一种制造技术

本发明专利技术涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种LPG钢瓶生产用退火炉


[0001]本专利技术涉及钢材热处理
，尤其是涉及一种
LPG 钢瓶生产用退火炉
。

技术介绍

[0002]LPG 钢瓶为液化气钢瓶，是一种供用户使用的盛装液化石油气的容器，其主要材料为低碳钢
。
钢材料容器在铸造
、
焊接过程中存在参与应力，为了防止
LPG 钢瓶变形
、
开裂，需要对
LPG 钢瓶进行热处理，如此需要一台退火炉
。
[0003]公告号为
CN211814578U
的中国专利公开了一种钢瓶热处理退火炉，其包括热处理舱
、
退火舱和传送装置，其中热处理舱和退火舱均为扇形腔体结构；传送装置内设有驱动电机和驱动轴；驱动轴表面设有载物板；载物板表面设有传送盘和限位座
。
本专利技术通过传送装置和传送盘，时待处理焊件通过传送装置送入热处理舱和退火舱；同时设置卷帘门，节省空间和能源；通过设置传送盘的环形结构和两舱室的扇形腔体结构，使得热处理和退火流程相互循环，提高了工作效率，降低了能耗；卷帘门的设置，进一步节约了资源；而限位座的设置，固定待处理钢瓶，增加了退火炉工作的专一性
。
[0004]针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用限位座限制了钢瓶，确保钢瓶在移动中不会发生位移，然而限位座的尺寸是固定不变的，导致现有技术中的限位座只能固定一种尺寸规格的钢瓶，无法对其他尺寸规格的钢瓶进行固定，如此，使退火炉的使用范围受到了限制
。

