锁轴加工用的淬火设备制造技术

本发明专利技术涉及锁轴加工设备领域，具体是锁轴加工用的淬火设备，包括：水箱，所述水箱内部蓄存有冷却水；立板，所述立板位于水箱上端，立板一侧位置处安装有加热电感线圈；安装架，所述安装架设置在立板上，安装架上安装有气缸，气缸两端在安装架上通过固定架进行位置固定；气缸的输出端设有活动杆，活动杆穿过传动箱，传动箱一侧与输出电机的输出端连接，输出电机以及传动箱均安装固定在安装架上；活动杆底端安装有锁头；所述的锁轴加工用的淬火设备设计的用于加热的电感线圈采用

【技术实现步骤摘要】
锁轴加工用的淬火设备


[0001]本专利技术涉及锁轴加工设备领域，具体是锁轴加工用的淬火设备
。

技术介绍

[0002]锁轴，也就是带有自锁的转轴，像轻薄本一样能够实现单手开合的功能；锁轴在加工过程中需要进行淬火作业，锁轴经过淬火作业加工后大大提高了自身的硬度及耐磨性；
[0003]目前对锁轴进行淬火加工采用的还是传统的淬火设备，这种传统的淬火设备由气缸，伸缩杆
、
电动夹头
、
电感线圈以及带喷水功能的圆形喷嘴，套头安装在气缸的伸缩杆下端，电感线圈通过支架实现水平位置固定，圆形喷嘴位于电感线圈下端，且圆形喷嘴一侧接通水管；
[0004]在使用该淬火设备时，通过电动夹头固定锁轴后，接着启动气缸，气缸通过伸缩杆推动锁轴缓慢靠近电感线圈且穿过电感线圈，同时给电感线圈接通电源，在锁轴穿过电感线圈的过程中，通电后的电感线圈对锁轴外侧表面实现淬火加热，而当锁轴经过淬火加工后，此时通过水管往圆形喷嘴位置处喷出水雾，用于对淬火加工后的锁杆进行冷却降温，最后在锁轴经过淬火以及冷却加工后，释放电动夹头，将加工好的锁轴放下取出；
[0005]此淬火加工设备存在以下缺陷，例如，一，由于电感线圈是水平放置，且锁轴外侧表面开设有倾斜的螺纹槽，因此水平放置的电感线圈对锁轴外侧表面开设的倾斜螺纹槽存在淬火死角；二
、
同时每次加工不同的锁轴时都需要通过圆形喷嘴位置处喷出水雾用于冷却锁轴，而且需要长时间喷淋锁轴，因此造成水资源浪费严重；
[0006]针对上述背景技术中的问题，本专利技术旨在提供锁轴加工用的淬火设备
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供锁轴加工用的淬火设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]锁轴加工用的淬火设备，所述锁轴加工用的淬火设备包括：
[0010]水箱，所述水箱内部蓄存有冷却水；
[0011]立板，所述立板位于水箱上端，立板一侧位置处安装有加热电感线圈，立板一侧位置处安装的加热电感线圈呈
45
°
倾斜角度安装；
[0012]安装架，所述安装架设置在立板上，安装架上安装有气缸，气缸两端在安装架上通过固定架进行位置固定；气缸的输出端设有活动杆，活动杆穿过传动箱，传动箱一侧与输出电机的输出端连接，输出电机以及传动箱均安装固定在安装架上；活动杆底端安装有锁头
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述加热电感线圈呈圆形，加热电感线圈一侧通过支架安装在立板一侧，安装的支架与立板一侧构成
45
°
倾斜角，同时支架在与立板连接的位置处接通导线
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述锁头下端左右两侧对称分布安装有夹臂，夹臂为
中间直两侧倾斜；锁头下端对称分布的两个夹臂之间形成夹槽
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述输出电机的输出端伸入在传动箱内部的部分上安装有主齿轮，活动杆伸入在传动箱内部的部分上套装有副齿轮，活动杆上套装的副齿轮外侧与主齿轮外侧之间啮合
。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述活动杆外侧四周间隔分布有凸起，而副齿轮内壁在与活动杆外侧安装凸起的对应位置处开设有凹槽，活动杆外侧分布的凸起对应安插在副齿轮内壁开设的凹槽中
