一种锂电池盖帽压焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽压焊装置，包括架体

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽压焊装置


[0001]本专利技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池盖帽压焊装置
。

技术介绍

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正
/
负极材料
、
使用非水电解质溶液的电池，
1912
年锂金属电池最早由
GilbertN
，
Lewis
提出并研究，
20
世纪
70
年代时，
M
，
S
，
Whittingham
提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工
、
保存
、
使用，对环境要求非常高
。
随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，目前需要将盖帽压焊到锂电池方便锂电池的正常使用，现有的锂电池盖帽压焊装置操作复杂，使用时稳定性较差
。
[0003]针对上述问题，现有技术专利公开号
CN213318288U
公开了一种锂电池盖帽压焊装置，通过设置限位杆对滑板起到限位作用，提高了滑板上下滑动时的平稳性，当滑板往下运动时带动通槽内的盖帽往下靠近锂电池，通过第一伸缩动力机带动第一伸缩杆伸缩，从而使得第一伸缩杆延长时带动压板往下运动进入到通槽内，并通过压板推动盖帽往下运动时压焊到锂电池上
。
[0004]但在上述方式中，在对上一盖帽压焊结束后都需要工作人员再往通槽内放置盖帽，使得工作人员的劳动强度较高
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置，旨在解决现有技术中在对上一盖帽压焊结束后都需要工作人员再往通槽内放置盖帽，使得工作人员的劳动强度较高的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的一种锂电池盖帽压焊装置，包括架体
、
气缸
、
压板
、
上料机构和固定机构，所述架体设置有放置槽和放置孔，所述气缸安装在所述架体上，所述气缸的输出端与所述压板固定连接，所述上料机构包括第一电机
、
连杆
、
连接板和吸盘，所述第一电机安装在所述架体上，所述第一电机的输出与所述连杆固定连接，所述连接板与所述连杆固定连接，所述吸盘设置在所述连接板上；
[0007]所述固定机构包括驱动单元
、
固定块
、
两块连接块
、
两个滑动件和两块夹板，所述架体还设置有两个滑槽，两个所述滑动件分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述驱动单元与所述架体固定连接，所述驱动单元的输出端与所述固定块固定连接，所述固定块位于所述驱动单元的上方，两块所述连接块的一端均与所述固定块铰接，两块所述连接块的另一端分别与对应的所述滑动件铰接，两块所述连接块均位于所述固定块的上方，两块所述夹板分别与对应的所述滑动件固定连接，两块所述夹板对称设置
。
[0008]其中，所述上料机构还包括稳定杆，所述架体还设置有环形槽，所述稳定杆的一端与所述连接板固定连接，所述稳定杆的另一端插入至所述环形槽内
。
[0009]其中，所述固定机构还包括两块防护件，两块所述防护件分别设置在对应的所述
夹板上
。
[0010]其中，所述驱动单元包括板体和第二电机，所述板体与所述架体固定连接，所述第二电机安装在所述板体上，并位于所述板体的上方，所述第二电机的输出端与所述固定块固定连接
。
[0011]其中，所述锂电池盖帽压焊装置还包括存放机构，所述存放机构设置在所述架体上
。
[0012]其中，所述存放机构包括块体
、
存放板
、
两根导杆
、
安装板
、
第三电机
、
圆盘和抵持杆，两根所述导杆的一端均与所述存放板固定连接，两根所述导杆的另一端均贯穿所述架体，并均与所述块体固定连接，所述块体设置有抵持槽，所述安装板与所述架体固定连接，所述第三电机安装在所述安装板上，所述第三电机的输出端与所述圆盘固定连接，所述抵持杆的一端与所述圆盘固定连接，所述抵持杆的另一端插入至所述抵持槽内
。
[0013]其中，所述安装板包括横板和竖板，所述横板与所述架体固定连接，所述竖板与所述横板固定连接
。
[0014]本专利技术的一种锂电池盖帽压焊装置，通过设置所述上料机构和所述固定机构，在具体进行锂电池盖帽压焊加工时，将锂电池置于所述放置槽内，打开所述驱动单元，所述驱动单元的输出端带动所述固定块转动，所述固定块带动两块所述连接块的一端均在所述固定块上转动，带动两块所述连接块的另一端分别在对应的所述滑动件上转动，两块所述连接块的两端在转动的同时带动两个所述滑动件分别在对应的所述滑槽内相向滑动，两个所述滑动件带动两块所述夹板夹持在锂电池上，之后所述第一电机带动所述连杆转动，从而带动所述连接板及所述吸盘转动至指定位置，所述吸盘将锂电池盖帽进行吸附，所述第一电机的输出端带动所述连杆反转，带动所述吸盘及锂电池盖帽置于所述放置孔处，所述吸盘将锂电池盖帽搁置于所述放置孔处，所述第一电机带动所述吸盘远离所述放置孔，打开所述气缸，所述气缸的输出端带动所述压板对下移，所述压板推动盖帽往下运动时压焊到锂电池上完成压焊，以此方式能够自动将盖帽置于所述放置孔处，降低了工作人员的劳动强度，且通过对锂电池进行两侧固定相比现有方式单侧固定进一步提升了稳定性
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1是本专利技术的第一实施例的结构示意图
。
[0017]图2是本专利技术的第一实施例的立体图
。
[0018]图3是本专利技术的第一实施例的主视图
。
[0019]图4是本专利技术的图3的
A
‑
A
线结构剖视图
。
[0020]图5是本专利技术的第二实施例的结构示意图
。
[0021]图6是本专利技术的第三实施例的结构示意图
。
[0022]图7是本专利技术的第四实施例的结构示意图
。
[0023]101
‑
架体
、102
‑
气缸
、103
‑
压板
、104
‑
第一电机
、105
‑
连杆
、106
‑
连接板
、107
‑
吸盘
、
108
‑
稳定杆...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池盖帽压焊装置，包括架体
、
气缸和压板，所述架体设置有放置槽和放置孔，所述气缸安装在所述架体上，所述气缸的输出端与所述压板固定连接，其特征在于，还包括上料机构和固定机构；所述上料机构包括第一电机
、
连杆
、
连接板和吸盘，所述第一电机安装在所述架体上，所述第一电机的输出与所述连杆固定连接，所述连接板与所述连杆固定连接，所述吸盘设置在所述连接板上；所述固定机构包括驱动单元
、
固定块
、
两块连接块
、
两个滑动件和两块夹板，所述架体还设置有两个滑槽，两个所述滑动件分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述驱动单元与所述架体固定连接，所述驱动单元的输出端与所述固定块固定连接，所述固定块位于所述驱动单元的上方，两块所述连接块的一端均与所述固定块铰接，两块所述连接块的另一端分别与对应的所述滑动件铰接，两块所述连接块均位于所述固定块的上方，两块所述夹板分别与对应的所述滑动件固定连接，两块所述夹板对称设置
。2.
如权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述上料机构还包括稳定杆，所述架体还设置有环形槽，所述稳定杆的一端与所述连接板固定连接，所述稳定杆的另一端插入至所述环形槽内
。3.
如权利要求2所述的锂电池盖帽压焊装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：方飞，李军锋，张平利，张敏，卢明辉，吴增举，郭军平，
申请(专利权)人：江西盛源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：