胶板打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，具体为一种胶板打磨设备包括操作平台，操作平台设置有前段轴承托辊

【技术实现步骤摘要】
胶板打磨设备


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，特别是涉及一种胶板打磨设备
。

技术介绍

[0002]目前，筛分设备种类不断增多，设备尺寸也在不断加大，筛分过程中，随着物料进入筛分设备，物料会对筛机中一些重要零部件产生剐蹭，因此为了对重要零部件进行保护在其上粘贴防护胶板是必不可少的
。
[0003]粘贴胶板之前，为了保证粘贴效果将胶板表面打磨粗糙是必须的，目前常用的打磨设备大多包括输送辊组和打磨辊，如现有专利
CN104551892A
一种
PLC
控制的自动打磨机，然而，本司在使用现有打磨设备进行胶板打磨时，当胶板打磨后由打磨辊送出时会莫名产生震荡，导致打磨效果差严重时甚至会影响打磨工作的正常进行
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术实施例提供了一种胶板打磨设备
。
[0005]本专利技术实施的一方面，提供了一种胶板打磨设备，包括操作平台，操作平台的台面上由前至后间隔设置有前段轴承托辊
、
内置电机滚筒以及后段轴承托辊；台面中位于前段轴承托辊
、
内置电机滚筒以及后段轴承托辊的下方分别设置有主动辊
、
中段轴承托辊以及从动辊；台面下位于前段轴承托辊
、
内置电机滚筒以及后段轴承托辊的下方分别设置有第一升降机构
、
第二升降机构以及第三升降机构，第一升降机构与前段轴承托辊驱动连接用于调整前段轴承托辊与主动辊之间的间隙，第二升降机构与内置电机滚筒驱动连接用于调整内置电机滚筒与中段轴承托辊之间的间隙，第三升降机构与后段轴承托辊驱动连接用于调整后段轴承托辊与从动辊之间的间隙；操作平台中设置有减速电机，减速电机与主动辊传动连接，主动辊与从动辊传动连接；打磨过程中，主动辊与从动辊转动方向一致，内置电机滚筒与主动辊转动方向相反
。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：打磨时由主动辊提供前进动力，将胶板送至内置电机滚筒与中段轴承托辊之间，内置电机滚筒与主动辊转动方向相反使得胶板表面受到与其运动方向相反的摩擦力，实现胶板表面的打磨，打磨完成后胶板被后侧的后段轴承托辊和从动辊压紧送出，实现胶板平稳送出，避免胶板打磨后产生震荡
。
[0007]可选的，前段轴承托辊
、
内置电机滚筒
、
后段轴承托辊
、
主动辊
、
中段轴承托辊以及从动辊的表面设置有滚花，内置电机滚筒表面粘贴有砂布
。
[0008]可选的，主动辊
、
中段轴承托辊以及从动辊的辊面顶部的高度逐步降低
。
[0009]可选的，主动辊位于前段轴承托辊的正下方，中段轴承托辊位于内置电机滚筒的前下方，从动辊位于后段轴承托辊的正下方的
。
[0010]可选的，还包括控制器以及设置在操作平台上位于前段轴承托辊前侧的厚度检测传感器，厚度检测传感器与控制器电连接，控制器与减速电机
、
第一升降机构
、
第二升降机构以及第三升降机构电连接
。
[0011]可选的，第一升降机构
、
第二升降机构以及第三升降机构的结构相同，包括台面上相对设置的支座，支座上竖向滑动设置有滑块，台面下且位于滑块下方设置有涡轮蜗杆升降机，涡轮蜗杆升降机中蜗杆顶端与滑块连接，两侧涡轮蜗杆升降机之间设置有双头驱动电机，双头驱动电机通过连接杆与涡轮蜗杆升降机中的涡轮传动连接；双头驱动电机与控制器电连接
。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的限定
。
在附图中：
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种胶板打磨设备的主视结构示意图；
