一种塑料厂风险防控系统及工作方法技术方案

一种塑料厂风险防控系统及工作方法，包括数据采集器

【技术实现步骤摘要】
一种塑料厂风险防控系统及工作方法


[0001]本专利技术涉及工厂风险管理领域，具体涉及一种塑料厂风险防控系统及工作方法
。

技术介绍

[0002]现有塑料厂缺乏风险防控系统，只依赖上岗前的人工安全基础培训，在上岗后，由于没有系统来监控员工的操作过程和相关的风险因素，在后续操作过程中无法及时发现员工的操作失误或不规范行为，导致潜在的工伤事故风险
。
同时，仅仅依靠人工安全基础培训无法全面评估员工的技能水平和操作能力
。
缺乏基于实时数据的全面风险管理系统，使得工厂无法及时发现和处理潜在的操作风险或违规行为，导致工伤事故
、
设备损坏或生产中断等问题
。
[0003]同时，由于无法记录操作过程的数据，无法准确追踪和分析操作过程中可能存在的问题，缺乏对高风险操作行为的监测，如操作规程的遵守
、
紧急停机的执行等，因此产生事故风险，在发生错误操作后，无法根据员工的实际操作情况及时提供培训和反馈
。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提出一种塑料厂风险防控系统及工作方法，具体技术方案如下：
[0005]其中，一种塑料厂风险防控系统的具体技术方案如下：
[0006]一种塑料厂风险防控系统，其特征在于：
[0007]包括数据采集器
、
数据处理系统
、
审核终端
、
设备控制模块
、
异常数据库和培训数据库；r/>[0008]所述数据采集器采集操作信息，所述数据采集器的数据端口与数据处理系统的数据采集端口无线相连；
[0009]所述数据处理系统的通信端口分别与所述设备控制模块
、
所述培训终端和所述审核终端无线相连，所述设备控制模块用于设定设备权限；
[0010]所述数据处理系统的储存端口组分别与所述异常数据库和所述培训数据库通信
。
[0011]为更好地实现本专利技术，可进一步地：所述数据采集器采集设备的操作顺序
、
频率和参数设置
。
[0012]进一步地：在设备上安装有指导终端，该指导终端提供标准操作流程
。
[0013]一种塑料厂风险防控系统的工作方法具体技术方案如下：
[0014]一种塑料厂风险防控系统的工作方法，其特征在于：
[0015]包括如下步骤：
[0016]S1
：数据采集器实时采集员工的操作信息；
[0017]S2
：数据处理系统提取操作信息的特征，对该特征预处理；
[0018]S3
：所述数据处理系统实时识别异常特征；
[0019]S4
：所述数据处理系统识别到异常特征，如果异常特征在指定频率内，所述数据处
理系统发送警示信息提醒员工；
[0020]如果数据处理系统识别到多次异常特征，所述数据处理系统发送控制信息到设备控制模块，该设备控制模块停止该设备的操作权限，所述数据处理系统通知该员工转入培训模式；
[0021]S5
：所述数据处理系统发送培训信息到培训终端和审核终端；
[0022]S6
：该员工在培训终端完成培训；
[0023]S7
：培训终端将该员工的培训数据保存到培训数据库，培训终端将该员工的培训数据发送到审核终端；
[0024]S8
：审核终端完成信息确认后，解锁该员工的设备操作权限
。
[0025]进一步地：在所述工作设备上安装有指导终端，所述指导终端实时提供操作流程，在所述完成指导终端学习后，数据处理系统通过设备控制模块解锁设备操作权限
。
[0026]进一步地：所述培训模式包括如下步骤：
[0027]S6
‑1：在培训终端内设有多个虚拟模型设备，每个虚拟模型设备对应有一套标准处理流程数据；
[0028]S6
‑2：数据处理系统根据该风险人员生成对应设备的培训信息发送到培训终端；
[0029]S6
‑3：培训终端根据该风险操作员工的数据在显示界面生成风险培训项目和考核项目；
[0030]S6
‑4：显示界面生成流程培训技能组，受训人员通知培训终端准备完成；
[0031]S6
‑5：培训终端在虚拟场景中生成设备模型，检测终端将受训人员产生的交互数据传输到培训终端中，培训终端判断受训人员是否采用正确的行为模式；
[0032]S6
‑6：培训终端根据采集到的交互数据对虚拟场景中的设备模型做出相应响应，对虚拟场景中的设备模型实时更新；
[0033]S6
‑7：培训终端根据交互数据实时判断受训人员是否采用正确的行为模式，如果是，则进入
S7
，否则，进入
S6
‑8；
[0034]S6
‑8：培训终端提示操作失败，重新向受训人员演示不合规范的行为对应的正确虚拟操作，回到
S6
‑
5。
[0035]本专利技术的有益效果为：
[0036]整体系统构建简单，通过风险防控系统能够显著降低工伤事故和设备损坏的风险，提高操作的安全性和效率
。
具体如下四点所述：
[0037]第一，通过引入数据采集器和数据处理系统，能够实时采集员工的操作信息，并对该信息进行特征提取和预处理
。
数据处理系统可以识别异常特征，并在指定频率内发送警示信息提醒员工，减少操作失误和不规范行为的发生
。
[0038]第二，当数据处理系统多次识别到异常特征时，可以发送控制信息到设备控制模块，停止该设备的操作权限
。
这能够防止潜在的工伤事故和设备损坏，并迫使员工转入培训模式，提高操作规范性和安全性
。
[0039]第三，通过培训模式实时反馈提升员工技能，引入培训终端和虚拟场景设备模型，可以根据风险人员生成对应设备的培训信息，并生成流程培训技能组
。
培训终端通过交互数据判断受训人员的行为模式，及时进行反馈和纠正
。
这种培训模式能够提升员工的操作技能和规范意识，减少操作失误
。
[0040]第四，培训终端将培训数据保存到培训数据库，并发送到审核终端进行信息确认
。
经审核终端确认后，解锁该员工的设备操作权限，确保员工在完成培训后能够继续正常操作设备
。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的工作流程图
。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料厂风险防控系统，其特征在于：包括数据采集器
、
数据处理系统
、
审核终端
、
设备控制模块
、
异常数据库和培训数据库；所述数据采集器采集操作信息，所述数据采集器的数据端口与数据处理系统的数据采集端口无线相连；所述数据处理系统的通信端口分别与所述设备控制模块
、
所述培训终端和所述审核终端无线相连，所述设备控制模块用于设定设备权限；所述数据处理系统的储存端口组分别与所述异常数据库和所述培训数据库通信
。2.
根据权利要求1所述一种塑料厂风险防控系统，其特征在于：所述数据采集器采集设备的操作顺序
、
频率和参数设置
。3.
根据权利要求2所述一种塑料厂风险防控系统，其特征在于：在设备上安装有指导终端，该指导终端提供标准操作流程
。4.
根据权利要求1所述一种塑料厂风险防控系统的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1
：数据采集器实时采集员工的操作信息；
S2
：数据处理系统提取操作信息的特征，对该特征预处理；
S3
：所述数据处理系统实时识别异常特征；
S4
：所述数据处理系统识别到异常特征，如果异常特征在指定频率内，所述数据处理系统发送警示信息提醒员工；如果数据处理系统识别到多次异常特征，所述数据处理系统发送控制信息到设备控制模块，该设备控制模块停止该设备的操作权限，所述数据处理系统通知该员工转入培训模式；
S5
：所述数据处理系统发送培训信息到培训终端和审核终端；
S6
：该员工在培训终端完成培训；
S7<...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐念彬，
申请(专利权)人：重庆盛泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：