技术实现思路

[0005]为了提高退火炉的使用范围，本申请提供一种
LPG 钢瓶生产用退火炉
。
[0006]本申请提供
LPG 钢瓶生产用退火炉采用如下的技术方案：一种
LPG 钢瓶生产用退火炉，包括炉体，所述炉体上滑动配合有移动台和驱动所述移动台移动的驱动组件，所述炉体的入口处设置有封闭门和驱动所述封闭门开合的启动件，所述移动台上设置有工装，所述工装包括放置台
、
转动盘
、
弧形轨和夹紧块，所述放置台连接在所述移动台上，所述放置台上开有若干限制槽，所述转动盘转动连接在所述放置台的底壁上，所述弧形轨在所述转动盘上连接若干条，所述弧形轨与所述限制槽一一对应，所述夹紧块滑动配合在所述限制槽内，且与所述弧形轨滑动配合，所述放置台上设置有驱动所述转动盘转动的转动组件，所述炉体上还设置有过滤所述炉体内部气体的过滤机构，所述炉体的一侧设置有控制所述炉体运行的控制器
。
[0007]通过采用上述技术方案，热处理时，工作人员将钢瓶放置在放置台上，随后利用控制器控制转动组件旋转转动盘，使弧形轨移动，所有夹紧块同时受弧形轨和限制槽影响，朝着转动盘的圆心位置移动，直至夹紧块夹紧钢瓶，随后控制驱动组件控制移动台进入炉体内，控制启动件使封闭门闭合炉体，最后利用过滤机构过滤热处理钢瓶时产生的气体，实现了钢瓶热处理的效果
。
工作人员利用转动盘
、
弧形轨和限制槽的配合，带动所有夹紧块同时移动，以夹紧钢瓶，此工装可以装夹多种不同尺寸的钢瓶，以此，增加了退火炉的使用范围
。
[0008]可选的，所述工装在所述移动台上设置若干个，所述转动组件包括转动齿圈和转动电机，所述转动齿圈在每个所述转动盘的侧边均连接一个，相邻两个所述转动齿圈相互啮合，所述转动电机连接在所述放置台的底壁上，且同轴连接于其中一个所述转动盘，所述转动电机电连接于所述控制器
。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动转动盘转动时，工作人员通过控制器启动转动电机，使其中一个转动盘转动，带动转动齿圈转动，以此联动其他转动盘，实现了同时带动所有转动盘转动的效果
。
[0010]可选的，所述放置台的底壁上连接有支撑环，所述移动台上连接有限制环，所述支撑环转动连接在所述限制环内，所述移动台上设置有旋转组件，所述旋转组件包括旋转电机
、
主动齿轮
、
从动齿圈
、
左按钮和右按钮，所述旋转电机连接在所述移动台上，且位于所述支撑环内，所述主动齿轮连接在所述旋转电机的输出轴上，所述从动齿圈连接在所述支撑环的内壁上，所述主动齿轮与所述从动齿圈啮合，所述左按钮和所述右按钮均连接在所述炉体上，所述旋转电机
、
所述左按钮和所述右按钮均电连接于所述控制器
。
[0011]通过采用上述技术方案，调节放置台角度的时候，工作人员通过按压左按钮或右按钮，以控制旋转电机输出轴的转动方向，使主动齿轮转动，通过从动齿圈，使支撑环转动，从而带动放置台转动，实现了调整放置台角度的效果
。
工作人员通过控制放置台角度，使在放置台上不同位置的工装可以靠近工作人员，方便了钢瓶的搬运
。
[0012]可选的，所述支撑环的底壁上嵌设右若干滚珠，所述滚珠抵触所述移动台
。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑环在限制环内移动属于滑动摩擦，摩擦力较大，加重了旋转电机的载荷
。
工作人员利用滚珠，使支撑环的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了支撑环的摩擦力，使支撑环更容易转动，且延长了旋转电机的使用寿命
。
[0014]可选的，所述过滤机构包括洗涤组件
、
燃烧组件和抽风机，所述洗涤组件包括洗涤箱和洗涤液，所述洗涤箱连接在所述炉体上，所述洗涤箱上连接有排气管，所述燃烧组件设置在所述排气管上，所述洗涤箱内连接有若干挡板，相邻两块所述挡板交错设置，所述洗涤液设置在所述洗涤箱内，所述洗涤液没过所述挡板，所述抽风机连接在所述炉体上，所述抽风机的进风端连通所述炉体内部，所述抽风机的出风端连接有出风管，所述出风管的出风口由上而下穿过所述洗涤箱，且位于所述洗涤箱的底部
。
[0015]通过采用上述技术方案，炉体热处理钢瓶时会产生有毒气体，有毒气体包括一氧化碳和二氧化碳，工作人员以洗涤组件尽可能消除二氧化碳，以燃烧组件尽可能转化一氧化碳，使气体达到排放大气的标准
。
洗涤气体时，工作人员利用抽风机将气体输送至洗涤箱内部，气体以气泡的形式出现在洗涤液内，并沿着挡板移动，在此过程中二氧化碳与洗涤液接触后融合，剩余的气体则从排气管排出，被燃烧组件转化，实现了过滤有毒气体的效果
。
[0016]可选的，所述洗涤箱上设置有搅碎组件，所述搅碎组件包括搅碎电机
、
转动杆和搅碎棒，所述搅碎电机连接在所述洗涤箱上，所述转动杆连接在所述搅碎电机的输出轴上，所述搅碎棒在所述转动杆上连接若干个，且位于所述洗涤箱内
。
[0017]通过采用上述技术方案，气体在洗涤液内以气泡的形式出现，工作人员利用搅碎组件将个体较大的气泡打碎，使尽可能多的二氧化碳与洗涤液接触融合，提高了过滤机构的气体过滤效果
。
[0018]可选的，所述燃烧组件包括支撑架...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
LPG 钢瓶生产用退火炉，其特征在于：包括炉体
(1)
，所述炉体
(1)
上滑动配合有移动台
(2)
和驱动所述移动台
(2)
移动的驱动组件
(3)
，所述炉体
(1)
的入口处设置有封闭门
(12)
和驱动所述封闭门
(12)
开合的启动件
(13)
，所述移动台
(2)
上设置有工装
(4)
，所述工装
(4)
包括放置台
(41)、
转动盘
(42)、
弧形轨
(43)
和夹紧块
(44)
，所述放置台
(41)
连接在所述移动台
(2)
上，所述放置台
(41)
上开有若干限制槽
(413)
，所述转动盘
(42)
转动连接在所述放置台
(41)
的底壁上，所述弧形轨
(43)
在所述转动盘
(42)
上连接若干条，所述弧形轨
(43)
与所述限制槽
(413)
一一对应，所述夹紧块
(44)
滑动配合在所述限制槽
(413)
内，且与所述弧形轨
(43)
滑动配合，所述放置台
(41)
上设置有驱动所述转动盘
(42)
转动的转动组件
(7)
，所述炉体
(1)
上还设置有过滤所述炉体
(1)
内部气体的过滤机构
(5)
，所述炉体
(1)
的一侧设置有控制所述炉体
(1)
运行的控制器
(11)。2.
根据权利要求1所述的
LPG 钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述工装
(4)
在所述移动台
(2)
上设置若干个，所述转动组件
(7)
包括转动齿圈
(71)
和转动电机
(72)
，所述转动齿圈
(71)
在每个所述转动盘
(42)
的侧边均连接一个，相邻两个所述转动齿圈
(71)
相互啮合，所述转动电机
(72)
连接在所述放置台
(41)
的底壁上，且同轴连接于其中一个所述转动盘
(42)
，所述转动电机
(72)
电连接于所述控制器
(11)。3.
根据权利要求1所述的
LPG 钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述放置台
(41)
的底壁上连接有支撑环
(411)
，所述移动台
(2)
上连接有限制环
(21)
，所述支撑环
(411)
转动连接在所述限制环
(21)
内，所述移动台
(2)
上设置有旋转组件
(6)
，所述旋转组件
(6)
包括旋转电机
(61)、
主动齿轮
(62)、
从动齿圈
(63)、
左按钮
(64)
和右按钮
(65)
，所述旋转电机
(61)
连接在所述移动台
(2)
上，且位于所述支撑环
(411)
内，所述主动齿轮
(62)
连接在所述旋转电机
(61)
的输出轴上，所述从动齿圈
(63)
连接在所述支撑环
(411)
的内壁上，所述主动齿轮
(62)
与所述从动齿圈
(63)
啮合，所述左按钮
(64)
和所述右按钮
(65)
均连接在所述炉体
(1)
上，所述旋转电机
(61)、
所述左按钮
(64)
和所述右按钮
(65)
均电连接于所述控制器
(11)。4.
根据权利要求3所述的
LPG 钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述支撑环
(411)
的底壁上嵌设右若干滚珠
(412)
，所述滚珠
(412)
抵触所述移动台
(2)。5.
根据权利要求1所述的
LPG 钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述过滤机构
(5)
包括洗涤组件
(51)、
燃烧组件

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令坤，朱文兵，
申请(专利权)人：江苏民诺特种设备有限公司，
类型：发明
国别省市：