用于铝液循环提纯的大型叶滤核心及过滤设备制造技术

本发明专利技术公开了用于铝液循环提纯的大型叶滤核心，包括固定在若干滤片顶部的集料管，所述集料管处形成负压使溶液经所述滤片进入集料管中，所述集料管上还设置有汇集溶液并实施排料的集料口，所述滤片上铺设有网面通过套设在外周的履带实施过滤，所述滤片具有分隔为若干分区的框体，所述若干分区均衡的收集所述溶液并输送至所述集料管中

【技术实现步骤摘要】
用于铝液循环提纯的大型叶滤核心及过滤设备


[0001]本专利技术涉及铝土矿提纯过滤领域，特别涉及用于铝液循环提纯的大型叶滤核心及过滤设备
。

技术介绍

[0002]在拜耳法的氧化铝制备过程中，叶滤过滤设备常被用于对工业循环溶液进行过滤后使用
。
铝土矿中的各种氧化物经过化学反应后会在叶滤滤布外周形成滤渣，并且受设备进料位置的影响，滤布外周的吸附通常并不均匀，时间长了会影响设备工作效率
。
如中国技术公布号
CN210278501U
公开了一种叶滤机预过滤机构，通过在过滤设备内部设置搅拌机构，令滤渣尽量均匀的悬浮于溶液中，使滤布外周的吸附变得均匀
。
但由于过滤容器中的空间有限，布置搅拌机构势必减少叶滤数量，降低了工作效率
。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0004]用于铝液循环提纯的大型叶滤核心，包括固定在若干滤片顶部的集料管，所述集料管处形成负压使溶液经所述滤片进入集料管中，所述集料管上还设置有汇集溶液并实施排料的集料口，所述滤片上铺设有网面通过套设在外周的履带实施过滤，
[0005]所述滤片具有分隔为若干分区的框体，所述若干分区均衡的收集所述溶液并输送至所述集料管中
。
[0006]在一些实施方式中，所述分区由交错设置的横管实施分隔，所述横管上均匀的开设有通孔并于所述框体和所述集料管相互连通
。
[0007]在一些实施方式中，所述横管包括至少一第一横管和至少一第二横管，所述通孔开设于所述第一横管上，所述第二横管与第一横管交错设置以实现分区，同时强化框体的抗扭性能
。
[0008]在一些实施方式中，所述分区内设置有导流机构，所述导流结构使所述溶液被所述通孔均匀的吸入
。
[0009]在一些实施方式中，所述导流机构由若干翅片构成，所述若干翅片平行且指向所述通孔以构成流道引导所述溶液进入通孔
。
[0010]在一些实施方式中，所述若干翅片的端部还开设有平衡孔，所述平衡孔使相邻的所述流道间的所述溶液得以交换以平衡压力
。
[0011]在一些实施方式中，所述翅片由翅片固定件串联以固定在所述框体和
/
或所述第二横管上
。
[0012]在一些实施方式中，所述翅片的端部还设置有翅片遮蔽支架，所述翅片遮蔽支架从两侧遮挡翅片防止与所述网面解除
。
[0013]在一些实施方式中，所述翅片遮蔽支架与所述翅片焊接固定
。
[0014]在一些实施方式中，所述网面由若干交错且在不同方向上相互形成支撑并留有缝
隙的金属丝和支撑件构成，从而在所述滤片的侧面形成对滤袋致密的支撑结构
。
[0015]在一些实施方式中，所述框体与所述网面间还设置有对网面边部构成遮挡的网面遮蔽支架
。
[0016]一种过滤设备，上述的用于铝液循环提纯的大型叶滤核心
。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]本专利技术所提供的用于铝液循环提纯的大型叶滤核心及过滤设备，通过在滤芯内使用横管划分分区并在分区内布置导流结构，一方面利用导流结构将溶液均衡的引导至各个分区内以提升滤芯的单体通量，实现提高作业效率的目的，另一方面在加大滤芯过滤面积的同时防止其发生扭转变形
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0020]图1是本专利技术的整体示意图
。
[0021]图2是滤芯与过滤容器的关系示意图
。
[0022]图3是图1的俯视透视图
。
[0023]图4是滤片的结构示意图
(b
处为网面的覆盖示意
)。
[0024]图5是图4的
a
处放大图
。
[0025]图6是图4的
A
‑
A
剖视图
(
用于展示第一横管
)。
[0026]图7是翅片的结构示意图
。
[0027]图8是图4的
B
‑
B
剖视图
(
用于展示网面结构
)。
[0028]图9是图4的
C
‑
C
剖视图
。
具体实施方式
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，以上描述为了便于描述本专利技术简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0030]以下将参照附图描述本申请的示例性的实施例
。
然而应当理解的是，本申请可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例
。
还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例
。
在所有附图中，相同的附图标记表示相同的或者功能相同的元件
。
[0031]参考图1至图3展示的用于铝液循环提纯的大型叶滤核心的整体示意
。
在环状的集料管
10
底部设置具有网面
40
的滤芯
30
，滤芯
30
外套设有滤布
(
图中未示出
)
，通过在集料管
10
处形成负压从由若干滤片
31
构成的滤芯
30
端过滤并抽取溶液后通过集料口
11
和接头
12
向外输送
。
集料管
10
由互为镜像的第一分支集料管
13
和第二分支集料管
14
在集料口
11
处相连构成，滤片
31
通过边框
32
与集料管
10
下部实施固定，构成吊装结构
。
边框
32
是中空的并且与第一分支集料管
13
和第二分支集料管
14
相连通，以供溶液流过
。
[0032]参考图4至图7所展示的滤片
31
结构
。
边框
32
为滤片
31
的外框，由第一侧框
32a
和第
二侧框
32b
构成矩形状的结构
。
边框
32
具体是通过第一侧框
32a、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于铝液循环提纯的大型叶滤核心，包括固定在若干滤片顶部的集料管，所述集料管处形成负压使溶液经所述滤片进入集料管中，所述集料管上还设置有汇集溶液并实施排料的集料口，所述滤片上铺设有网面通过套设在外周的履带实施过滤，其特征在于，所述滤片具有分隔为若干分区的框体，所述若干分区均衡的收集所述溶液并输送至所述集料管中
。2.
如权利要求1所述的用于铝液循环提纯的大型叶滤核心，其特征在于，所述分区由交错设置的横管实施分隔，所述横管上均匀的开设有通孔并于所述框体和所述集料管相互连通
。3.
如权利要求2所述的用于铝液循环提纯的大型叶滤核心，其特征在于，所述横管包括至少一第一横管和至少一第二横管，所述通孔开设于所述第一横管上，所述第二横管与第一横管交错设置以实现分区，同时强化框体的抗扭性能
。4.
如权利要求2所述的用于铝液循环提纯的大型叶滤核心，其特征在于，所述分区内设置有导流机构，所述导流结构使所述溶液被所述通孔均匀的吸入
。5.
如权利要求4所述的用于铝液循环提纯的大型叶滤核心，其特征在于，所述导流机构由若干翅片构成，所述若干翅片平行且指向所述通孔以构成流道引导所述溶液进入通孔
。6.
如权利要求5所述的用于铝液循环提纯的大型叶滤核心，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭峰，
申请(专利权)人：上海妍杰机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：