑座
、
设于支撑座顶部的台面本体，所述台面本体上方设有上
、
下平行分布的固定板和升降板，所述升降板由升降机构驱动沿竖向升降，升降板的顶部与固定板的底部均设置有用于夹持
3D
打印混凝土试块的夹持机构，所述夹持机构包括一对左
、
右分布的限位夹板，一对限位夹板由夹持驱动组件驱动沿横向相向或背向移动
。2.
根据权利要求1所述的一种
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试装置，其特征在于：所述升降板顶部的夹持机构与固定板底部的夹持机构位置相对应，所述夹持机构还包括水平设置的安装板，所述安装板的内部设有横向移动槽，一对限位夹板均竖直设置，限位夹板的一端伸入横向移动槽内部并与横向移动槽沿横向滑动配合；所述夹持驱动组件包括横向设置在横向移动槽内部的第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的两段旋向相反的螺纹段分别与一对限位夹板相螺接，第一双向丝杆的右端连接有旋转把手
。3.
根据权利要求2所述的一种
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试装置，其特征在于：所述旋转把手的外圆周面均匀分布有若干个弧形凹槽，旋转把手的外周侧设有固定筒，所述固定筒的内部滑动穿设有顶杆，所述顶杆沿旋转把手的径向方向延伸，顶杆位于固定筒内部的一端固定有压板，所述压板与固定筒的底部之间抵接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧沿旋转把手的径向方向的伸缩；所述顶杆伸出固定筒的一端设有用于顶抵在其中一个弧形凹槽的弧形头
。4.
根据权利要求3所述的一种
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试装置，其特征在于：位于上方的夹持机构中，所述安装板的顶部通过第一连接柱与固定板的底部相连接，所述固定筒竖直安装在固定板的底部；位于下方的夹持机构中，所述安装板的底部通过第二连接柱与升降板的顶部相连接，所述固定筒竖直安装在升降板的顶部；所述第一双向丝杆的右端固定连接有转动贯穿安装板的旋转杆，所述旋转杆与旋转把手固定连接
。5.
根据权利要求1所述的一种
3D
打印混凝土层间粘结强度的测试装置，其特征在于：一对限位夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政险，费太雄，陈尚鸿，张坤朝，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：