[0014]图2为本专利技术实施例提供的一种胶板打磨设备的俯视结构示意图；
[0015]图3为本专利技术实施例提供的一种辊组部分的后视结构示意图；
[0016]图4为本专利技术实施例提供的一种升降机构部分的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术实施例提供的一种双头驱动电机部分的传动结构示意图
。
[0018]其中，操作平台
1、
前段轴承托辊
2、
内置电机滚筒
3、
后段轴承托辊
4、
主动辊
5、
中段轴承托辊
6、
从动辊
7、
第一升降机构
8、
第二升降机构
9、
第三升降机构
10、
减速电机
11、
厚度检测传感器
12、
支座
13、
滑块
14、
涡轮蜗杆升降机
15、
双头驱动电机
16、
连接杆
17。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本专利技术做进一步详细说明
。
在此，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定
。
[0020]参见图1‑
图5，本专利技术实施例提供的一种胶板打磨设备，包括操作平台1，操作平台1的台面上由前至后间隔设置有前段轴承托辊
2、
内置电机滚筒3以及后段轴承托辊4；台面中位于前段轴承托辊
2、
内置电机滚筒3以及后段轴承托辊4的下方分别设置有主动辊
5、
中段轴承托辊6以及从动辊7；台面下位于前段轴承托辊
2、
内置电机滚筒3以及后段轴承托辊4的下方分别设置有第一升降机构
8、
第二升降机构9以及第三升降机构
10
，第一升降机构8与前段轴承托辊2驱动连接用于调整前段轴承托辊2与主动辊5之间的间隙，第二升降机构9与内置电机滚筒3驱动连接用于调整内置电机滚筒3与中段轴承托辊6之间的间隙，第三升降机构
10
与后段轴承托辊4驱动连接用于调整后段轴承托辊4与从动辊7之间的间隙；操作平台1中设置有减速电机
11
，减速电机
11
与主动辊5传动连接，主动辊5与从动辊7传动连接；打磨过程中，主动辊5与从动辊7转动方向一致，内置电机滚筒3与主动辊5转动方向相反
。
[0021]实施中，操作平台1的台面可分为两部分，一部分台面高度高于另一部分台面高度，前段轴承托辊2和主动辊5设置在高的一部分台面，内置电机滚筒
3、
后段轴承托辊
4、
中段轴承托辊6以及从动辊7设置在低的一部分台面
。
主动辊5和从动辊7可通过轴承座实现安装，主动辊5两端均安装链轮，从动辊7一端安装链轮，主动辊上一链轮实现与减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶板打磨设备，其特征在于，包括操作平台，操作平台的台面上由前至后间隔设置有前段轴承托辊
、
内置电机滚筒以及后段轴承托辊；台面中位于前段轴承托辊
、
内置电机滚筒以及后段轴承托辊的下方分别设置有主动辊
、
中段轴承托辊以及从动辊；台面下位于前段轴承托辊
、
内置电机滚筒以及后段轴承托辊的下方分别设置有第一升降机构
、
第二升降机构以及第三升降机构，第一升降机构与前段轴承托辊驱动连接用于调整前段轴承托辊与主动辊之间的间隙，第二升降机构与内置电机滚筒驱动连接用于调整内置电机滚筒与中段轴承托辊之间的间隙，第三升降机构与后段轴承托辊驱动连接用于调整后段轴承托辊与从动辊之间的间隙；操作平台中设置有减速电机，减速电机与主动辊传动连接，主动辊与从动辊传动连接；打磨过程中，主动辊与从动辊转动方向一致，内置电机滚筒与主动辊转动方向相反
。2.
如权利要求1所述的胶板打磨设备，其特征在于，前段轴承托辊
、
内置电机滚筒
、
后段轴承托辊
、
主动辊
、
中段轴承托辊以及从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松奕，王宏利，范广记，王永朝，陈阳，
申请(专利权)人：唐山陆凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：