一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备及其检测方法技术

本发明专利技术涉及轴承加工设备技术领域，具体是一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备及其检测方法，包括加工台，所述加工台的顶部一侧设有输送组件，所述加工台的顶部另一侧设有分类组件，所述输送组件和分类组件之间设有与加工台转动连接的转台，所述转台的顶端外壁上套设有环形齿轮，所述加工台的顶部安装有固定架，所述固定架上竖直设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有转动齿轮，所述转动齿轮与环形齿轮啮合，所述转台的顶部设有夹取组件，所述加工台的顶部还设有检测组件，本发明专利技术检测组件对轴承体的沟道面进行全面图像采集检测，检测组件能够对轴承体的沟道面进行全面照射，提高检测结果的准确性

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备及其检测方法


[0001]本专利技术涉及轴承加工设备
，具体是一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备及其检测方法
。

技术介绍

[0002]轴承外圈在生产加工过程中，需要对其内壁沟道面进行超精抛光处理，从而使工件表面获得很好的表面粗糙度
。
轴承外圈的内壁沟道的超精抛光处理一旦出现问题，就会导致轴承的噪音
、
最高转速
、
以及使用寿命等受到较大的影响
。
因此，需要通过相应的视觉检测设备以对工件的内壁沟道表面进行图像采集
、
获取，并对采集
、
获取的图像进行判别，以对不合格品进行剔除，从而确保后续完成装配后的轴承的使用效果和使用寿命
。
[0003]现有的检测设备中一般通过图像采集装置和照射装置相互配合对轴承外圈内壁沟道面进行检测，但是照射装置无法对内壁沟道进行全面照射，影响图像采集的质量，进而影响检测结果
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备及其检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出照射装置无法对内壁沟道进行全面照射，影响图像采集的质量，进而影响检测结果的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备，包括加工台，所述加工台的顶部一侧设有输送组件，所述加工台的顶部另一侧设有分类组件，所述输送组件和分类组件之间设有与加工台转动连接的转台，所述转台的顶端外壁上套设有环形齿轮，所述加工台的顶部安装有固定架，所述固定架上竖直设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有转动齿轮，所述转动齿轮与环形齿轮啮合，所述转台的顶部设有夹取组件，所述加工台的顶部还设有检测组件
。
[0006]进一步的，所述夹取组件包括支撑杆
、
顶盘
、
连接架
、
顶架
、
旋转架
、
支撑架
、
旋转电机
、
主动齿轮
、
从动齿轮
、
夹取部件和两个旋转轴，所述支撑杆竖直设置在转台的顶部中心处，所述顶盘安装在支撑杆的顶部，所述连接架安装在顶盘的顶部，所述顶架安装在连接架远离顶盘的一侧外壁上，所述旋转架通过两个旋转轴转动安装在顶架内，所述支撑架安装在顶架的顶部，所述旋转电机水平设置在支撑架的底端，所述主动齿轮安装在旋转电机的输出轴上，所述从动齿轮安装在其中一个旋转轴的端部，并且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述夹取部件安装在旋转架的底部
。
[0007]进一步的，所述夹取部件包括升降气缸
、U
型架
、
横轨和两个夹紧件，所述升降气缸竖直设置在旋转架的底部，所述
U
型架安装在升降气缸的输出端上，所述横轨水平设置在
U
型架的内部顶端，两个所述夹紧件对称设置在
U
型架内，每个所述夹紧件均包括夹紧板
、
第一电动推杆和弧形夹块，所述夹紧板滑动安装在横轨上，所述第一电动推杆水平设置在
U
型
架的外壁上，并且第一电动推杆的输出端与夹紧板连接，所述弧形夹块安装在夹紧板的底端
