一种矿料运输设备制造技术

本发明专利技术提供一种矿料运输设备，属于矿业输送设备技术领域，设备包括：水平轨道

【技术实现步骤摘要】
一种矿料运输设备


[0001]本专利技术属于矿业输送设备
，尤其涉及一种矿料运输设备
。

技术介绍

[0002]常见的矿料运输设备，由于其轨道大致可分为两段，即水平输送段及爬升段，水平输送段通常在矿洞底部，而爬升段主要是用于将矿车运送至地面，由于其爬升段铺设为倾斜状态，因而矿车在输送过程中通常也处于倾斜状态，这导致矿车无法实现满载，降低矿车单次运输量
。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本专利技术提供一种矿料运输设备，可使矿车始终保持水平状态，以提高矿车单次的运输量
。
[0004]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种矿料运输设备，包括：水平轨道
、
倾斜轨道
、
矿车及转移车，倾斜轨道的下端位于水平轨道末端的下方
。
[0005]转移车包括移动设于倾斜轨道上的底盘，底盘的顶部设有呈水平状态的支撑平台，支撑平台的顶面设有支撑轨道，当转移车移动至倾斜轨道下端的上料位置时，支撑轨道与水平轨道对齐
。
[0006]转移车设有锁止机构，其包括摆动设于支撑平台顶面前端的翻转板，其前后端朝向与支撑平台一致，翻转板的摆动轴线垂直于支撑轨道，翻转板处于原位时，其前端朝下，且低于支撑轨道的顶面，后端朝上，且高于矿车的底面，后端用于抵接矿车的后端面，矿车向支撑平台前端移动的过程中，翻转板的顶面与矿车的底面接触，支撑平台顶面的前端设有挡板
。
[0007]本专利技术的有益效果在于：在传统的矿车与输送轨道之间增设了转移车，利用转移车的支撑平台使矿车从水平轨道转移至倾斜轨道过程中以及在爬升过程中始终保持水平状态，从而可使矿车实现满载输送，可有效提高矿车的单次运输量
。
附图说明
[0008]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本专利技术的范围
。
[0009]图1示出了本申请转移车的一种优选结构示意图
。
[0010]图2示出了矿车锁止在转移车上时的状态示意图
。
[0011]图3示出了本申请一种优选实施例的整体结构示意图
。
[0012]图4示出了矿车腾空后从转移车上移出时的剖视图
。
[0013]图5示出了满载的矿车锁止在转移车上时的剖视图
。
[0014]图6示出了满载的矿车进入转移车时的剖视图
。
[0015]图7示出了矿车在转移车上绕前滚轮转轴翻转时的状态示意图
。
[0016]图中标记：水平轨道
11、
倾斜轨道
12、
弧形导槽
13、
矿车
2、
摩擦板
21、
平板
22、
导杆
23、
弹性件
24、
引导轮
25、
转移车
3、
底盘
31、
支撑平台
32、
支撑轨道
33、
挡板
34、
伸缩器
35、
翻转板
41、U
型板
42、
圆柱弹簧
43、
连杆
44、
三角板
45、
铰接板
46。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术的实施方式进行详细说明，但本专利技术所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0018]如图3所示，一种矿料运输设备，包括：水平轨道
11、
倾斜轨道
12、
矿车2及转移车3，倾斜轨道
12
的下端位于水平轨道
11
末端的下方
。
[0019]具体的，如图1至图3所示，转移车3包括移动设于倾斜轨道
12
上的底盘
31
，底盘
31
的顶部设有呈水平状态的支撑平台
32
，支撑平台
32
的顶面设有支撑轨道
33
，当转移车3移动至倾斜轨道
12
下端的上料位置时，支撑轨道
33
与水平轨道
11
对齐，此时便可将装满矿石的矿车2从水平轨道
11
上转移至支撑轨道
33
上，矿车2进入支撑轨道
33
的一端为支撑轨道
33
及支撑平台
32
的前端，然后使底盘
31
沿着倾斜轨道
12
向上爬升转移，底盘
31
通过传动链或牵引绳驱动向上爬升，在爬升过程中，利用支撑平台
