一种直流电机内嵌式转子结构制造技术

本发明专利技术涉及直流电机技术领域，尤其是一种直流电机内嵌式转子结构，包括冲片，所述冲片等角度设有若干个梯形区域，定义若干个所述冲片的梯形区域形成的空间为磁钢嵌槽，磁钢嵌槽内匹配安装有沿转子本体径向截面为梯形的磁钢，定义梯形区域靠近转子本体轴线的一边为上底

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机内嵌式转子结构


[0001]本专利技术涉及直流电机
，尤其涉及一种直流电机内嵌式转子结构
。

技术介绍

[0002]为了响应国家节能减排政策，目前直流无刷电机市场需求越来越大
。
为了进一步提升空调电机用直流无刷电机效率，降低材料浪费，目前空调电机用直流无刷开始由表贴式磁钢转向内嵌式磁钢结构
。
目前内嵌式磁钢结构的空调用直流无刷电机已经在空调电机市场上进行批量使用，磁钢的利用率提到提高，从而也使电机效率得到进一步提高
。
但是目前内嵌式磁钢结构直流无刷电机在空调高速档热稳定运行时出现转速掉速问题
。
严重时掉速达到
100
转以上，严重影响空调的高档制冷效果
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决内嵌式磁钢结构直流无刷电机在空调高速档热稳定运行时出现转速掉速问题，而提出的一种直流电机内嵌式转子结构
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种直流电机内嵌式转子结构，包括转子本体，所述转子本体包括若干个叠放设置的冲片，所述冲片等角度设有若干个梯形区域，定义若干个所述冲片的梯形区域形成的空间为磁钢嵌槽，所述磁钢嵌槽内匹配安装有沿转子本体径向截面为梯形的磁钢，定义所述梯形区域靠近转子本体轴线的一边为上底
、
远离转子本体轴线的一边为下底，所述下底长度大于上底长度，所述冲片位于梯形区域远离转子本体轴线的一侧设有缺口，所述冲片位于每个梯形区域上底靠近转子本体轴线的一侧均设有第二齿部，所述第二齿部端部与所述磁钢抵靠
。
[0006]所述冲片包括内环体，所述内环体周向一体成型有等角度分布设置的第一齿部，所述第一齿部沿内环体径向向外延伸有冲片单元，相邻所述冲片单元之间的区域至少部分为所述梯形区域
。
[0007]所述内环体周向一体成型有等角度分布设置的第二齿部，每两个所述第一齿部之间具有一个所述第二齿部，所述第二齿部端部与所述磁钢抵靠，所述第二齿部两侧与第一齿部之间留设有悬空区域，所述悬空区域与所述梯形区域连通
。
[0008]所述冲片的外圆直径
D:50
‑
80mm
，所述冲片单元远离内环体的一端为圆弧面，所述圆弧面与所述冲片外圆内切设置，所述圆弧面圆心位于内切点与冲片外圆圆心的连线上，所述圆弧面半径长度
L6
：
15
‑
24mm。
[0009]所述圆弧面两端具有延伸耳，所述延伸耳端部与冲片外圆最短距离
L7
：
0.6
‑
1.5mm
，所述磁钢径向限位在所述延伸耳内侧，所述延伸耳端部宽度
L2
：
0.5
‑
1.0mm。
[0010]所述冲片单元上设有定位孔
。
[0011]所述上底宽度
L3
：
4.5
‑
6.5mm
，所述下底宽度
L4
：
6.5
‑
10.5mm
，所述梯形区域的边长
L5
：
14
‑
25mm
，所述缺口的长度
L1
：
0.8
‑
4.2mm。
[0012]本专利技术提出的一种直流电机内嵌式转子结构，有益效果在于：本装置利用电机运行时磁场走向，采用梯形柱体磁钢代替目前传统的长方体磁钢，改变磁钢在磁场走向上的磁场厚度，从而在电机运行时保证在定转子作用的磁场回路上，利用增加磁钢厚度的方式提高磁感矫顽力
(Hcb)。
从而降低电机在高速运行时定子产生的反向磁场对转子磁钢表磁
(Br)
的降低，实现电机在高速运行时电机转速稳定
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的冲片结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的冲片尺寸位置结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的磁钢结构示意图；
