十二模钨丝拉丝机平辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于金属拉丝设备上的拉丝平辊，具体说是一种十二模钨丝拉丝机平辊。该拉丝机平辊包括内壁轴套、陶瓷滚筒，所述的内壁轴套的轴向剖面呈“工”字形的结构，轴向中心带有通孔；陶瓷滚筒为圆柱状平辊结构；内壁轴套被设置在陶瓷滚筒的中心孔内。本实用新型专利技术具有结构合理、硬度高、不易磨损，生产成本低，生产效率高，拉丝时压缩比可随意调整等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于金属拉丝设备上的拉丝平辊，具体说是一种十二模钨丝 拉丝机平辊。
技术介绍
现有的金属拉丝设备中，特别是钨拉丝设备中所使用的拉丝轮采用梯形辊，材质 为特种钢(美国D2)，在实际生产过程中存在许多的缺点和不足，具体表现在，①、该种梯 形辊生产时只能使用三天，磨损后的梯形辊需要重新修复，更换后才能继续使用，生产成本 高，耽误生产，生产效率低；②使用该种结构的梯形拉丝生产钨丝时压缩比不可调整，工艺 死板，无法调整生产工艺，制约生产。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构合理、硬度高、不易磨损，生产成本低，生产 效率高，拉丝时压缩比可随意调整的十二模钨丝拉丝机平辊。本技术的目的是这样实现的，该拉丝机平辊包括内壁轴套、陶瓷滚筒，所述的 内壁轴套的轴向剖面呈“工”字形的结构，轴向中心带有通孔；陶瓷滚筒为圆柱状平辊结构； 内壁轴套被设置在陶瓷滚筒的中心孔内。本技术由于采用上述结构具有以下优点和积极效果①、由于将原梯形辊改成平辊陶瓷滚筒，所以使拉丝时压缩比随意调整，钨丝在拉 制过程中，钨丝可在平辊上滑动，达到自动调节长度，不伤丝的目的。②、本技术由于在45#碳素钢加工的内壁轴套上外挂光滑、耐磨性高的陶瓷 滚筒，大大提高了部件的耐磨程度，由原来使用三天就需修复磨辊，达到现在寿命8年以 上，降低了生产费用，提高了生产效率，丝质更好了，不存在伤丝问题，提高了钼丝表面的光 洁度，合格品率大大提高。附图说明图1为十二模钨丝拉丝机平辊轴向剖视图。图2为本技术径向剖示图。具体实施方式由附图1、2所示该拉丝机平辊包括内壁轴套1、陶瓷滚筒2，所述的内壁轴套1的 轴向剖面呈“工”字形的结构，轴向中心带有通孔3;陶瓷滚筒2为圆柱状平辊结构；内壁轴 套1被设置在陶瓷滚筒2的中心孔内。使用时只要将内壁轴套1固定在拉丝设备的驱动轴上即可，其他的使用方法与原 梯形辊完全相同。权利要求一种十二模钨丝拉丝机平辊，其特征在于该拉丝机平辊包括内壁轴套(1)、陶瓷滚筒(2)，所述的内壁轴套(1)的轴向剖面呈“工”字形的结构，轴向中心带有通孔(3)；陶瓷滚筒(2)为圆柱状平辊结构；内壁轴套(1)被设置在陶瓷滚筒(2)的中心孔内。专利摘要本技术涉及一种用于金属拉丝设备上的拉丝平辊，具体说是一种十二模钨丝拉丝机平辊。该拉丝机平辊包括内壁轴套、陶瓷滚筒，所述的内壁轴套的轴向剖面呈“工”字形的结构，轴向中心带有通孔；陶瓷滚筒为圆柱状平辊结构；内壁轴套被设置在陶瓷滚筒的中心孔内。本技术具有结构合理、硬度高、不易磨损，生产成本低，生产效率高，拉丝时压缩比可随意调整等优点。文档编号B21C1/14GK201669289SQ20102015910公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日专利技术者崔巍, 张勤, 郭俊武 申请人:四平鑫宇钼业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十二模钨丝拉丝机平辊，其特征在于：该拉丝机平辊包括内壁轴套（１）、陶瓷滚筒（２），所述的内壁轴套（１）的轴向剖面呈“工”字形的结构，轴向中心带有通孔（３）；陶瓷滚筒（２）为圆柱状平辊结构；内壁轴套（１）被设置在陶瓷滚筒（２）的中心孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊武，张勤，崔巍，
申请(专利权)人：四平鑫宇钼业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]