。
[0008]进一步的，所述检测组件包括检测架
、
滑轨
、
滑动架
、
推板
、
第二电动推杆
、
检测轴
、
检测板
、
驱动电机
、
第一齿轮
、
第二齿轮和照射部件，所述检测架安装在加工台的顶部，所述滑轨水平设置在检测架的顶部，所述滑动架滑动安装在滑轨上，所述推板安装在滑动架的外壁上，所述第二电动推杆水平设置在检测架的顶部，并且第二电动推杆的输出端与推板连接，所述检测轴转动安装在滑动架上，所述检测板安装在检测轴的前端，所述检测板远离检测轴的一侧外壁上设有多个高清摄像头，所述驱动电机水平设置在滑动架的底端，所述第一齿轮安装在驱动电机的输出轴上，所述第二齿轮安装在检测轴的后端，并且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述照射部件安装在滑动架的外壁上
。
[0009]进一步的，所述照射部件包括双向推杆和两个照射件，两个所述照射件对称设置在滑动架的外壁上，每个所述照射件均包括照射座
、
调节轴
、
底座
、
照射灯
、
竖轨
、
调节块
、
调节齿条和调节齿轮，所述照射座安装在滑动架的外壁上，所述底座通过调节轴转动安装在照射座内，所述照射灯安装在底座上，所述竖轨竖直设置在滑动架的外壁上，所述调节块滑动安装在竖轨上，所述调节齿条安装在调节块的外壁上，所述调节齿轮安装在调节轴的端部，并且调节齿轮与调节齿条啮合，所述双向推杆竖直设置在滑动架的外壁上，并且双向推杆的两个输出端分别与两个照射件中的调节齿条连接
。
[0010]进一步的，所述输送组件包括横板
、
第一丝杆滑台
、
两个输送轨和两个输送台，两个所述输送轨对称设置在加工台的顶部，两个所述输送台间隔设置在两个输送轨上，并且两个输送台的底端均与两个输送轨滑动配合，所述横板的两侧分别与两个输送台的外壁连接，所述第一丝杆滑台水平设置在加工台的顶部，并且第一丝杆滑台的移动端与横板的底部连接，每个所述输送台内均设有输送带，所述输送带上设有若干个轴承体
。
[0011]进一步的，所述分类组件包括分类架
、
分类台
、
第二丝杆滑台
、L
型板
、
两个导向轨和两个分类箱，所述分类架安装在加工台的顶部，两个所述导向轨对称设置在分类架的顶部，所述分类台滑动安装在两个导向轨上，所述第二丝杆滑台水平设置在分类架的顶部，所述
L
型板安装在第二丝杆滑台的移动端上，并且
L
型板与分类台的外壁连接，两个所述分类箱对称设置在分类台的顶部
。
[0012]进一步的，每个所述分类箱内均滑动安装有升降板，所述分类箱的内部底端设有多级推杆，所述多级推杆的输出端与升降板的底部连接
。
[0013]进一步的，每个所述分类箱的顶端外壁上均设有标牌
。
[0014]一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备的检测方法，包括以下步骤，
S1、
升降气缸带动
U
型架向下移动，
U
型架带动两个夹紧件中的弧形夹块向下移动至其中一个待检测的轴承体的旁侧，然后两个夹紧件中的第一电动推杆带动弧形夹块移动对轴承体进行夹紧，夹紧后升降气缸带动轴承体向上移动复位；
S2、
旋转电机带动主动齿轮转动，主动齿轮利用从动齿轮带动旋转架和两个旋转轴转动，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部一侧设有输送组件（2），所述加工台（1）的顶部另一侧设有分类组件（3），所述输送组件（2）和分类组件（3）之间设有与加工台（1）转动连接的转台（4），所述转台（4）的顶端外壁上套设有环形齿轮（
41
），所述加工台（1）的顶部安装有固定架（5），所述固定架（5）上竖直设置有转动电机（
51
），所述转动电机（
51
）的输出轴上设有转动齿轮（
52
），所述转动齿轮（
52
）与环形齿轮（
41
）啮合，所述转台（4）的顶部设有夹取组件（6），所述加工台（1）的顶部还设有检测组件（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备，其特征在于：所述夹取组件（6）包括支撑杆（
61
）
、
顶盘（
62
）
、
连接架（
63
）
、
顶架（
64
）
、
旋转架（
65
）
、
支撑架（
66
）
、
旋转电机（
67
）
、