[0016]图4为本专利技术的内嵌式转子结构磁场分布结构示意图；
[0017]图5为本专利技术的内嵌式转子结构电机运行时交链磁场分布示意图
。
[0018]图中：冲片
1、
内环体
2、
第一齿部
3、
第二齿部
4、
冲片单元
5、
定位孔
6、
梯形区域
7、
缺口
8、
上底
9、
下底
10、
悬空区域
11、
延伸耳
12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]参照图1‑5，一种直流电机内嵌式转子结构，包括转子本体，转子本体包括若干个叠放设置的冲片1，冲片1等角度设有若干个梯形区域7，定义若干个冲片1的梯形区域7形成的空间为磁钢嵌槽，磁钢嵌槽内匹配安装有沿转子本体径向截面为梯形的磁钢，定义梯形区域7靠近转子本体轴线的一边为上底
9、
远离转子本体轴线的一边为下底
10
，下底长度大于上底长度，冲片1位于梯形区域7远离转子本体轴线的一侧设有缺口8，冲片位于每个梯形区域上底靠近转子本体轴线的一侧均设有第二齿部，第二齿部端部与磁钢抵靠
。
[0021]通过对空调用直流无刷电机目前市场上的电机冲片和磁钢结构进行分析，对电机内嵌式转子冲片内部磁钢槽形状和磁钢形状进行改善
。
利用电机运行时磁场走向，采用梯形柱体磁钢代替目前传统的长方体磁钢，改变磁钢在磁场走向上的磁场厚度，从而在电机运行时保证在定转子作用的磁场回路上，利用增加磁钢厚度的方式提高磁感矫顽力
(Hcb)。
从而降低电机在高速运行时定子产生的反向磁场对转子磁钢表磁
(Br)
的降低，实现电机在高速运行时电机转速稳定
。
[0022]参考图
4、
图5，直流电机正常运行时，三相绕组中两相导通，定子上产生相应的磁场，定转子之间形成交链磁场，磁场的走向经过定子的齿部
、
轭部
、
定转子气隙
、
转子齿部
、
磁钢形成闭合磁路
。
根据磁场特性，在磁路上磁场强度没有达到饱和时，磁路总是沿着最小距离进行运行
。
因此电机运行时形成的交链磁路都会尽量靠近转子磁钢外侧的部分通过
。
[0023]本专利技术对直流无刷电机转子冲片和磁钢进行设计，通过改变槽型和磁钢的形状，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种直流电机内嵌式转子结构，包括转子本体，所述转子本体包括若干个叠放设置的冲片
(1)
，其特征在于，所述冲片
(1)
等角度设有若干个梯形区域
(7)
，定义若干个所述冲片
(1)
的梯形区域
(7)
形成的空间为磁钢嵌槽，所述磁钢嵌槽内匹配安装有沿转子本体径向截面为梯形的磁钢，定义所述梯形区域
(7)
靠近转子本体轴线的一边为上底
(9)、
远离转子本体轴线的一边为下底
(10)
，所述下底长度大于上底长度，所述冲片
(1)
位于梯形区域
(7)
远离转子本体轴线的一侧设有缺口
(8)
，所述冲片
(1)
位于每个梯形区域
(7)
上底
(9)
靠近转子本体轴线的一侧均设有第二齿部
(4)
，所述第二齿部
(4)
端部与所述磁钢抵靠
。2.
根据权利要求1所述的一种直流电机内嵌式转子结构，其特征在于，所述冲片
(1)
包括内环体
(2)
，所述内环体
(2)
周向一体成型有等角度分布设置的第一齿部
(3)
，所述第一齿部
(3)
沿内环体
(2)
径向向外延伸有冲片单元
(5)
，相邻所述冲片单元
(5)
之间的区域至少部分为所述梯形区域
(7)。3.
根据权利要求2所述的一种直流电机内嵌式转子结构，其特征在于，所述内环体
(2)
周向一体成型有等角度分布设置的所述第二齿部
(4)
，每两个所述第一齿部
(3)
之间具有一个所述第二齿部
(4)
，所述第二齿部
(4)
两侧与第一齿部
(3)
之间留设有悬空区域
(11)
，所述悬空区域
(11)

【专利技术属性】
技术研发人员：董小振，张建，张四生，黄河，罗大海，查东风，李联洲，
申请(专利权)人：宿迁市通得电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：