热连轧精轧机牌坊开档扭斜值快速测量及找正方法技术

本发明专利技术属于热轧领域，涉及一种热连轧精轧机牌坊开档扭斜值快速测量及找正方法；包括：牌坊内设置有工作辊衬板和支撑辊衬板，所述工作辊衬板的两侧偏差在

【技术实现步骤摘要】
热连轧精轧机牌坊开档扭斜值快速测量及找正方法


[0001]本专利技术属于热轧领域，涉及一种热连轧精轧机牌坊开档扭斜值快速测量及找正方法
。

技术介绍

[0002]冶金行业热连轧精轧机组生产时，精轧机组牌坊是精轧机的重点管控设备，承担着精轧机压下系统设备的所产生的轧制力，是保证生产正常进行的主要设备，精轧机两侧牌坊中心线必须一致，牌坊开档扭斜值的管控水平是保证精轧机组轧制稳定性的关键环节
。
由于热连轧是连续生产单位，热轧带钢通过每架轧机轧制时，由于牌坊开档扭斜值超出管控范围后，如果扭斜值调整不及时，容易造成热带钢在轧制过程中跑偏
、
炸烂废钢，影响生产线正常轧制
。
为了减少对正常生产造成影响，要利用检修时间对牌坊开档扭斜值快速测量，出现两侧牌坊中心扭斜后要及时进行找正调整，保证精轧机组的正常运行
。
精轧牌坊开档扭斜值出现偏差后，测量数据不准确
、
找正法不正确会增加轧线废钢的概率，增加了不必要的设备停机时间及轧线废钢
。

技术实现思路

[0003]为克服上述相关技术中的缺陷，本专利技术提供一种热连轧精轧机牌坊开档扭斜值快速测量及找正方法
。
[0004]本专利技术提供热连轧精轧机牌坊开档扭斜值快速测量及找正方法，包括：牌坊内设置有工作辊衬板和支撑辊衬板，所述工作辊衬板的两侧偏差在
0.2mm
‑
0.35mm
范围内，所述支撑辊衬板的两侧偏差在
0.2mm
‑
0.35mm
范围内；所述工作辊上下两个区域的与竖直面的距离之差小于或等于
0.2mm。
[0005]在不同牌坊温度下，对所述牌坊的开档两侧值进行多次测量，当测量值相差超过阈值时，重新测量
。
[0006]将待测量的牌坊上下支撑辊抽出，清理牌坊表面油污
。
采用三坐标激光跟踪仪对牌坊表面的激光跟踪点接通，获取牌坊待测位置处的开档值
。
[0007]本专利技术的有益效果在于：本专利技术可以准确测量牌坊开档扭斜及节省找正作业时间，测量一架牌坊开档扭斜及找正的作业时间由以前
24
小时缩短到8小时完成，节省检修时间
60%
以上，并且可以实现同时对多个精轧机架牌坊实施检测并找正
。
实施方式
[0008]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面将通过本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本专利技术保护的范围
。
[0009]牌坊内设置有工作辊衬板和支撑辊衬板，所述工作辊衬板的两侧偏差在
0.2mm
‑
0.35mm
范围内，所述支撑辊衬板的两侧偏差在
0.2mm
‑
0.35mm
范围内；所述工作辊上下两个区域的与竖直面的距离之差小于或等于
0.2mm。
[0010]在不同牌坊温度下，对所述牌坊的开档两侧值进行多次测量，当测量值相差超过阈值时，重新测量
。
[0011]阈值可以是
0.5mm。
[0012]将待测量的牌坊上下支撑辊抽出，清理牌坊表面油污
。
采用三坐标激光跟踪仪对牌坊表面的激光跟踪点接通，获取牌坊待测位置处的开档值
。
[0013]在本说明书的描述中，具体特征
、
结构
、
材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
。
[0014]以上仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内
。
因此，本专利技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
热连轧精轧机牌坊开档扭斜值快速测量及找正方法，其特征在于，包括：牌坊内设置有工作辊衬板和支撑辊衬板，所述工作辊衬板的两侧偏差在
0.2mm
‑
0.35mm
范围内，所述支撑辊衬板的两侧偏差在
0.2mm
‑
0.35mm
范围内；所述工作辊上下两个区域的与竖直面的距离之差小于或等于
0.2mm。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，张学军，牛彬彬，李鸿云，杨卫红，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：