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]所述的锁轴加工用的淬火设备具有以下优势：
[0019]一
、
设计的用于加热的电感线圈采用
45
度倾斜角度安装，因此在通过电感线圈对锁轴进行淬火加工作业时，由于电感线圈的安装角度与锁轴外侧开设的螺纹槽位置角度契合，因此加工锁轴时不存在淬火死角；
[0020]二
、
其在电感线圈下端布置水箱，将待加工的锁轴放置在锁头上后，给加热电感线圈接通电源，加热电感线圈对进入其中的转动的待加工锁轴实现淬火作业；而当待加工锁轴经过加热电感线圈淬火作业后，此时使输出电机通过锁头推动待加工锁轴转速加速，最后经过淬火后的待加工锁轴且加大转速后伸入在水箱内部；
[0021]水箱内部注入的冷却水一方面可以对淬火后的待加工锁轴实现快速冷却降温，另一方面由于转速增加的待加工锁轴在冷却水内部遇到的阻力变大，因此也会从锁头内部掉落出来，在冷却水中继续降温后集中收集；由于每次加工不同的锁轴都不需要长时间喷水降温，因此节约了大量的水资源
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例
。
[0023]图1为本专利技术实施例的锁轴加工用的淬火设备的正视图
。
[0024]图2为本专利技术实施例的锁轴加工用的淬火设备的侧视图
。
[0025]图3为本专利技术实施例的锁轴加工用的淬火设备的加热电感线圈俯视图
。
[0026]图4为本专利技术实施例的锁轴加工用的淬火设备的锁轴与锁头的安装示意图
。
[0027]图5为本专利技术实施例的锁轴加工用的淬火设备的副齿轮与活动杆的安装示意图
。
[0028]图中：1‑
水箱
、2
‑
冷却水
、3
‑
加热电感线圈
、4
‑
立板
、5
‑
待加工锁轴
、6
‑
锁头
、7
‑
安装架
、8
‑
传动箱
、9
‑
副齿轮
、10
‑
活动杆
、11
‑
固定架
、12
‑
气缸
、13
‑
主齿轮
、14
‑
输出电机
、15
‑
支架
、16
‑
导线
、17
‑
夹臂
。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1和图2，本专利技术实施例中提供的锁轴加工用的淬火设备，所述锁轴加工用的淬火设备包括：
[0032]水箱1，所述水箱1内部蓄存有冷却水2，水箱1内部蓄存的冷却水2用于对淬火加工后的待加工锁轴5进行快速冷却降温；
[0033]立板4，所述立板4位于水箱1上端，立板4一侧位置处安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
锁轴加工用的淬火设备，其特征在于，所述锁轴加工用的淬火设备包括：水箱
(1)
，所述水箱
(1)
内部蓄存有冷却水
(2)
；立板
(4)
，所述立板
(4)
位于水箱
(1)
上端，立板
(4)
一侧位置处安装有加热电感线圈
(3)
，立板
(4)
一侧位置处安装的加热电感线圈
(3)
呈
45
°
倾斜角度安装；安装架
(7)
，所述安装架
(7)
设置在立板
(4)
上，安装架
(7)
上安装有气缸
(12)
，气缸
(12)
两端在安装架
(7)
上通过固定架
(11)
进行位置固定；气缸
(12)
的输出端设有活动杆
(10)
，活动杆
(10)
穿过传动箱
(8)
，传动箱
(8)
一侧与输出电机
(14)
的输出端连接，输出电机
(14)
以及传动箱
(8)
均安装固定在安装架
(7)
上；活动杆
(10)
底端安装有锁头
(6)。2.
根据权利要求1所述的锁轴加工用的淬火设备，其特征在于：所述加热电感线圈
(3)
呈圆形，加热电感线圈
(3)
一侧通过支架
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永康，陈祖浪，
申请(专利权)人：安徽长特精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：