32
使得矿车2始终呈水平状态，可有效防止满载的矿石掉落，从而提高矿车2单次的运输量，图3中示出了转移车3及矿车2在不同位置时的状态，并非表示倾斜轨道
12
上可同时转移多台矿车
2。
在转移车3爬升的过程中为了防止矿车2从支撑轨道
33
上滑落，因而需要在转移车3上设置锁止机构，用于将矿车2锁止固定
。
[0020]更具体的，如图
1、
图2所示，转移车3设有锁止机构，其包括摆动设于支撑平台
32
顶面前端的翻转板
41
，其前后端朝向与支撑平台
32
一致，翻转板
41
的摆动轴线垂直于支撑轨道
33
，且位于支撑轨道
33
的两条导轨之间
。
翻转板
41
处于原位时，其前端朝下，且低于支撑轨道
33
的顶面，后端朝上，且高于矿车2的底面，后端用于抵接矿车2的后端面，以防止矿车2倒退
。
当矿车2完成送料之后，需要再次回到水平轨道
11
时，工人可借助工具将翻转板
41
的后端下压，使翻转板
41
的后端低于矿车2的底部，然后便可将矿车2向支撑平台
32
的后端移出，如图6所示，矿车2向支撑平台
32
前端移动的过程中，翻转板
41
的顶面与矿车2的底面接触，以利用接触时产生的摩擦力对矿车2起到减速的作用，以减小矿车2的冲击力
。
如图1所示，支撑平台
32
顶面的前端设有挡板
34
，用于防止矿车2从支撑平台
32
的前端滑出
。
[0021]优选的，如图
1、
图2及图4至图6所示，支撑平台
32
与底盘
31
的前端采用铰接连接，后端设有伸缩器...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种矿料运输设备，包括：水平轨道（
11
）
、
倾斜轨道（
12
）及矿车（2），倾斜轨道（
12
）的下端位于水平轨道（
11
）末端的下方，其特征在于，还包括转移车（3）；转移车（3）包括移动设于倾斜轨道（
12
）上的底盘（
31
），底盘（
31
）的顶部设有呈水平状态的支撑平台（
32
），支撑平台（
32
）的顶面设有支撑轨道（
33
），当转移车（3）移动至倾斜轨道（
12
）下端的上料位置时，支撑轨道（
33
）与水平轨道（
11
）对齐；转移车（3）设有锁止机构，其包括摆动设于支撑平台（
32
）顶面前端的翻转板（
41
），其前后端朝向与支撑平台（
32
）一致，翻转板（
41
）的摆动轴线垂直于支撑轨道（
33
），翻转板（
41
）处于原位时，其前端朝下，且低于支撑轨道（
33
）的顶面，后端朝上，且高于矿车（2）的底面，后端用于抵接矿车（2）的后端面，矿车（2）向支撑平台（
32
）前端移动的过程中，翻转板（
41
）的顶面与矿车（2）的底面接触，支撑平台（
32
）顶面的前端设有挡板（
34
）
。2.
根据权利要求1所述的一种矿料运输设备，其特征在于，支撑平台（
32
）与底盘（
31
）的前端采用铰接连接，后端设有伸缩器（
35
），伸缩器（
35
）用于控制支撑平台（
32
）与底盘（
31
）沿竖直方向的夹角大小
。3.
根据权利要求2所述的一种矿料运输设备，其特征在于，支撑平台（
32
）上设有水平仪，伸缩器（
35
）为电气控制设备，水平仪通过有线或无线传输方式将支撑平台（
32
）的状态信号传输给伸缩器（
35
），伸缩器（
35
）根据获取的信号自行启动
。4.
根据权利要求1所述的一种矿料运输设备，其特征在于，矿车（2）的下方设有一摩擦板（
21
），当矿车（2）位于转移车（3）上时，摩擦板（
21
）平行于支撑轨道（
33
）且位于翻转板（
41
）上方，矿车（2）的底板上方设有平板（
22
），平板（
22
）与摩擦板（
21
）之间通过多根导杆（
23
）相连，导杆（
23
）垂直穿过矿车（2）的底板，平板（
22
）与矿车（2）的底板之间设有弹性件（
24
），弹性件（
24
）呈自然状态时，摩擦板（
21
）与矿车（2）的底面贴合，且平板（
22
）与矿车（2）底板之间具有间隔，摩擦板（
21

【专利技术属性】
技术研发人员：母昌平，刘智权，姜涛，
申请(专利权)人：四川省冶金设计研究院，
类型：发明
国别省市：