主动齿轮（
671
）
、
从动齿轮（
672
）
、
夹取部件（
68
）和两个旋转轴（
69
），所述支撑杆（
61
）竖直设置在转台（4）的顶部中心处，所述顶盘（
62
）安装在支撑杆（
61
）的顶部，所述连接架（
63
）安装在顶盘（
62
）的顶部，所述顶架（
64
）安装在连接架（
63
）远离顶盘（
62
）的一侧外壁上，所述旋转架（
65
）通过两个旋转轴（
69
）转动安装在顶架（
64
）内，所述支撑架（
66
）安装在顶架（
64
）的顶部，所述旋转电机（
67
）水平设置在支撑架（
66
）的底端，所述主动齿轮（
671
）安装在旋转电机（
67
）的输出轴上，所述从动齿轮（
672
）安装在其中一个旋转轴（
69
）的端部，并且从动齿轮（
672
）与主动齿轮（
671
）啮合，所述夹取部件（
68
）安装在旋转架（
65
）的底部
。3.
根据权利要求2所述的一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备，其特征在于：所述夹取部件（
68
）包括升降气缸（
681
）
、U
型架（
682
）
、
横轨（
683
）和两个夹紧件（
684
），所述升降气缸（
681
）竖直设置在旋转架（
65
）的底部，所述
U
型架（
682
）安装在升降气缸（
681
）的输出端上，所述横轨（
683
）水平设置在
U
型架（
682
）的内部顶端，两个所述夹紧件（
684
）对称设置在
U
型架（
682
）内，每个所述夹紧件（
684
）均包括夹紧板（
685
）
、
第一电动推杆（
686
）和弧形夹块（
687
），所述夹紧板（
685
）滑动安装在横轨（
683
）上，所述第一电动推杆（
686
）水平设置在
U
型架（
682
）的外壁上，并且第一电动推杆（
686
）的输出端与夹紧板（
685
）连接，所述弧形夹块（
687
）安装在夹紧板（
685
）的底端
。4.
根据权利要求3所述的一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备，其特征在于：所述检测组件（7）包括检测架（
71
）
、
滑轨（
72
）
、
滑动架（
73
）
、
推板（
731
）
、
第二电动推杆（
74
）
、
检测轴（
75
）
、
检测板（
76
）
、
驱动电机（
77
）
、
第一齿轮（
771
）
、
第二齿轮（
772
）和照射部件（
78
），所述检测架（
71
）安装在加工台（1）的顶部，所述滑轨（
72
）水平设置在检测架（
71
）的顶部，所述滑动架（
73
）滑动安装在滑轨（
72
）上，所述推板（
731
）安装在滑动架（
73
）的外壁上，所述第二电动推杆（
74
）水平设置在检测架（
71
）的顶部，并且第二电动推杆（
74
）的输出端与推板（
731
）连接，所述检测轴（
75
）转动安装在滑动架（
73
）上，所述检测板（
76
）安装在检测轴（
75
）的前端，所述检测板（
76
）远离检测轴（
75
）的一侧外壁上设有多个高清摄像头（
761
），所述驱动电机（
77
）水平设置在滑动架（
73
）的底端，所述第一齿轮（
771
）安装在驱动电机（
77
）的输出轴上，所述第二齿轮（
772
）安装在检测轴（
75
）的后端，并且第二齿轮（
772
）与第一齿轮（
771
）啮合，所述照射部件（
78
）安装在滑动架（
73
）的外壁上
。5.
根据权利要求4所述的一种用于检测轴承外圈内壁沟道面的设备，其特征在于：所述照射部件（
78
）包括双向推杆（
781
）和两个照射件（
782
），两个所述照射件（
782
）对称设置在滑动架（
73
）的外壁上，每个所述照射件（
782
）均包括照射座（
783
）
、
调节轴（
784
）
、
底座
（
785
）
、
照射灯（
786
）
、
竖轨（
787
）
、
调节块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓明，高永科，张国荣，李善志，许亮，严玉梅，王加荣，
申请(专利权)人：山东轴研精密轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：